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Systeme für schlanke Fertigung: Aluprofil, ECO-Rohr, Fördertechnik, Arbeitsplätze, Schutzzäune und Shadowboards aus Eppingen
FM Systeme Förder- und Montagetechnik Schmalzhofer GmbH
Eppingen (Hauptsitz, Produktion und Vertrieb) · Bondoufle, Frankreich (FM Systeme SASU)Neu auf Amplifa
FM Systeme – Lösungen für die effiziente, schlanke Fertigung
FM Systeme Förder- und Montagetechnik Schmalzhofer GmbH ist ein 1988 von Ing. Rainer Schmalzhofer gegründeter Hersteller von Systemlösungen für die effiziente, schlanke Fertigung. Auf Basis des selbst entwickelten Aluprofilsystems (Profilreihen 16 bis 50) und des ECO-Rohrstecksystems fertigt das Unternehmen Arbeitsplatzsysteme, Material- und Bereitstellungswagen, Fördertechnik (Band-, Ketten- und Rollenbahnen), Schutzzaunsysteme und Maschineneinhausungen sowie die patentierten MyShadowboards – CAD-gefräste Teileaufnahmen aus zweifarbigem PVC-Schaumstoff (Matten bis 1970 x 970 mm). Die Wertschöpfung umfasst Beratung, Planung und Konstruktion, Kalkulation, Produktion, Montage beim Kunden, Lieferung, Inbetriebnahme und After-Sales-Service. Werkstoffe sind neben Aluminium und Alu-Druckguss Edelstahl, verzinkter und beschichteter Stahl sowie viele Kunststoffe wie PA, PE, POM, PP, PVC und Polycarbonat, auch in ESD-Ausführungen. Abnehmer finden sich in der industriellen Fertigung und Montage, der Intralogistik, Kommissionierung, im Feuerwehr- und Rettungswesen sowie in der Büroorganisation. Das Unternehmen sitzt in Eppingen (Baden-Württemberg) und betreibt eine Tochtergesellschaft in Bondoufle (Frankreich) sowie seit 2020 FM Systeme Korea. Es ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Eppingen
- Verfahren
- Shadowboard-Produktion (CAD-gesteuertes Fräsen von Schaumstoffteilaufnahmen), Scannen von Teilen/Werkzeugen (3D-Scan vor Ort mit mobilem Scanner), Profilbearbeitung von Aluprofilen, Herstellung von Fördersystemen (Bandförderer, Rollenbahnen, Kettenförderer), Montage von Systemlösungen beim Kunden (Aufbau, Inbetriebnahme), Konstruktion und Planung kundenspezifischer Lösungen, Herstellung von Arbeitsplatzsystemen, Schutzzaunsystemen, ECO-Rohr-Wagen, Beratung
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminium, eloxiert, Alu-Druckguss / Aluminium-Druckguss, Edelstahl / VA Stahl, Stahl (verzinkt, vernickelt, chromatiert, beschichtet), Stahlblech, verzinkt, Chrom-Vanadium-Stahl, Zinkdruckguss
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1988
- Mitarbeiter
- 55 (Stand 2013)
- Branchen
- Industrielle Fertigung/Montage, Intralogistik, Kommissionierung, Automotive-ähnliche Produktionsbetriebe, Feuerwehr-/Rettungswesen, Büroorganisation
- 01
Beratung
- 02
Planung & Entwicklung
- 03
Konstruktion
- 04
Kalkulation
- 05
Produktion
- 06
Lieferung
- 07
Montage beim Kunden
- 08
Inbetriebnahme
- 09
After-Sales/Full-Service
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Aluprofile in sechs Reihen bilden die konfigurierende Basis aller Systeme von Arbeitsplatz bis Förderband.
Aluminium, eloxiert
Eloxierte Oberflächen der Aluminiumkomponenten für haltbare Optik.
Alu-Druckguss
Druckguss zum Beispiel für Verbinder und Winkel des Baukastens.
Edelstahl (VA-Stahl)
Edelstahlverbinder für langlebige und hygienische Anwendungen.
Stahl (verzinkt, vernickelt, chromatiert, beschichtet)
Verzinkter oder beschichteter Stahl für Verbinderelemente und tragende Komponenten.
Stahlrohr, PVC ummantelt
Ummantelte Stahlrohre des ECO-Rohrstecksystems für Wagen, Arbeitsplätze und Durchlaufregale.
