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FLUX fertigt Fasspumpen, Prozesspumpen, Abfüll- und Dosiersysteme sowie Durchflussmesser für flüssige Medien – Made in Germany seit 1953.
FLUX-GERÄTE GMBH
75433 Maulbronn, DeutschlandNeu auf Amplifa
Pumpentechnologie Made in Germany seit 1953
Die FLUX-GERÄTE GMBH mit Sitz in Maulbronn (Baden-Württemberg) entwickelt und produziert seit 1953 Pumpen und Systeme für das Fördern, Abfüllen, Dosieren, Umfüllen, Leeren und Mischen von Flüssigkeiten. Das Portfolio umfasst Fass- und Containerpumpen, Exzenterschneckenpumpen VISCOPOWER, Fassentleerungssysteme VISCOFLUX, Schlauchpumpen FLUX-FHP, Magnetkreiselpumpen MAGSON, Tauchkreiselpumpen, Druckluft-Membranpumpen, Durchflussmesser, Abfüllsysteme (SAFETEC, FLUX-FILL GT), Mischer sowie Filter und Ersatzteile. Die Pumpen werden nach dem Baukastenprinzip gefertigt und je nach Medium aus Werkstoffen wie Edelstahl, PP, PVDF, Hastelloy C, ETFE oder Titan ausgewählt; der Werkstoffleitfaden des Unternehmens unterstützt die Beständigkeitsprüfung. Einsatzgebiete sind Chemie, Pharmazie, Lebensmittel und Getränke, Galvanik und Oberflächentechnik, Wasser und Abwasser, Petrochemie, Farben und Lacke, Feuerwehr, Landwirtschaft und Baugewerbe. Für den Lebensmittelbereich ist die FLUX FOOD-Serie konform nach (EG) 1935/2004, (EU) 10/2011 und FDA; 3A-zertifizierte Varianten sind verfügbar. Ex-Schutz-, MID- und eichfähige Ausführungen sowie Ersatzteilservice, Schulungen und Werkstoffberatung ergänzen das Angebot.
- Standort
- Maulbronn
- Verfahren
- Fasspumpen und Containerpumpen (Baureihe F 400 / FP 400, JUNIORFLUX, COMBIFLUX) – mobile Förderung, Exzenterschneckenpumpen VISCOPOWER (F 570 / F 580, auch FOOD) – Förderung hochviskoser, pastöser, Fassentleerungssysteme VISCOFLUX – Restentleerung hochviskoser Medien aus Fässern (Restmenge unter, Schlauchpumpen FLUX-FHP (FHP 10 – FHP 200) – Förderung abrasiver, feststoffhaltiger Medien, Magnetkreiselpumpen MAGSON (MAS) – hermetisch dichte Förderung/Dosierung aggressiver Medien,, Tauchkreiselpumpen (z.B. F 640) – Förderung sauren Abwassers aus Sammelbehältern / Pumpensumpf /, Druckluft-Membranpumpen FDM / SD – Förderung aggressiver, schlammhaltiger, feststoffhaltiger Medien, Dosier- und Abfüllsysteme SAFETEC / FLUX-FILL GT – Pumpensets für aggressives Dosieren aus IBCs,
- Werkstoffe
- Edelstahl, Polypropylen (PP), PVDF, Hastelloy C, ETFE, Titan, Schlauchwerkstoffe NRH, EPDM, NBR, Acetal
- Zertifikate
- Konformität (EG) 1935/2004 / (EU) 10/2011, FDA-konforme Ausführungen, 3A-zertifizierte Pumpen, ATEX/Ex-Schutz, MID / eichfähig, ISO 9001
- Gegründet
- 1953
- Branchen
- Baugewerbe, Chemie, Farben & Lacke, Feuerwehr, Industrie, Kosmetik
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Werkstoffauswahl nach Medienbeständigkeit
- 03
Fertigung und Montage der Pumpensysteme
- 04
Prüfung und Konformität (u. a. Ex, MID, FDA)
- 05
Vertrieb und Beratung
- 06
After-Sales: Ersatzteile, Reparatur (RMA), Schulungen
Werkstoffe & Beständigkeiten
Edelstahl
Korrosionsbeständiges Standardmaterial für Fass-, Exzenterschnecken- und Schlauchpumpen, auch im Ex-Bereich und für Lebensmittel.
Polypropylen (PP)
Für aggressive Medien wie Natronlauge, Eisen-III-Chlorid oder Magnetkreiselpumpen MAGSON.
PVDF
Hochbeständiger Kunststoff z. B. für Fasspumpen zur Chromsäure-Förderung, mit Titanwelle.
