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Fertigung maßgefertigter Tür- und Raumsysteme aus Glas, Aluminium, Edelstahl und Holz im eigenen Vredener Werk
Flexo Raumsysteme GmbH
Max-Planck-Straße 7, 48691 Vreden (DE)Neu auf Amplifa
Über Flexo Raumsysteme
Flexo Raumsysteme ist ein 2002 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Vreden, Westmünsterland. Das Unternehmen mit rund 70 Mitarbeitern produziert Tür- und Raumsysteme aus Glas, Aluminium, Edelstahl und Holz – von Glastüren (Dreh-, Schiebe-, Swingtüren und Trennwände) über Gleittür- und Schranksysteme bis zu Sicht- und Windschutz-Systemen für den Außenbereich. Alle Fertigungs- und Veredelungsschritte erfolgen inhouse: In der eigenen Glasfabrik werden Gläser zugeschnitten, Kanten geschliffen, CNC-Sonderformen und Bohrungen gefertigt sowie per keramischem Siebdruck, Lasermattierung, Digitaldruck und Lackierung veredelt und zu ESG- bzw. VSG-Sicherheitsglas weiterverarbeitet. Die Aluminiumverarbeitung umfasst CNC-Fräsen von Profilen, Schienen und Klemmbacken inklusive Hochleistungs-CNC-Profilzuschnitt auf 45°-Gehrung, ergänzt durch Schlosserei (Edelstahl), Tischlerei (Holzzuschnitt, Kantenbearbeitung, Reihenlochbohrung) und eigene Lackiererei. Abnehmer sind Möbelhandel, Baumärkte und Fachhändler sowie seit 2022 Glasfachhandel und Glasverarbeiter; die Auslieferung erfolgt mit eigenem Fuhrpark. Dank Eigenfertigung sind Sondermaße und Sonderformen außerhalb der Norm möglich.
- Standort
- Vreden
- Verfahren
- Glas zuschneiden, Glaskanten schleifen, Glasbohrungen, Sonderformen per CNC-Glasausschnitt, Keramischer Siebdruck, Lasermattierung / Lasergravur, Farbiger Digitaldruck, Glas lackieren
- Werkstoffe
- Floatglas, Ornamentglas (Gussglas), Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG), Verbund-Sicherheitsglas (VSG), Weißglas, Strukturglas Chinchilla, Aluminium, Edelstahl V2A
- Zertifikate
- Interne QS (Leiter Produktentwicklung und QS)
- Gegründet
- 2002
- Mitarbeiter
- 70
- Branchen
- Möbelhandel, Baumärkte, Fachhandel, Glasfachhandel, Glasverarbeiter, Privatkunden
- 01
Glaszuschnitt und Kantenbearbeitung
- 02
CNC-Glasbearbeitung (Ausschnitte, Bohrungen)
- 03
Glasveredelung (Siebdruck, Lasermattierung, Digitaldruck, Lackieren)
- 04
Weiterverarbeitung zu ESG/VSG
- 05
CNC-Fräsen von Aluminiumprofilen
- 06
Tischlerei (Holzzuschnitt, Kantenbearbeitung)
- 07
Lackieren von Glas und Metall
- 08
Montage/Vormontage der Systeme
- 09
Verpackung und Auslieferung mit eigenem Fuhrpark
Werkstoffe & Verfahren
Einscheiben-Sicherheitsglas (DIN EN 12150-1)
Thermisch vorgespanntes Sicherheitsglas für Türen, Trennwände und Zaunsysteme, geschliffene Kanten.
Verbund-Sicherheitsglas
Zwei 4-mm-Scheiben mit innenliegender Sicherheitsfolie, u. a. für farbige Motivdrucke.
Floatglas / Ornamentglas (DIN EN 572)
Basisglas für Zuschnitt, Veredelung und Sicherheitsglasfertigung.
Aluminium
Eigenentwickelte Profile, Schienen und Klemmbacken, CNC-gefräst, eloxiert oder pulverbeschichtet.
Edelstahl
Pfosten- und Beschlagsysteme, bearbeitet in der eigenen Schlosserei.
Holz, MDF, Melamin-Dekorplatten
Türfüllungen und Schranksysteme mit Holzzuschnitt, Kantenbearbeitung und 32-mm-Reihenlochbohrung.
