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Hersteller kieferorthopädischer Präzisionsprodukte wie Brackets, Mini-Implantate, Aligner-Systeme und 3D-Druck-Lösungen
FORESTADENT Bernhard Förster GmbH
Pforzheim (Hauptsitz, Produktion)Neu auf Amplifa
Über FORESTADENT
Die FORESTADENT Bernhard Förster GmbH wurde 1907 von Bernhard Förster als Manufaktur für Federringe und Kettenverschlüsse in Pforzheim gegründet und begann kurz darauf mit der Fertigung von Uhrenkomponenten. Aus diesem handwerklichen Ursprung in der Schmuckindustrie resultiert ein hoher Anspruch an Präzision und Oberflächenqualität. Heute entwickelt und fertigt das Familienunternehmen in Pforzheim („Made in Black Forest“) kieferorthopädische Produkte: Brackets (u. a. BioQuick® seit 20 Jahren, das Keramik-Bracket GLYM®), Bänder, Bukkalröhrchen, Bögen, Draht und Federelemente, Mini-Implantate (OrthoEasy®), Dehnschrauben, Apparaturen, Instrumente sowie Tiefziehtechnik. Im digitalen Bereich bietet FORESTADENT das FAS® Aligner System, FAS® Kids und seit 2025 die LuxCreo-Fertigungslösung für Direct Print Aligner mit 3D-Druckern, Nachbearbeitungseinheiten, KI-Software und MDR-zugelassenem Druckresin an. Das Unternehmen beliefert 118 Länder weltweit und stellt QM-Dokumente, eine STL-Datenbank und die E-Learning-Plattform Campus365 bereit.
- Standort
- Pforzheim
- Verfahren
- Herstellung hochpräziser Kleinstteile, Veredlung Materialien / exzellente Oberflächenqualität, 3D-Druck / Direktdruck von Alignern (LuxCreo Fertigungslösung mit 3D-Druckern,, Herstellung von kieferorthopädischen Produkten (Brackets, Bänder, Bukkalröhrchen, Bögen, Draht,, Tiefziehtechnik, 3D-Druck-Fertigungslösungen (Direct Print Aligner, LuxCreo), FAS Aligner System / FAS Kids, E-Learning-Plattform Campus365
- Werkstoffe
- Keramik (GLYM Bracket), Druckresin (MDR-zugelassen, LuxCreo), Keramik (GLYM® Bracket), MDR-zugelassener Druckresin (LuxCreo)
- Zertifikate
- ISO 13485, MDSAP, MDR Annex IX (OrthoEasy Class IIb)
- Gegründet
- 1907
- Branchen
- Kieferorthopädie, Dental- / Zahntechnik, Schmuckindustrie (historischer Ursprung), Uhrenkomponenten (historisch)
- 01
Konstruktion/Entwicklung
- 02
3D-Druck (Direct Print Aligner)
- 03
Fertigung hochpräziser Kleinstteile
- 04
Veredlung/Oberflächenqualität
- 05
Tiefziehtechnik
- 06
Montage
- 07
Vertrieb in 118 Länder
- 08
Fortbildung und E-Learning (Campus365)
Werkstoffe & Verfahren
Keramik (GLYM® Bracket)
Keramik-Material für das Bracketsystem GLYM®.
MDR-zugelassener Druckresin (LuxCreo)
Kunststoffresin für den Direktdruck individueller 4D Aligner™ in Labor oder Praxis.
Standorte
Pforzheim
DEGründungs- und Produktionsstandort / Hauptsitz
- Werkstoffe
- Keramik, Druckresin
- 3D-Drucker (LuxCreo)
- Nachbearbeitungseinheit (LuxCreo)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung hochpräziser Kleinstteile | – | – | – | – | – |
| Veredlung Materialien / exzellente OberflächenqualitätOberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck / Direktdruck von Alignern (LuxCreo Fertigungslösung mit 3D-Druckern,Additiv | – | – | – | – | MDR-zugelassener Druckresin |
| Herstellung von kieferorthopädischen Produkten (Brackets, Bänder, Bukkalröhrchen, Bögen, Draht, | – | – | – | – | – |
| TiefziehtechnikKunststoff | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Drucker (LuxCreo) | LuxCreo | – | – | – | Labor/Praxis (Vertrieb, Produktionsstandort Pforzheim) |
| Nachbearbeitungseinheit (LuxCreo) | LuxCreo | – | – | – | Labor/Praxis |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
FORESTADENT stellt umfassende QM-Dokumente wie ISO-13485-Zertifikate, Sicherheitsdatenblätter, Werkstofflisten und Aufbereitungsanweisungen bereit. Für das OrthoEasy®-System liegt eine Zertifizierung nach MDR Annex IX (Klasse IIb) vor.
| Nachweis | Pforzheim |
|---|---|
| ISO 13485 | |
| MDSAP | |
| MDR Annex IX (OrthoEasy Class IIb) |
Historie
- 1907
Gründung von Bernhard Förster als Manufaktur für Federringe und Kettenverschlüsse in Pforzheim; kurz darauf Beginn der Fertigung von Uhrenkomponenten.
- 2013
Einführung der Marke „Es lebe das Lächeln“.
- 2025
Aufnahme der LuxCreo-Fertigungslösung für Direct Print Aligner in Deutschland und Österreich.