Hastelloy C
Für stark aggressive Medien in Gleitringdichtungsausführungen, auch im Ex-Bereich.
ETFE
Auskleidungswerkstoff z. B. für SAFETEC-Pumpensets zur Dosierung 96 %iger Schwefelsäure.
Titan
Wellenmaterial für dichtungslose Pumpenausführungen in PVDF oder PP.
Schlauchwerkstoffe NRH, EPDM, NBR
Elastomer-Schläuche der Schlauchpumpen für abrasive, feststoffhaltige Medien.
Acetal
Gehäusewerkstoff z. B. für Druckluft-Membranpumpen FDM.
Standort
Maulbronn
DEHauptsitz und Werk
- Werkstoffe
- Edelstahl, PP, PVDF, Hastelloy C, ETFE
Pumpen & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fasspumpen und Containerpumpen (Baureihe F 400 / FP 400, JUNIORFLUX, COMBIFLUX) – mobile FörderungPumpentechnik | Förderstrom max. 240 l/min; Förderhöhe max. 30 mWs; | – | – | – | – |
| Exzenterschneckenpumpen VISCOPOWER (F 570 / F 580, auch FOOD) – Förderung hochviskoser, pastöserPumpentechnik | Förderung dünnflüssig bis hochviskos, auch nicht mehr | – | – | – | – |
| Fassentleerungssysteme VISCOFLUX – Restentleerung hochviskoser Medien aus Fässern (Restmenge unterPumpentechnik | Restmenge unter 1 %; Viskosität bis 20.000 mPas | – | – | – | – |
| Schlauchpumpen FLUX-FHP (FHP 10 – FHP 200) – Förderung abrasiver, feststoffhaltiger MedienPumpentechnik | Partikelgröße bis 40 % des Schlauchdurchmessers; Viskosität | – | – | – | – |
| Magnetkreiselpumpen MAGSON (MAS) – hermetisch dichte Förderung/Dosierung aggressiver Medien,Pumpentechnik | hermetisch dicht, wartungsarm, unempfindlich gegen | – | – | – | – |
| Tauchkreiselpumpen (z.B. F 640) – Förderung sauren Abwassers aus Sammelbehältern / Pumpensumpf /Pumpentechnik | – | – | – | – | – |
| Druckluft-Membranpumpen FDM / SD – Förderung aggressiver, schlammhaltiger, feststoffhaltiger MedienPumpentechnik | Förderung dünnflüssiger bis hochviskoser Fluide; auch | – | – | – | – |
| Dosier- und Abfüllsysteme SAFETEC / FLUX-FILL GT – Pumpensets für aggressives Dosieren aus IBCs,Abfüll-/Dosiersysteme | Wiederholgenauigkeit bis ± 0,5 %; Durchflussmengen 0,04–380 | – | – | – | – |
| Mischer / IBC-Mischer – Homogenisieren, Suspendieren, Umwälzen von Medien (z.B. Kalkmilch vorMischtechnik | Behältergrößen bis 30.000 l | – | – | – | – |
| Durchflussmesser (FMO u.a.) – Mengenerfassung beim Förderen/AbfüllenMesstechnik | Durchflussmengen 0,04–380 l/min; Ovalrad-, Taumelscheiben-, | – | – | – | – |
| Filter und Filtergehäuse / Filtersystem SONCO – Filtration (z.B. Zinkbad mit Kerzenfilter)Filtration | Kerzenfilter; hermetisch dichte Magnetkreiselpumpe | – | – | – | – |
| Motoren (Kollektormotoren F 457, F 458, F 460 Ex, FEM 4070, Akku-Motoren FBM-B 3100) – Antrieb fürAntriebstechnik | Netz-, Druckluft- oder Akkuantrieb; Schutzklasse IP 55 (F | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Konformität & Zertifizierungen
FLUX-Pumpen sind in Ausführungen mit Ex-Schutz (ATEX), eichfähigen und MID-konformen Abfüllsystemen sowie FDA- und 3A-konformen Lebensmittel-Varianten verfügbar; die FLUX FOOD-Serie erfüllt die Verordnungen (EG) 1935/2004 und (EU) 10/2011.
| Nachweis | Maulbronn |
|---|---|
| Konformität (EG) 1935/2004 / (EU) 10/2011 | |
| FDA-konforme Ausführungen | |
| 3A-zertifizierte Pumpen | |
| ATEX/Ex-Schutz | |
| MID / eichfähig | |
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 1953
Gründung; FLUX Fasspumpen und Containerpumpen seit 1953 – über 70 Jahre Pumpentechnologie Made in Germany.