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Forbo Movement Systems – Fertigung

Hersteller von Transportbändern, Prozessbändern, Modulbändern, Flachriemen, Zahnriemen und homogenen Förderbändern.

Forbo Movement Systems Logo

Forbo Siegling GmbH

HannoverNeu auf Amplifa

1919Gegründet
>2.500Mitarbeitende (Forbo Movement Systems)
10Produktionsstätten in Europa, Asien und Amerika
>80Länder mit Gesellschaften, Materiallagern und Werkstätten

Über Forbo Siegling / Forbo Movement Systems

Forbo Siegling mit Sitz in Hannover ist der Geschäftsbereich Forbo Movement Systems der Schweizer Forbo Holding und stellt Transportbänder und Prozessbänder, Kunststoff-Modulbänder, homogene thermoplastische Polyurethanbänder, Antriebs-Flachriemen sowie Zahnriemen her. Das Unternehmen wurde 1919 von Ernst Siegling als Treibriemenfabrik gegründet und entwickelte im Laufe der Zeit mehrere hundert Bandtypen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Die Fertigung erfolgt unter anderem im Kalanderverfahren, seit 1999 mit Bandbreiten bis zu 4,5 Metern; Einsatzwerkstoffe sind Kunststoffe, thermoplastisches Polyurethan sowie historisch Nylon und Chromleder. Ergänzt wird das Produktprogramm durch Bandtechnik wie das Endlosverbinden von Transportbändern mit Heizpressen sowie Rundriemen, Entlüftungsbänder und Bandabstreifer. Mit über 2.500 Mitarbeitenden, Produktionsstätten in Europa, Asien und Amerika sowie Materiallagern, Werkstätten und Servicestationen in mehr als 80 Ländern beliefert das Unternehmen unter anderem die Lebensmittelindustrie, Logistik und Flughäfen, die Tabak-, Textil-, Papier- und Druckindustrie sowie die industrielle Produktion.

Standort
Hannover
Verfahren
Kalanderverfahren zur Bandherstellung (Transport- und Prozessbänder), Herstellung von Kunststoff-Modulbändern (Siegling Prolink), Herstellung von Hochleistungs-Flachriemen und Funktionsbändern (Siegling Extremultus), Herstellung von Rundriemen, Entlüftungsbändern, Bandabstreifern (Ergänzungsprodukte), Mechatronische Verarbeitung von Chromleder-Hochkantriemen (Hochkant-Nieten), Entwicklung branchenspezifischer Bandlösungen (Antreiben, Fördern, Fertigen), Bandtechnik / Endlosverbinden von Transportbändern (Heizpressen), Service-Hotline 24/7
Werkstoffe
Thermoplastisches Polyurethan (TPU), Kunststoff, Nylon, Chromleder, Leder, Nanostrukturierte Füllstoffe in Bandmaterialien, Thermoplastisches Polyurethan, Kunststoffe
Zertifikate
24/7-Service-Hotline, Weltweites Servicenetz (ca. 300 Standorte)
Gegründet
1919
Branchen
Lebensmittelindustrie, Logistik/Flughäfen, Tabakindustrie, Rohstoffe, Textilindustrie, Industrielle Produktion
  1. 01

    Entwicklung branchenspezifischer Bandlösungen

  2. 02

    Kalanderverfahren zur Bandherstellung

  3. 03

    Konfektionierung und Bandbearbeitung

  4. 04

    Endlosverbinden von Transportbändern mit Heizpresse

  5. 05

    Service-Hotline 24/7 und weltweites Servicenetz

Werkstoffe und Verfahren

TPU

Thermoplastisches Polyurethan

Homogene Bänder der Produktlinie Siegling Fullsan für hygienekritische Anwendungen in der Lebensmittelindustrie.

Kunststoff

Kunststoffe

Basis für Transportbänder, Prozessbänder, Modulbänder und Zahnriemen.

PA

Nylon

Zugtragende Schicht im patentierten Mehrschicht-Flachriemen Extremultus.

CL

Chromleder

Werkstoff der historischen Hochkantriemen und Reibschicht des Flachriemens Extremultus.

LE

Leder

Werkstoff der ursprünglichen Flachriemen aus der Gründerzeit des Unternehmens.

