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Fertigung und Bearbeitung von Kunststoffplatten und HPL-Platten für Medizintechnik, Möbelindustrie sowie Geräte- und Maschinenbau.

FOLO-TEC GmbH
Saalfeld/Saale, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Folo-Tec
Die FOLO-TEC GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Saalfeld/Saale und bearbeitet seit 1999 Kunststoffplatten, mit besonderem Schwerpunkt auf HPL (High Pressure Laminat). Das Leistungsspektrum umfasst Formatieren, Zuschnitt, Kantenbearbeitung, Fräsen, Lasern, Gravieren und Bedrucken von Kunststoffplatten. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Konstruktion, Prototypentwicklung, Baugruppen- und Montageleistungen, Konfektionierung, Endfertigung sowie Expressproduktion an. Kunden stammen aus der Medizintechnik, der Möbelindustrie sowie dem Geräte- und Maschinenbau; ein Beispiel sind HPL-Platten für Operationstische. Auf rund 2.700 m² Produktionsfläche und 1.500 m² Lagerfläche verarbeitet Folo-Tec jährlich etwa 20.000 m² Kunststoffplatten. Für die HPL-Fertigung werden die Halbzeugproduzenten nach eigenen Qualitätsstandards ausgewählt; nachhaltige Platten mit bis zu 80 % Anteil aus nachwachsenden Rohstoffen werden angeboten. Seit 2022 führt Robert Schreiner das Unternehmen in zweiter Generation, unterstützt durch Betriebsleiter Nico Graf.
- Standort
- Saalfeld/Saale
- Verfahren
- Formatieren, Zuschnitt, Kantenbearbeitung, Fräsen, Lasern, Gravieren, Bedrucken von Kunststoffplatten, Baugruppen & Montage
- Werkstoffe
- HPL (High Pressure Laminat), Kunststoff (Platten)
- Zertifikate
- Zertifizierung
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- 24
- Branchen
- Medizintechnik, Möbelindustrie, Geräte- und Maschinenbau
- 01
Kundenanfrage
- 02
Planung
- 03
Kalkulation
- 04
Konstruktion
- 05
Prototypentwicklung
- 06
Formatieren und Zuschnitt
- 07
Kantenbearbeitung
- 08
Fräsen, Lasern, Gravieren, Bedrucken
- 09
Baugruppen & Montage / Konfektionierung
- 10
Endfertigung
- 11
Liefermanagement
Werkstoffe und Verfahren
HPL (High Pressure Laminat)
Hochdrucklaminat mit antibakteriellen Eigenschaften, abriebfest, feuchtigkeits- und chemikalienbeständig, u. a. für Operationstische.
Kunststoff (Platten)
Leichte, chemikalien- und wasserbeständige Kunststoffplatten für Zuschnitt und Zerspanung.
Standorte

Saalfeld/Saale
DEProduktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- Kunststoff, HPL
- Fräs-Bearbeitungsmaschinen
- Material Handling System
Bauteile und Produkte

Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FormatierenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| ZuschnittKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| KantenbearbeitungKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| LasernZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| GravierenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| Bedrucken von KunststoffplattenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| Baugruppen & MontageMontage | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| KonfektionierungMontage | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| PrototypenerstellungEngineering | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| ExpressproduktionKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
| EndfertigungKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, HPL |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräs-Bearbeitungsmaschine | – | – | – | – | Saalfeld |
| Fräs-Bearbeitungsmaschinen | – | – | – | 2020 | Saalfeld |
| Material Handling System | – | – | – | 2020 | Saalfeld |
Zusatzleistungen
Qualität
Folo-Tec legt Wert auf qualitätsgeprüfte Halbzeuge und wählt HPL-Produzenten nach eigenen Qualitätsstandards aus; eine Zertifizierung ist laut Unternehmensangaben für die Zukunft angedacht.
| Nachweis | Saalfeld/Saale |
|---|---|
| Zertifizierung |
Unternehmenshistorie
- 1999
Gründung von Folo-Tec; Beginn mit der Bearbeitung von Folien, später Erweiterung um Fräsen und Lasern von Platten.
- 2006
Grundsteinlegung für die eigene Produktionshalle im Mai; Umzug in größere Gebäude.
- 2009
Erweiterung der Produktionshalle um eine eigene Abteilung für Zerspanung und eine neue Fräs-Bearbeitungsmaschine.
- 2011
Bau einer neuen Lagerhalle für Kunststoffhalbzeuge zur Optimierung der Lieferzeiten.
- 2014
Verdopplung der Belegschaft aufgrund der guten wirtschaftlichen Lage.
- 2018
Überarbeitung der strategischen Ausrichtung und Erarbeitung einer Markenstrategie.
- 2019
Bau einer weiteren Produktionshalle; 800 m² ausschließlich für Bearbeitung und Produktion von HPL-Produkten.
- 2020
Erweiterung des Maschinenparks: neue Fräs-Bearbeitungsmaschinen, neues Material Handling System, Erweiterung der Intralogistik.
- 2021
Investitionen in Nachhaltigkeit und Digitalisierung: E-Autos, elektrische Flurförderfahrzeuge, Solaranlage, Rückgewinnung der Prozesswärme.
- 2022
Wechsel im Management: Führung in 2. Generation durch Robert Schreiner, verstärkt durch Betriebsleiter Nico Graf.