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Planung, Bau und Service von Anlagen für die Kakao-, Nuss-, Snackfood- und Getreideverarbeitung.
FOOD MASTERS FREIBERG GmbH
71691 Freiberg am Neckar (Hauptsitz, Produktion und Verwaltung)Neu auf Amplifa
Über Foodmasters
Die FOOD MASTERS FREIBERG GmbH ist auf die Planung, den Bau, die Installation und die Inbetriebnahme von Sondermaschinen und Gesamtanlagen für die Kakao-, Nuss- und Snackfood- sowie Getreide- und Malzverarbeitung spezialisiert. Das Portfolio umfasst Reinigungsanlagen, Infrarot- und dampfbeheizte Vorbehandlungssysteme, Entschalungsanlagen, Alkalisieranlagen, Chargenröstanlagen, Sterilisations- und Pasteurisationssysteme sowie Kakaopulver-Behandlungssysteme. Produktberührende Komponenten werden überwiegend in Edelstahl gefertigt; kritische Großersatzteile wie Rösttrommeln und Röstertüren entstehen im eigenen Haus auf Basis eines Lagers für Gussteile. Ingenieure aus Verfahrenstechnik, Elektrotechnik und Maschinenbau begleiten Projekte von der Konstruktion über Montage und Inbetriebnahme bis zu Prozessoptimierung, Rezepturentwicklung, Wartung und Ersatzteilversorgung. Kunden stammen aus der Kakaoindustrie, der Nuss- und Snackfoodindustrie, der Getreide- und Malzverarbeitung, der Brauereiindustrie und der breiten Lebensmittelindustrie. Am Hauptsitz in Freiberg am Neckar stehen 3500 m² Produktions- und 900 m² Bürofläche zur Verfügung.
- Standort
- Freiberg am Neckar
- Verfahren
- Kakaobohnen-Reinigung, Kakaobohnen- und Kakaonibs-Fördertechnik, Kakaobohnen-Vorbehandlung (Infrarot), Kakaobohnen-Vorbehandlung (dampfbeheizt), Kakaobohnen-Entschalung, Kakaonibs-Alkalisierung, Kakaonibs-Röstung, Kakaonibs-Röstung (dampfbeheizt)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Gussteile, Kakaobohnen, Kakaonibs, Kakaomasse, Kakaobutter, Kakaopulver, Nüsse
- Zertifikate
- ISO 9001, Hinweisgebersystem (HinSchG)
- Gegründet
- 2011
- Branchen
- Kakaoindustrie, Nuss- und Snackfoodindustrie, Getreide- und Malzverarbeitung, Brauereiindustrie, Lebensmittelindustrie
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Fertigung (Edelstahl, Gussteile, Großersatzteile wie Rösttrommeln)
- 03
Montage und Inbetriebnahme
- 04
Rezepturentwicklung und Prozessoptimierung
- 05
Anlageninspektion, Wartung und Ersatzteilversorgung
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Produktberührende Komponenten wie Rösttrommeln und Einlassstutzen werden aus Edelstahl gefertigt und sind korrosions- und hygienegerecht.
Gussteile
Ein Lager für Gussteile ermöglicht den schnellen Bau kritischer Großersatzteile wie Röstertüren oder Rösttrommeln.
Standorte
Freiberg am Neckar
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Guss
- Produktionshallen (3500 m²)
- Zwei Montagehallen
- Lager für Groß- und Kleinersatzteile
- Lager für Gussteile
Maschinen und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kakaobohnen-ReinigungPrüfung | – | – | 20000 kg/h | – | Kakaobohnen |
| Kakaobohnen- und Kakaonibs-FördertechnikMontage | – | – | – | – | Kakaobohnen, Kakaonibs |
| Kakaobohnen-Vorbehandlung (Infrarot)Wärmebehandlung | – | – | 10000 kg/h | – | Kakaobohnen |
| Kakaobohnen-Vorbehandlung (dampfbeheizt)Wärmebehandlung | – | – | 10000 kg/h | – | Kakaobohnen |
| Kakaobohnen-EntschalungZerspanung | – | – | 10000 kg/h | – | Kakaobohnen, Kakaonibs |
| Kakaonibs-AlkalisierungOberfläche | – | – | 1000 kg/Batch – 6000 kg/Batch | – | Kakaonibs |
| Kakaonibs-RöstungWärmebehandlung | – | – | 1000 kg/Batch – 6000 kg/Batch | – | Kakaonibs |
| Kakaonibs-Röstung (dampfbeheizt)Wärmebehandlung | – | – | 3500 kg/Batch – 5000 kg/Batch | – | Kakaonibs |
| Kakaobohnen-SterilisationWärmebehandlung | – | – | 250 kg/Batch – 500 kg/Batch | – | Kakaobohnen |
| Kakaobohnen-Röstung (Kugelröstung)Wärmebehandlung | – | – | 250 kg/Batch – 500 kg/Batch | – | Kakaobohnen |
| Kakaopulver-Vermahlung und -StabilisierungZerspanung | – | – | 4000 kg/h | – | Kakaopulver |
| Kakaonibs-Vermahlung (Partner)Zerspanung | – | – | – | – | Kakaonibs |
| Kakaobutter-Pressen (Partner)Sonstiges | – | – | – | – | Kakaonibs |
