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Präzisions-CNC-Fertigung, Vorrichtungsbau und Engineering aus einer Hand – in Speyer seit 1984.

FO

Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG

Speyer (An der Hofweide 25) · DeutschlandNeu auf Amplifa

1984Gegründet
14Mitarbeitende
SpeyerStandort
Ø 360 mm / 1052 mmDrehbereich/Drehlänge (größte Drehmaschine)
1200 kgMax. Tischlast 5-Achs-Fräsen

Maschinenbau mit Tradition

Die Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG ist ein Maschinenbauunternehmen in Speyer, das seit 1984 hochpräzise mechanische Fertigungsbauteile und komplette Baugruppen herstellt. Das Unternehmen mit 14 Mitarbeitenden gliedert sich in die drei Sparten mechanische Fertigung, Vorrichtungsbau & Montage sowie Projekt Engineering. In der Fertigung kommen 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren (u. a. Hermle, POSmill, Hurco), CNC-Drehmaschinen von Mazak und eine Präzisions-Flachschleifmaschine zum Einsatz; CAM-Programmierung und Simulation erfolgen mit SOLIDWORKS/SolidCAM. Bearbeitet werden unter anderem hochfestes Aluminium (EN AW-7075), Titan, Kunststoffe, Stahl und Carbon-Hybridkomponenten, auch dünnwandige Bauteile mit Wandstärken unter 1 mm. Kunden stammen aus Maschinenbau, Drohnenbau/UAV und Luftfahrt sowie aus dem Bereich Automobil- und Montagelinien. Jede kritische Baugruppe wird im Haus auf einer Zeiss-Koordinatenmessmaschine vermessen; das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 (TÜV SÜD) zertifiziert.

Standort
Speyer
Verfahren
CNC-Fräsen, 5-Achs-Simultanfräsen, CNC-Drehen, Bohren, Sägen, Schleifen (Präzisions-Flachschleifen), Brünieren, Härten (extern, an Partner)
Werkstoffe
EN AW-7075, hochfestes Flugzeug-Aluminium, Titan, Kunststoff, Carbon-Hybridkomponenten, Metall, Stahl (brünier-/härtbar, Vorrichtungsbau), Aluminium EN AW-7075
Zertifikate
ISO 9001, ISO 9001 (TÜV SÜD)
Gegründet
1984
Mitarbeiter
14
Branchen
Maschinenbau, Drohnenbau / UAV / Luftfahrt, Automobil- und Montagelinien (Werkstückträger), Automobil-/Montagelinien (Werkstückträger)
  1. 01

  2. 02

    CAM-Programmierung und Simulation (SOLIDWORKS/SolidCAM)

  3. 03

    CNC-Fräsen (3-/5-Achs-Simultanbearbeitung)

  4. 04

    CNC-Drehen, Bohren, Sägen

  5. 05

    Präzisions-Flachschleifen

  6. 06

    Brünieren im Haus, Härten extern

  7. 07

    Montage inkl. Elektronik und Pneumatik

  8. 08

    Zeiss-Koordinatenmessung mit Messprotokoll

Werkstoffe und Verfahren

EN AW-7075

Aluminium EN AW-7075

Hochfestes Flugzeug-Aluminium für dünnwandige Bauteile der Drohnen- und Luftfahrttechnik, auch mit Wandstärken unter 1 mm.

Ti

Titan

Für anspruchsvolle, leichtgewichtige Präzisionsteile, z. B. im UAV- und Luftfahrtbereich.

St

Stahl

Im Vorrichtungsbau eingesetzt, brünier- und härtbar; Härten erfolgt über externe Partner.

Ku

Kunststoff

Leichte Kunststoffbauteile, u. a. Werkstückträger (Tablas) für Montagelinien.

Carbon

Carbon-Hybridkomponenten

Zerspante Hybridkomponenten für gewichtsoptimierte Drohnenbauteile.

5-Achs

5-Achs-Simultanfräsen

Komplexe Freiformflächen in einer Hauptaufspannung auf Hermle- und POSmill-Bearbeitungszentren.

Drehen

CNC-Drehen

Drehbereich Ø 0,5–360 mm mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse auf Mazak-Maschinen.

Schleifen

Präzisions-Flachschleifen

Schleifbereich 800 × 400 × 375 mm für ebene Präzisionsflächen.

Brünieren

Brünieren

Oberflächennachbehandlung von Stahlteilen im eigenen Haus.

Montage

Montage inkl. Elektronik und Pneumatik

Komplette Baugruppenfertigung von Vorrichtungen nach Kundenvorgabe.

