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Hersteller dickwandiger Loch-, Hohl- und Mehrlochstäbe aus Spezialstahl und Titan für Orthopädie, Zerspanungswerkzeuge und Industrie.
Forécreu
Commentry (FR) · Malicorne (FR) · Saarbrücken (DE) · Chicago, IL (US) · Changzhou (CN) · Tokyo (JP)Neu auf Amplifa
Spezialist für Loch- und Mehrlochstäbe seit 1952
Forécreu ist ein französisches Familienunternehmen (SAS) mit Sitz in Commentry (Allier) und seit 1952 auf dickwandige Lochstäbe, Mehrlochstäbe, kanülierte Stäbe, Vollstäbe und Edelstahlrohre spezialisiert. Das Unternehmen beherrscht die gesamte Verarbeitungskette von Stahlstäben: Extrusion (einschließlich einer 1500-T-Extrusionspresse), Walzen, Ziehen, Verdrallen, Wärmebehandlung und Schleifen. Gefertigt wird in zwei französischen Produktionsstätten (Commentry und Malicorne) aus Schnellarbeitsstahl (HSS), Werkzeugstahl, rostfreien Stählen (u. a. AISI 420B, 304L, 316L) und Titanlegierungen; die Tochtergesellschaft VBM produziert zudem orthopädische Polymer-Implantate aus PEEK/PMMA im Spritzguss. Abnehmer sind die Medizintechnik- und Orthopädiebranche, Hersteller von Zerspanungswerkzeugen sowie die allgemeine Industrie einschließlich Lebensmittel-, Energie- und Kernenergiesektor. Über 400 Kunden in mehr als 50 Ländern werden von Niederlassungen in Deutschland (Saarbrücken), USA (Chicago), China (Changzhou) und Japan (Tokyo) betreut; das Unternehmen beschäftigt rund 110 Mitarbeitende.
- Standort
- Commentry, Frankreich
- Verfahren
- Herstellung kanülierter Stabmaterialien (Hohlstäbe) in Edelstahlgüten und Titanlegierungen, Herstellung von Stangen mit Innenkühlkanal (ein-/zwei-/mehrkanälig) aus Schnellarbeitsstahl (HSS), Extrusion (1500 T Extrusionspresse, heiße Extrusion), Ziehen (Drawing), Verdrallen (Twisting), Walzen (Rolling Line), Wärmebehandlung, Schleifen
- Werkstoffe
- Schnellarbeitsstahl (HSS), Werkzeugstahl, Rostfreier Stahl (vorgehärtet), Rostfreier Stahl (Rohre), Titanlegierungen, PEEK, PMMA, Sonderlegierungen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 / EN ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016
- Gegründet
- 1952
- Mitarbeiter
- 110
- Branchen
- Orthopädie / Traumatologie / Sportmedizin, Medizintechnik (chirurgische und zahnmedizinische Instrumente), Zerspanungswerkzeuge, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Energiesektor, Kernenergie
- 01
Metallurgische Beratung (eigene Metallurgen, Machbarkeitssimulator)
- 02
Extrusion (1500-T-Extrusionspresse, heiße Extrusion)
- 03
Walzen
- 04
Ziehen
- 05
Verdrallen (Twisting)
- 06
Wärmebehandlung
- 07
Schleifen
- 08
Labor- und Qualitätskontrollen (Zugversuche, metallurgische Prüfungen)
- 09
Lagerhaltung und Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Schnellarbeitsstahl
Lochstäbe mit Innenkühlkanal für Bohrer, Gewindebohrer und Werkzeughalter.
Werkzeugstahl
Stangen mit ein-, zwei- oder mehrkanaligen Innenkühlkanälen für Zerspanungswerkzeuge.
AISI 420B / WNr. 1.4028 (vorgehärteter Edelstahl)
Vollstäbe für chirurgische und zahnmedizinische Instrumente.
AISI 304L (Edelstahl)
Rohre für die Herstellung chirurgischer Instrumente.
AISI 316L (Edelstahl)
Rohre für die Herstellung chirurgischer Instrumente.
Titanlegierungen
Kanülierte Stäbe für Implantate und chirurgische Instrumente.