| Nuss- und Ölsamen-ReinigungPrüfung | – | – | 20000 kg/h | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-FördertechnikMontage | – | – | – | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-PasteurisationWärmebehandlung | – | – | 250 kg/Batch – 600 kg/Batch | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-Röstung (Fluidisierverfahren)Wärmebehandlung | – | – | 100 kg/Batch – 600 kg/Batch | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-Röstung (Kugelröstung)Wärmebehandlung | – | – | 250 kg/Batch – 500 kg/Batch | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-MischanlagenMontage | – | – | – | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-TemperiersystemeWärmebehandlung | – | – | – | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-HackmaschinenZerspanung | – | – | – | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-Vermahlung (Partner)Zerspanung | – | – | – | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-Flavouring (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Nuss- und Ölsamen-Coating (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | Nüsse, Ölsaaten |
| Getreide-ReinigungPrüfung | – | – | – | – | Getreide, Malz |
| Getreide-FördertechnikMontage | – | – | – | – | Getreide |
| Getreide- und MalzröstungWärmebehandlung | – | – | – | – | Getreide, Malz |
| Sondermaschinen- und Anlagenbau (Planung, Bau, Installation, Inbetriebnahme)Engineering | – | – | – | – | Edelstahl |
| Fertigung kritischer Großersatzteile (z. B. Rösttrommeln, Röstertüren)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl, Guss |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kakaobohnenreinigungsanlage | FOOD MASTERS FREIBERG CBCS 20–CBCS 200 | – | 2000–20000 kg/h Kakaobohnen | – | – |
| Infrarot-Vorbehandlungsmaschine | FOOD MASTERS FREIBERG CBTS 40–CBTS 100 | – | 4000–10000 kg/h Kakaobohnen | – | – |
| Dampfbeheiztes Vorbehandlungssystem | FOOD MASTERS FREIBERG UTTS-P 40–UTTS-P 100 | – | 4000–10000 kg/h Kakaobohnen | – | – |
| Kompakt-Entschalungsanlage | FOOD MASTERS FREIBERG CBDS 40–CBDS 100 | – | 4000–10000 kg/h Kakaobohnen (CBDS 80: 8000 kg/h) | – | – |
| Alkalisieranlage | FOOD MASTERS FREIBERG CNAS 10–CNAS 60 | – | 1000–6000 kg/Batch Kakaonibs | – | – |
| Nibs-Röstmaschine | FOOD MASTERS FREIBERG CNRS 10–CNRS 60plus | – | 1000–6000 kg/Batch Kakaonibs | – | – |
| Dampfbeheiztes Nibs-Röstsystem | FOOD MASTERS FREIBERG UTTS-R 35 / UTTS-R 50 | – | 3500–5000 kg/Batch Kakaonibs | – | – |
| Kakaobohnen-Sterilisationsanlage | FOOD MASTERS FREIBERG CBSS 250 / CBSS 500 | – | 250–500 kg/Batch Kakaobohnen | – | – |
| Kugelröstanlage | FOOD MASTERS FREIBERG UBRS 250 / UBRS 500 | – | 250–500 kg/Batch Kakaobohnen oder Nüsse/Ölsamen | – | – |
| Kakaopulver-Behandlungssystem | FOOD MASTERS FREIBERG CPTS 20 / CPTS 40 | – | 2000–4000 kg/h Kakaopulver | – | – |
| Nussreinigungsanlage | FOOD MASTERS FREIBERG NOCS 10–NOCS 200 | – | 1000–20000 kg/h Nüsse/Ölsamen | – | – |
| Nuss-Pasteurisationsanlage | FOOD MASTERS FREIBERG NOPS 250 / NOPS 600 | – | 250–600 kg/Batch Nüsse/Ölsamen | – | – |
| Nuss- und Ölsamenröstanlage (Fluidisierung) | FOOD MASTERS FREIBERG OSRS 100 / OSRS 600 | – | 100–600 kg/Batch Nüsse/Ölsamen | – | – |
| Getreide- und Malzröstanlage | FOOD MASTERS FREIBERG GMRS | – | Batch-Betrieb, rotierende Rösttrommel | – | – |
| Großröstmaschine | FOOD MASTERS FREIBERG CNRS 50 | – | 5000 kg/Batch Kakaonibs | 2013 | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Anlagen erfüllen höchste internationale Qualitätsstandards in Bezug auf organoleptische Eigenschaften und Lebensmittelsicherheit; Prozesshygiene, Energieverbrauch und Umwelteinfluss sind zentrale Entwicklungsparameter. Ein DSGVO-konformes Hinweisgebersystem nach HinSchG ist eingerichtet.
| Nachweis | Freiberg am Neckar |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Hinweisgebersystem (HinSchG) |
Historie
- 2011
Gründung am 1. Juli 2011; 12 Mitarbeiter nehmen die operative Tätigkeit auf.
- 2013
Präsentation der ersten Großröstmaschine CNRS 50 mit einer Chargenkapazität von 5000 kg Kakaonibs.
- 2014
Entwicklung der größten Kompakt-Entschalungsanlage CBDS 80 (8000 kg/h); Wiedereinführung der Kugelrösttechnologie.
- 2016
Spatenstich für das eigene Firmengebäude im September.
- 2018
Umzug in den Neubau mit 3500 m² Produktions- und 900 m² Bürofläche im April.
- 2023
Foodmasters wächst und präsentiert sich im neuen Design.
- 2024
Modernes Logo für Foodmasters.
- 2026
Präsentation einer Rösttechnologie für Kakaonibs ohne fossile Brennstoffe auf der interpack 2026.