Standorte

Hannover

DE

Hauptsitz / Forbo Siegling GmbH

Werkstoffe
Kunststoffe, TPU, Nylon, Chromleder, Leder
  • Produktionsanlage für 3 m breites Transportbandmaterial (seit 1971)
  • Kalandermaschine für Transport- und Prozessbänder bis 4,5 m Breite (seit 1999)
  • Heizpresse zum Endlosverbinden von Transportbändern

Bauteile und Produkte

Transportbänder und Prozessbänder
Transportbänder und ProzessbänderKalanderverfahren · Industrielle Produktion
Förderbandanwendung Kohlstrunkentkernung
Förderbandanwendung KohlstrunkentkernungTransportband · Rohstoffe

Einblicke in die Fertigung

Forbo Movement Systems – Fertigung von Bandlösungen
Forbo Movement Systems – Fertigung von Bandlösungen
Service und Bandtechnik
Service und Bandtechnik
Servicenetzwerk von Forbo Siegling
Servicenetzwerk von Forbo Siegling

Branchen

LebensmittelindustrieLogistik/FlughäfenTabakindustrieRohstoffeTextilindustrieIndustrielle ProduktionPapierindustrie/BriefverteilungDruckindustrieSport und FreizeitHandels- und DienstleistungsbetriebeFitnessstudios

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kunststoff–bis 4,5 m (Kalanderverfahren, seit 1999)––Kunststoffe
Kalanderverfahren zur Bandherstellung (Transport- und Prozessbänder)Kunststoff–bis 4,5 m––Kunststoffe
Herstellung von Kunststoff-Modulbändern (Siegling Prolink)Kunststoff––––Kunststoff
Kunststoff––––Thermoplastisches Polyurethan
Herstellung von Hochleistungs-Flachriemen und Funktionsbändern (Siegling Extremultus)Kunststoff––––Nylon, Chromleder
Kunststoff––––Kunststoff
Fügen––––Transportband-Materialien
Herstellung von Rundriemen, Entlüftungsbändern, Bandabstreifern (Ergänzungsprodukte)Kunststoff––––Kunststoff
Fügen––––Leder, Chromleder
Mechatronische Verarbeitung von Chromleder-Hochkantriemen (Hochkant-Nieten)Montage––––Chromleder
Entwicklung branchenspezifischer Bandlösungen (Antreiben, Fördern, Fertigen)Engineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Produktionsanlage für 3 m breites Transportbandmaterial–13 m Bandbreite1971Hannover
Kalandermaschine für Transport- und Prozessbänder––bis 4,5 m Bandbreite1999–
Heizpresse zum Endlosverbinden von TransportbändernForbo––––

Zusatzleistungen

Bandtechnik / Endlosverbinden von Transportbändern (Heizpressen)Service-Hotline 24/7Materiallager und WerkstättenService-/Servicestationen weltweitAnwendungsspezifische Entwicklung von Bandlösungen

Referenzkunden

Bahlsen (historisch, Anregung zur Entwicklung des Transilon-Förderbands)Frigoimpianti (Spiralförderung Lebensmittel)Hav Line (Lachsverarbeitung)

Qualität

Die Qualität der Bänder wird durch jahrzehntelange Entwicklungserfahrung und mehrere hundert spezifische Bandtypen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen gesichert. Ein weltweites Servicenetz mit Werkstätten und Servicestationen sowie eine 24/7-Service-Hotline stellen den passgenauen Einsatz der Bänder sicher.

NachweisHannover
24/7-Service-Hotline
Weltweites Servicenetz (ca. 300 Standorte)

Historie

  1. 1919

    Gründung einer Treibriemenfabrik durch Ernst Siegling in Hannover; kurz danach Beginn der Produktion von Leder-Flachriemen

  2. 1920er

    Herstellung von Chromleder-Hochkantriemen

  3. 1940er

    Patentanmeldung Extremultus Mehrschicht-Flachriemen aus Nylon und Chromleder (Wirkungsgrad >98%); Entwicklung des Transilon-Leichtförderbands auf Anregung von Bahlsen

  4. 1956

    Beginn der Gründung von Tochter- und Beteiligungsgesellschaften im Ausland (u.a. USA, Schweiz, Mexiko, Japan, Italien, Frankreich)

  5. 1971

    Weltweit erste Produktionsanlage für drei Meter breites Transportbandmaterial

  6. 1994

    Übernahme durch Forbo International SA; Forbo Siegling GmbH wird 100%ige Tochter der Forbo Beteiligungen GmbH, Lörrach

  7. 1999

    Herstellung von Transport- und Prozessbändern bis 4,5 m Breite im Kalanderverfahren möglich

  8. 2007

    Markenname Siegling Belting wird zu Forbo Movement Systems; betreibende Firma bleibt Forbo Siegling GmbH

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