Zinkdruckguss
Zinkdruckguss für Verbinder und Zubehör des Stecksystems.
Messing, verchromt
Verchromtes Messing für Ausstattungsdetails des Systemsortiments.
Kunststoffe (PA, PE, PMMA, POM, PP, PVC, ABS, PC, TPE)
Kunststoffe für Gleit- und Beschichtungselemente, Greifschalen und Polycarbonatverglasungen der Einhausungen.
NBR (Gummi)
Gummi als Dämm- und Auflageelement, zum Beispiel auf Radbürsten oder Rollen.
PVC-Hartschaum, zweifarbig
Zweifarbiger Hartschaum (30/45/65 mm, Matten bis 1970 x 970 mm) als Werkstoff der CAD-gefrästen MyShadowboards.
Standorte
Eppingen
DEHauptsitz mit Produktion und Vertrieb (Industriegebiet Tiefental, Jakob-Dieffenbacher-Str. 1)
- Losgröße
- Kleinserie bis Serie aus Katalogbausteinen und Einzelfertigung
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, PVC-Schaum
- CAD-gesteuerte CNC-Fräse (Mattengröße 1970 x 970 mm)
- Mobiler 3D-Scanner für Shadowboard-Aufnahme vor Ort
Bondoufle
FRTochterunternehmen FM SYSTEME SASU zur Versorgung der französischen Kunden
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Shadowboard-Produktion (CAD-gesteuertes Fräsen von Schaumstoffteilaufnahmen)Zerspanung | – | 1970 mm × 970 mm | – | – | PVC-Schaumstoff (harter PVC-Schaum, zweifarbig) |
| Scannen von Teilen/Werkzeugen (3D-Scan vor Ort mit mobilem Scanner)Engineering | – | – | – | – | – |
| Profilbearbeitung von AluprofilenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Herstellung von Fördersystemen (Bandförderer, Rollenbahnen, Kettenförderer)Montage | – | – | – | – | Aluminium |
| Montage von Systemlösungen beim Kunden (Aufbau, Inbetriebnahme)Montage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Planung kundenspezifischer LösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Arbeitsplatzsystemen, Schutzzaunsystemen, ECO-Rohr-WagenMontage | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Kunststoff, ECO-Rohr |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobiler 3D-Scanner (für Shadowboard-Scan) | – | – | – | – | Eppingen / mobil beim Kunden |
| CNC-Fräse (CAD-gesteuertes Fräsen von Schaumstoffmatten) | – | – | 1970 x 970 mm (Mattengröße) | – | Eppingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
FM Systeme ist seit dem 09.01.2018 nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (ZDH-ZERT, Zertifikat Q1 0215010, gültig bis 08.12.2027). Durch ständige und systematische Qualitätskontrollen werden interne und externe Prozessabläufe optimiert.
| Nachweis | Eppingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1988
Gründung des Ingenieurbüros FMT durch Ing. Rainer Schmalzhofer am 01.01.1988
- 1990
Entwicklung zum Produktionsunternehmen; Fertigung in angemieteten Räumlichkeiten
- 1992
Entwicklung der ersten Baureihen eigener Aluprofile; 10 Mitarbeiter
- 1994
Aufbau eines flächendeckenden Vertriebsnetzes
- 1996
Credo "Alles aus einer Hand" etabliert; Grundstein für Arbeitsplatz-, Schutzzaunsystem und Automation
- 2000
Umfirmierung in FM Systeme Förder- und Montagetechnik Schmalzhofer GmbH
- 2002
Einführung der Produktbereiche Fördertechnik sowie Automation und Handhabung
- 2004
Bau des eigenen Firmengebäudes in Eppingen; Gründung der Tochtergesellschaft FM Systeme sarl (Frankreich)
- 2005
Einzug in das eigene Firmengebäude in Eppingen
- 2006
Einführung des Produktbereichs ECO-Rohrstecksystem (Lean Management)
- 2010
Einführung des patentierten MyShadowboard-Verfahrens
- 2013
25-jähriges Firmenjubiläum; 55 Mitarbeiter
- 2017
Erweiterung der Geschäftsleitung
- 2018
30-jähriges Firmenjubiläum; ISO 9001:2015-Zertifizierung ab 09.01.2018
- 2020
Gründung FM Systeme Korea Ltd. (Qualitätssicherung ECO-Rohr)