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Kunststoffverarbeitung im Odenwald: Vakuumverformen, CNC-Fräsen und GFK-Fertigung von Einzelstücken bis Großserien.
formatherm Kunststoff GmbH
Mudau (Odenwald)Neu auf Amplifa
Über formatherm
Die formatherm Kunststoff GmbH ist ein Lohnfertiger für maßgeschneiderte Kunststoffteile mit Sitz in Mudau im Odenwald. Das 1984 gegründete Unternehmen verformt im Tiefzieh-Vakuumverfahren alle gängigen Thermoplaste wie PC, PMMA, PE, ABS/PMMA, ABS, PP und PS bis zu einer Materialstärke von 15 mm und verarbeitet zusätzlich glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) im Handlaminatverfahren und per Faserspritzen. Zu den Fertigungstechnologien zählen weiterhin CNC-Fräsen mit Fünf-Achs-Bearbeitung für Großformate, Vakuuminjektion, PU-Hochdruckbeschichtung, das Biegen von Kunststoffplatten sowie Montage und Endkonfektionierung; ergänzt wird dies durch CAD-Konstruktion, Werkzeug- und Formenbau sowie Vorrichtungsbau. Das Produktportfolio reicht von Acryl-Bade- und Duschwannen über Dampfbäder, Whirlpools und Solarium-Abdeckungen bis zu Lampengehäusen, Hauben für Seilbahngondeln, Kunststoffschalen für Flugzeugsitze, Werbedisplays und Komponenten für die Automobilindustrie. Bauteile bis 2450 x 2450 x 900 mm können tiefgezogen, Großformatteile bis 4400 x 2900 x 865 mm gefräst und geschnitten werden. Gefertigt wird in Einzelstücken, Prototypen sowie Klein- und Großserien für Kunden unter anderem aus Sanitär, Wellness/Spa, Werbung, Industrie und Automotive.
- Standort
- Mudau
- Verfahren
- Tiefziehen/Vakuumverformen (Thermoformen, Tiefzieh-Vakuumverfahren), CNC-Fräsen und Programmierung (Fünfachsfräsen und Schneidetische für Großformate), GFK-Handlaminatverfahren, GFK-Faserspritzen, Vakuuminjektion, PU-Beschichtung (PU-Hochdruckanlage), Biegen von Kunststoffplatten, Montage und Endkonfektionierung von Kunststoffteilen
- Werkstoffe
- Polycarbonat (PC), Polymethylmetacrylat / Acryl (PMMA), Polyethylen (PE), ABS/PMMA, Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1984
- Branchen
- Sanitär, Wellness und Spa, Werbung, Industrie, Automobilindustrie, Bahntechnik
- 01
CAD-Konstruktion
- 02
Werkzeug- und Formenbau
- 03
Vakuumverformen (Tiefziehen)
- 04
GFK-Verarbeitung (Handlaminat, Faserspritzen)
- 05
CNC-Fräsen
- 06
Biegen und Zuschnitt
- 07
PU-Beschichtung
- 08
Montage und Endkonfektionierung
Werkstoffe und Verfahren
Polycarbonat
Hochschulzstabes, transparenter Thermoplast für tiefgezogene technische Bauteile und Schutzverkleidungen.
Standorte
Mudau
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Tiefziehen bis 2450 x 2450 x 900 mm; Fräsen/Schneiden bis
- Losgröße
- Einzelstücke, Prototypen, Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- PC, PMMA, PE, ABS/PMMA, ABS, PP, PS, GFK, PU
- Tiefziehmaschine
- Fünfachsfräse und Schneidetisch für Großformatplatten
- GFK-Faserspritzanlage
- PU-Hochdruckanlage
- Formatkreissäge
- Anlage zum Biegen von Kunststoffplatten
- Temperierofen
- Schlagschere
- Vakuuminjektionsanlage
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiefziehen/Vakuumverformen (Thermoformen, Tiefzieh-Vakuumverfahren)Kunststoff | – | 2450 mm × 2450 mm × 900 mm | – | Einzelstücke – Großserie | PC, PMMA, PE, ABS/PMMA, ABS, PP, PS, Acryl |
| CNC-Fräsen und Programmierung (Fünfachsfräsen und Schneidetische für Großformate)Zerspanung | – | 4400 mm × 2900 mm × 865 mm | – | – | Kunststoff, Thermoplaste |
| GFK-HandlaminatverfahrenKunststoff | – | – | – | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| GFK-FaserspritzenKunststoff | – | – | – | – | GFK (Harz und Fasern) |
| VakuuminjektionKunststoff | – | – | – | – | GFK |
| PU-Beschichtung (PU-Hochdruckanlage)Oberfläche | – | – | – | – | PU (Polyurethan) |
| Biegen von KunststoffplattenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Montage und Endkonfektionierung von KunststoffteilenMontage | – | – | – | – | Kunststoff |
| CAD-Konstruktion und VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeug- und FormenbauEngineering | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiefziehmaschine (Thermoforming machine) | – | – | 2450 x 2450 x 900 mm | – | Mudau |
| Fünfachsfräse | – | – | 4400 x 2900 x 865 mm | – | Mudau |
| Schneidetisch für Großformatplatten | – | – | 4400 x 2900 x 865 mm | – | Mudau |
| GFK-Faserspritzanlage | – | – | – | – | Mudau |
| PU-Hochdruckanlage | – | – | – | – | Mudau |
| Formatkreissäge | – | – | – | – | Mudau |
| Anlage zum Biegen von Kunststoffplatten | – | – | – | – | Mudau |
| Temperierofen | – | – | – | – | Mudau |
| Schlagschere | – | – | – | – | Mudau |
| Vakuuminjektionsanlage | – | – | – | – | Mudau |
| CNC-Fräse | – | – | – | – | Mudau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Als Lohnfertiger mit qualifiziertem, erfahrenem Team legt formatherm Wert auf hohe Qualitätsstandards, Kundennähe und Verbindlichkeit; Details zur zertifizierten Qualitätssicherung sind nicht veröffentlicht.
| Nachweis | Mudau |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1984
Gründung der formatherm Kunststoff GmbH in Mudau durch Elektromeister Albert Flicker; Herstellung von Acrylwannen im Tiefzieh-Vakuumverfahren mit GFK-Verstärkung.
- 2009
Dieter Bubeck übernimmt die Geschäftsführung; Erweiterung des Portfolios, Weiterentwicklung der Produktionsprozesse und neue Produkte aus der GFK-Verarbeitung.