WPC
Elementmaterial für Zaunsysteme im Außenbereich.
Standorte
Vreden
DEFirmensitz, Produktion (Glasfabrik, Schlosserei, CNC, Tischlerei, Lackiererei) und Logistik
- Stückgewicht / Größe
- Glasdüsen 8 mm; Holztüren bis 105 kg
- Losgröße
- Maßanfertigung/Einzelfertigung und Serien für Handel
- Werkstoffe
- Glas (ESG/VSG), Aluminium, Edelstahl, Holz/MDF, WPC
- CNC-Fräsmaschinen für Aluminiumprofile
- Hochleistungs-CNC-Profilzuschnitt (45°-Gehrung)
- CNC-Glasbearbeitung
- ESG-Ofen
- Laseranlage für Lasermattierung
- Siebdruckanlage
- Digitaldruckanlage
- Lackieranlage
- Eigenfuhrpark
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Glas zuschneidenZerspanung | – | – | – | – | Glas |
| Glaskanten schleifenOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| GlasbohrungenZerspanung | ± 1 mm (Standardbohrungen), Lage ± 1,5 mm | – | – | – | Glas |
| Sonderformen per CNC-GlasausschnittZerspanung | – | – | – | – | Glas |
| Keramischer SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Lasermattierung / LasergravurOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Farbiger DigitaldruckOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Glas lackierenOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Weiterverarbeitung zu Einscheiben-Sicherheits-Glas (ESG)Guss | – | – | – | – | Floatglas, Ornamentglas (Gussglas), Weißglas |
| Weiterverarbeitung zu Verbund-Sicherheits-Glas (VSG)Fügen | – | – | – | – | Glas, Sicherheitsfolie |
| CNC-Fräsen von Aluminiumprofilen (Profile, Schienen, Klemmbacken)Zerspanung | – | 6000 mm (Profillänge, i.d.R. geliefert) | – | – | Aluminium |
| EdelstahlbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Pulverbeschichtung von Metall/AluminiumOberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Eloxieren von AluminiumOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Lackieren von Glas und MetallOberfläche | – | – | – | – | Glas, Metall |
| Holzzuschnitt und KantenbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Holz, MDF |
| Reihen-Lochbohrung Holz (32 mm Raster)Zerspanung | – | – | – | – | Holz |
| Montage/Vormontage von Tür- und RaumsystemenMontage | – | 2000 mm (Türbreite) × 3000 mm (Türhöhe) | 105 kg (Holztüren Schiebetürbeschlag) | – | Glas, Aluminium, Edelstahl, Holz |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsmaschinen für Aluminiumprofile | – | – | – | – | Vreden |
| Hochleistungs-CNC (Profilzuschnitt auf 45°-Gehrung, auf zehntel Millimeter) | – | – | – | – | Vreden |
| CNC-Glasbearbeitung (Glasausschnitte und Bohrungen) | – | – | – | – | Vreden |
| ESG-Ofen (thermisches Vorspannen / Härten von Glas) | – | – | – | – | Vreden |
| Laseranlage für Lasermattierung/Lasergravur | – | – | – | – | Vreden |
| Siebdruckanlage (keramischer Siebdruck) | – | – | – | – | Vreden |
| Digitaldruckanlage (Motivdruck auf Glas) | – | – | – | – | Vreden |
| Lackieranlage (Glas und Metall) | – | – | – | – | Vreden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle Fertigungs- und Veredelungsschritte erfolgen im Vredener Werk; Bohrungen nach definierten Toleranzen (±1 mm Standard, Lage ±1,5 mm). Für Glas gelten dokumentierte Qualitätsanforderungen nach DIN EN 572 bzw. EN 12150.
| Nachweis | Vreden |
|---|---|
| Interne QS (Leiter Produktentwicklung und QS) |
Historie
- 2002
Gründung des Familienunternehmens; Beginn mit Herstellung individueller Schranksysteme auf Maß für den Möbelhandel
- 2022
Erweiterung der Produktionsfläche für Glasbearbeitung um 3.000 m²; Erschließung der Branche Glasfachhandel und Glasverarbeiter