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Sondermaschinen und komplette Produktionslinien für die Glasherstellung – Hot-End-Formung, Laser-Cutting und Inspektion
Forma Glas GmbH
5145 Neukirchen an der Enknach, ÖsterreichNeu auf Amplifa
Über Forma Glas
Forma Glas ist ein seit 1968 bestehender, familiengeführter Hersteller von Sondermaschinen und Produktionsanlagen für die Glasherstellung mit Hauptsitz in Neukirchen an der Enknach, Österreich. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Maschinen und Equipment für die Hot-End-Formung von Stielgläsern und Trinkgläsern, darunter Press- und Blow-Blow-Maschinen, Stem-Inserter, Feuerpoliermaschinen für Mündungsringe, Crack-Off- und Schleifmaschinen sowie Take-Out-Mechanismen. Ergänzend bietet Forma Glas Stand-alone-Lasermodule zum Laser-Cutting von Mündungsringen, automatische Glasinspektionssysteme (TCS), inline-Wanddickenkontrolle (WCS) und Upgrades für Bestandsanlagen, teilweise mit neuer Siemens Simotion Steuerung. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion, Metallbau mit zertifizierten Schweißverfahren (MAG, MMA, WIG gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018), Montage auf ca. 500 m² Montagefläche mit 5-t-Hallenkran, Inbetriebnahme beim Kunden sowie Service und Support. Mit über 80 weltweit verkauften kompletten Produktionslinien beliefert Forma Glas Kunden der Glaswaren- und Tableware-Industrie weltweit.
- Standort
- Neukirchen an der Enknach
- Verfahren
- Sondermaschinenbau / Maschinen- und Anlagenbau (Glasmaschinen), Montage (In-House und bei Kunden) von Komponenten, Baugruppen und Komplettanlagen, Montagekapazität ca. 5000 h/Jahr, Montagefläche ca. 500 m², Hallenkran 5 t (Mechanik, Hydraulik,, Metall-Aktivgasschweißen (MAG) gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018, Lichtbogenhandschweißen (MMA) gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018, WIG-Handschweißen (TIG) gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018, Inbetriebnahme von Maschinen & Anlagen, Einschulung Bedienpersonal, Anlagenübergabe, Montage (In-House und bei Kunden, ca. 500 m² Montagefläche, 5 t Hallenkran)
- Werkstoffe
- Metall-Aktivgasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, WIG-Handschweißen
- Zertifikate
- ÖNORM EN ISO 9606-1:2018 (Schweißzertifikate der Mitarbeiter)
- Gegründet
- 1968
- Branchen
- Glasherstellung, Glaswaren/Tableware, Maschinenbau
- 01
Engineering & Konstruktion
- 02
Metallbau & Schweißarbeiten (MAG, MMA, WIG)
- 03
In-House-Montage von Komponenten, Baugruppen und Komplettanlagen
- 04
Inbetriebnahme bei nationalen und internationalen Kunden
- 05
Einschulung des Bedienpersonals & Anlagenübergabe
- 06
Service, Support & Upgrades
Schweißverfahren & Technologie
Metall-Aktivgasschweißen
Schweißverfahren für Stahlkonstruktionen gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018.
Lichtbogenhandschweißen
Handbogen-Schweißverfahren für Stahl gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018.
WIG-Handschweißen
WIG-Schweißverfahren für präzise Stahlverbindungen gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018.
Standorte
Neukirchen an der Enknach
ATHauptsitz, Fertigung und Montage
- Werkstoffe
- Stahl (Schweißzertifikate gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018)
- Montagefläche ca. 500 m²
- Hallenkran 5 t
- In-House-Montage Mechanik, Hydraulik, Pneumatik
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinenbau / Maschinen- und Anlagenbau (Glasmaschinen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage (In-House und bei Kunden) von Komponenten, Baugruppen und KomplettanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Montagekapazität ca. 5000 h/Jahr, Montagefläche ca. 500 m², Hallenkran 5 t (Mechanik, Hydraulik,Montage | – | – | – | – | Stahl (Metall-Schweißzertifikate) |
| Metall-Aktivgasschweißen (MAG) gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Lichtbogenhandschweißen (MMA) gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| WIG-Handschweißen (TIG) gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Inbetriebnahme von Maschinen & Anlagen, Einschulung Bedienpersonal, AnlagenübergabeMontage | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stem Press Maschine (16 Stationen) | Forma RPH 16 | – | – | – | Neukirchen/Enknach, Österreich |
| Blow-Blow Maschine (20 Stationen) | Forma IBS 20 | – | – | – | Neukirchen/Enknach, Österreich |
| Take-Out Mechanismus | Forma E4 | – | – | – | – |
| Crack-Off- und Grinding-Maschine | Biebuyck S2 TC 37 | – | – | – | – |
| Mouth Rim Fire Polishing Maschine | Forma | – | – | – | – |
| Stem Inserter | – | – | – | – | – |
| Transportförderer (zwischen Presse und Blasmaschine) | T1 | – | – | – | – |
| Stand-alone Laser Modul (Laser Cutting Mouth Rim) | Forma Glas | – | – | – | – |
| Automatische Glas-Inspektionsmaschine (TCS tableware control system) | Forma Glas | – | – | – | – |
| Wall Thickness Control (WCS inline) | Forma Glas | – | – | – | – |
| Crack-Off Maschine (ASA 13) | Forma Glas | – | – | – | – |
| High Speed Line (IBS 32) | Forma Glas IBS 32 | – | – | – | – |
| Hallenkran 5 t (Eigenbetrieb Montagehalle) | – | 1 | Montagefläche ca. 500 m² | – | Neukirchen/Enknach, Österreich |
Zusatzleistungen
Qualität & Schweißzertifikate
Mitarbeiter halten Schweißzertifikate gem. ÖNORM EN ISO 9606-1:2018 für Metall-Aktivgasschweißen, Lichtbogenhandschweißen und WIG-Handschweißen. Anlagenqualität wird durch technische Feuerpolitur, automatische Glasinspektion (TCS) und inline-Wanddickenkontrolle (WCS) gesichert.
| Nachweis | Neukirchen an der Enknach |
|---|---|
| ÖNORM EN ISO 9606-1:2018 (Schweißzertifikate der Mitarbeiter) |
Historie
- 1968
Gründung der Forma Glasmaschinen GmbH durch Emil Ilk; Erfindung des "Prozess 2" zur Produktion nahtloser Fußplatten für Stielgläser; Patent-Lizenzvergabe.
- 1970
Inbetriebnahme der ersten vollautomatischen Stielglas-Produktionslinie bei Rosenthal.
- 1975
Übernahme der 1890 in Kiel gegründeten Firma Wilhelm Kutzscher; Fokus auf semi- und vollautomatische Maschinen für Glasverarbeitung.
- 1980
Zusammenschluss von Wilhelm Kutzscher und Forma Glasmaschinenbau zur Forma Glas GmbH in Zwiesel, Deutschland; Aufbau eines Kompetenzzentrums für Blow/Blow-Technologie.
- 2007
Erwerb des neuen Hauptsitzes in Neukirchen/Enknach, Österreich.
- 2010
Inbetriebnahme der ersten Short-Stretch-Stielglaslinie – neue Qualitätsstandards für geblasenes Stielglas.
- heute
Mehr als 80 komplette Produktionslinien weltweit verkauft.