Standort

Speyer

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Tischlast bis 1.200 kg (5-Achs-Fräsen)
Losgröße
Prototypen, Klein- und Mittelserien
Werkstoffe
Aluminium (EN AW-7075), Titan, Kunststoff, Stahl, Carbon-Hybridkomponenten
  • POSmill H 800 U (5-Achs, 18.000 U/min, IKZ 50 bar, 96-fach WWS)
  • HERMLE B 300 U (5-Achs)
  • HERMLE C 12 (5-Achs, IKZ 80 bar)
  • HURCO VMX 42 (3-Achs, Rundtisch)
  • HURCO VMX 24t (3-Achs, 4. Achse)
  • MAZAK QT Smart 200M
  • MAZAK QT 200M (Y-Achse)
  • MAZAK QT 100M
  • GEIBEL & HOTZ FS 840 SD Flachschleifmaschine
  • ZEISS CONTURA G2 700 Koordinatenmessmaschine
  • SOLIDWORKS/SolidCAM CAM-System

Branchen

MaschinenbauDrohnenbau / UAV / LuftfahrtAutomobil- und Montagelinien (Werkstückträger)Automobil-/Montagelinien (Werkstückträger)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-FräsenZerspanung––––Aluminium, Titan, Kunststoff, Carbon-Hybridkomponenten, Metall
5-Achs-SimultanfräsenZerspanung––––Aluminium (EN AW-7075), Titan, Kunststoff, Carbon-Hybridkomponenten
CNC-DrehenZerspanung–1052 mm (Drehlänge QT Smart 200M)–––
BohrenZerspanung–––––
SägenZerspanung–––––
Schleifen (Präzisions-Flachschleifen)Zerspanung–800 mm × 400 mm × 375 mm–––
BrünierenOberfläche––––Stahl
Härten (extern, an Partner)Wärmebehandlung––––Stahl
Montage (inkl. Elektronik und Pneumatik)Montage–––––
Vorrichtungsbau (Prüf- und Montagevorrichtungen)Montage–––––
Koordinatenmessung (Zeiss CONTURA G2, Messprotokoll)Prüfung–700 mm × 1000 mm × 600 mm–––
Projekt Engineering (Konstruktion, Prototyping, Werkzeugauslegung)Engineering–––––
PrototypingEngineering–––––
Kunststoff-Spritzguss-Werkzeugbau (Ziehwerkzeuge nach eigenen Vorgaben)Engineering––––Kunststoff
Fertigung dünnwandiger Bauteile (Wandstärken unter 1 mm)Zerspanung––––EN AW-7075, Aluminium
Sonderwerkzeug-Lösungen (z. B. axiale Einstiche)Zerspanung–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-BearbeitungszentrumPOSmill H 800 U1–2018Speyer
5-Achs-BearbeitungszentrumHERMLE B 300 U1X 800 × Y 600 × Z 500 mm; 15.000 U/min, IKZ 40 bar, HSK A 632013Speyer
5-Achs-BearbeitungszentrumHERMLE C 121X 800 × Y 600 × Z 500 mm; 18.000 U/min, IKZ 80 bar, HSK A 632026Speyer
3-Achs-BearbeitungszentrumHURCO VMX 421X 1060 × Y 610 × Z 610 mm; IKZ 20 bar, Rundtisch 4./5. Achse2006Speyer
3-Achs-BearbeitungszentrumHURCO VMX 24t1X 610 × Y 510 × Z 610 mm; 4-Achs-NC-Rotationsachse2008Speyer
CNC-DrehmaschineMAZAK QT Smart 200M1–2015Speyer
CNC-Drehmaschine mit Y-AchseMAZAK QT 200M1–2024Speyer
CNC-DrehmaschineMAZAK QT 100M1–2024Speyer
Präzisions-FlachschleifmaschineGEIBEL & HOTZ FS 840 SD1Schleifbereich 800 × 400 × 375 mm2007Speyer
Koordinatenmessmaschine (VAST-XT HTG)ZEISS CONTURA G2 7001Messbereich 700 × 1000 × 600 mm (X/Y/Z)2011Speyer
CAM-System (Programmierung und Simulation)SOLIDWORKS / SolidCAM–––Speyer

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Simultanbearbeitung)CNC-DrehenBohren und SägenFlachschleifenVorrichtungsbauMontage inkl. Elektronik und PneumatikBrünieren im HausWärmebehandlung (Härten) über externe PartnerZeiss-Koordinatenmesstechnik mit MessprotokollenProjekt EngineeringKonstruktion (CAD, SOLIDWORKS)PrototypingWerkzeugauslegungCAM-Programmierung und Simulation (SOLIDWORKS/SolidCAM)Sonderwerkzeug-Auslegung

Qualität

Einzelfertigungen und Baugruppen werden auf der Zeiss Koordinatenmessmaschine CONTURA G2 700 (Messbereich 700 × 1000 × 600 mm) vermessen; kritische Baugruppen verlassen das Haus mit Messprotokoll. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 (TÜV SÜD) zertifiziert.

NachweisSpeyer
ISO 9001 (TÜV SÜD)

Chronik

  1. 1984

    Gründung der Sachon Maschinenbau GmbH in Speyer

  2. 2003

    Neubau und Umzug an die Hofweide 25 in Speyer

  3. 2004

    Umfirmierung in Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG

  4. 2007

    Einführung eines zertifizierten Qualitätsmanagementsystems

  5. 2023

    Übernahme der Geschäftsführung durch Robert Braun

  6. 2026

    14 Mitarbeitende, moderne CNC-Technik und Zeiss-Messtechnik; Neuanschaffung Hermle C 12

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