PEEK
Spritzguss bioresorbierbarer und nicht resorbierbarer orthopädischer Implantate (VBM).
PMMA
Spritzguss orthopädischer Polymer-Implantate für Trauma- und Sportmedizin (VBM).
Sonderlegierungen
Erweiterung des Sortiments für spezielle industrielle Anforderungen.
Produktionsstätten und Niederlassungen
Commentry
FRHauptsitz und Produktion
Malicorne
FRProduktion
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Titanlegierungen
- 1500-T-Extrusionspresse (2006)
- Heißextrusionspresse (2007)
- Walzlinie (2018)
Saarbrücken
DETochtergesellschaft (Vertrieb)
Chicago, IL
USTochtergesellschaft (Vertrieb)
Changzhou
CNTochtergesellschaft (Vertrieb)
Tokyo
JPTochtergesellschaft (Vertrieb)
Produktlösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung kanülierter Stabmaterialien (Hohlstäbe) in Edelstahlgüten und TitanlegierungenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Titanlegierungen |
| Herstellung von Stangen mit Innenkühlkanal (ein-/zwei-/mehrkanälig) aus Schnellarbeitsstahl (HSS)Umformung | Aussendurchmesser ISO k9 (geschliffen) / ISO h9 | Standardlänge 1,8 bis 3,9 Meter | – | – | Schnellarbeitsstahl (HSS), Werkzeugstahl |
| Extrusion (1500 T Extrusionspresse, heiße Extrusion)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Ziehen (Drawing)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Verdrallen (Twisting)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Walzen (Rolling Line)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| SchleifenOberfläche | ISO h9 | – | – | – | Stahl |
| Spritzguss bioresorbierbarer und nicht resorbierbarer orthopädischer Implantate (PEEK/PMMA)Kunststoff | – | – | – | – | PEEK, PMMA |
| Prüflabor: Zugversuche und metallurgische Prüfungen, Qualitäts- und Geometriekontrollen entlang derPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionspresse | – | 1 | 1500 T Presskraft | 2006 | Malicorne, Frankreich |
| Heißextrusionspresse | – | 1 | – | 2007 | Malicorne, Frankreich |
| Walzlinie | – | 1 | – | 2018 | Malicorne, Frankreich |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Regelmäßige Kontrolltests im eigenen Labor (Zugversuche, metallurgische Prüfungen) sowie Qualitäts- und Geometriekontrollen entlang der gesamten Fertigungskette. Das integrierte Managementsystem (IMS) umfasst Qualität, Umwelt und Arbeitssicherheit.
| Nachweis | Commentry | Malicorne |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 13485:2016 | ||
| ISO 14001:2015 |
Unternehmensgeschichte
- 1952
Gründung durch Jacques Ory in Malicorne (Allier); Entwicklung eines einzigartigen industriellen Verfahrens zur Herstellung von Lochstäben
- 1964
Beherrschung der gesamten Stahlstab-Verarbeitungskette (Extrusion, Ziehen, Verdrallen)
- 1966
Beginn des Exports, zunächst nach Europa, dann weltweit
- 1975
Umzug nach Commentry (Allier)
- 1986
Markteintritt im medizinischen Bereich
- 1994
Erste kanülierte Stäbe aus Titanlegierungen im Werk Malicorne
- 1998
Gründung der ersten Auslandstochter in Tokio (Japan) sowie der VBM-Tochter für orthopädische Polymere
- 1999
Niederlassungen in Chicago (USA) und Frankfurt (Deutschland)
- 2002
Erste der drei Zertifizierungen (ISO 9001)
- 2003
Neubau eines Werks in Malicorne
- 2006
Erweiterung des Werks Malicorne um eine 1500-T-Extrusionspresse
- 2007
Neues Gebäude für eine Warmextrusionspresse
- 2012
Gründung der Tochtergesellschaft in Changzhou, China
- 2013
Zweite Zertifizierung
- 2018
Installation einer Walzlinie zur Kapazitätssteigerung
- 2023
Dritte Zertifizierung; ISO 14001-Zertifizierung durch Bureau Veritas