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Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge, Lohnbearbeitung und eigene Spritzgussfertigung vom Prototyp bis zur Serie
Formenbau Schneider GmbH
Hatzfeld-Reddighausen (Hessen)Neu auf Amplifa
Werkzeugbau und Kunststofftechnik aus einer Hand
Die Formenbau Schneider GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Hatzfeld-Reddighausen (Hessen). Kerngeschäft ist der Bau von Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen, ergänzt durch die Lohnbearbeitung von Bauteilen bis hin zu kompletten Baugruppen inklusive Tuschierung und Abstimmung. Das Unternehmen betreut Projekte über alle Phasen: von Artikelkonstruktion und entformungsgerechter Optimierung über 2D/3D-Konstruktion und Simulation (Verzug, Füllstudien) bis zu Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeugen sowie Abmusterung, Vermessung und Instandhaltung. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Fräsen (3- und 5-Achs, HSC, graphitfähig), Senk- und Drahterodieren, Startlochschießen, Drehen, Rund- und Flachschleifen sowie Laserschweißen und Lasergravieren zur schnellen Werkzeugreparatur. Seit 2025 wird die Kunststofftechnik gezielt ausgebaut: Auf zwei eigenen Engel-Spritzgießmaschinen (25 t und 120 t Schließkraft) werden Kunststoffteile vom Prototyp bis zur Serie gefertigt, einschließlich Umspritzen von Einlegern, Montage, Bedruckung und Verpackung. Werkzeugbau und Spritzguss liegen damit unter einem Dach ohne externe Schnittstellen. Kunden kommen unter anderem aus Automobil-, Elektro-, Medizin-, Möbel-, Kosmetik- und Verpackungsindustrie sowie aus Maschinenbau, Flugzeugbau und Sanitärtechnik.
- Standort
- Hatzfeld-Reddighausen
- Verfahren
- Spritzguss (Herstellung von Werkzeugen, Kunststoffteile Fertigung Prototyp bis Serie), Druckgusswerkzeugbau (Zink-Druckguss), Lohnbearbeitung von Bauteilen und Baugruppen inkl. Tuschierung und Abstimmung, CNC-Fräsen 3-Achs und 5-Achs (HSC, simultan, abgedichtet für Graphit), Senkerodieren, Drahterodieren (Drahtschneiden), Startlochschießen (CNC), Drehen (konventionell und CNC)
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Pulvermetallurgische Stähle, Edelstahl, Aluminium, Ampco, Legierungen, Graphit, Zink
- Zertifikate
- EMPB / PPAP-Freigabe, 3D-Vermessung mit Messbericht, ISO 9001
- Gegründet
- 1996
- Mitarbeiter
- 15
- Branchen
- Automobilindustrie, Baubranche, Elektroindustrie, Möbelindustrie, Kosmetikindustrie, Beleuchtungs- und Lichtleitertechnik
- 01
Entwicklung und Konstruktion (CAD, Simulation)
- 02
Werkzeugprogrammierung (CAD/CAM)
- 03
CNC-Fräsen (3-/5-Achs, HSC)
- 04
Senk- und Drahterodieren, Startlochschießen
- 05
Drehen und Schleifen
- 06
Laserschweißen und Lasergravieren
- 07
Montage und Abstimmung des Werkzeugs
- 08
Abmusterung auf eigenen Spritzgießmaschinen
- 09
3D-Vermessung und Freigabe (EMPB/PPAP)
- 10
Serienfertigung, Montage, Verpackung und Versand
Werkstoffe und Verfahren
Werkzeugstahl
Grundwerkstoff für Spritzguss- und Druckgussformen, weiche Ausführung unter 38 HRC und harte Ausführung bis 65 HRC für den Lasereinsatz.
Pulvermetallurgische Stähle
Hochverschleißfeste Stähle für stark beanspruchte Formeinsätze.
Edelstahl
Einsatz für Formen und Werkzeuge mit erhöhten Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit.
Aluminium
Werkstoff für Prototypen- und Vorserienwerkzeuge sowie Lohnbearbeitung.
Zink
Grundlage des Druckgusswerkzeugbaus für Zink-Druckguss.
Ampco und Legierungen
Werkstoffe für Elektroden- und Formenkomponenten, verarbeitbar per Laserschweißen.
Graphit
Elektrodenwerkstoff für Senkerodieren, die Fräsmaschinen sind abgedichtet für Graphitbearbeitung.
Kunststoffe
Spritzgussfertigung von Prototyp-, Vorserien- und Serienteilen auf eigenen Engel-Maschinen.
CNC-Fräsen (3-/5-Achs, HSC)
Bearbeitung von Formeinsätzen bis 835 mm Verfahrweg, zusätzlich simultan 5-Achs und graphitfähig.
Senk- und Drahterodieren
Konturerzeugung in gehärtetem Stahl, Drahtschneiden bis 1050 x 820 x 305 mm bei Ra 0,28 µm.
Laserschweißen und Lasergravieren
Werkzeugreparatur und Nachbearbeitung ohne Zerlegung, Werkstückgewicht bis 800 kg.
Standort
Hatzfeld-Reddighausen
DEProduktion, Werkzeugbau, Kunststofftechnik, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 2.000 kg, Drahterodieren bis 1.500 kg,
- Losgröße
- Einzelteile bis Klein- und Großserie (Spritzguss ab 1 Schuss bis 50.000 Schuss)
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, pulvermetallurgische Stähle, Edelstahl, Aluminium, Zink, Ampco, Legierungen, Graphit, Kunststoffe
- OPS Ingersoll High Speed Eagle V9 (HSC 5-Achs, 2023)
- OPS Ingersoll Speed Hawk 550 (2x HSC 5-Achs)
- Deckel DMG DMC 835 V (2x 3-Achs)
- OPS Ingersoll Gantry Eagle 500 und 800 (Senkerodieren)
- Maho Hansen HS 300 E (Senkerodieren)
- Mitsubishi MV 2400 R (Drahtschneiden)
- Mitsubishi 43 C (Startlochschießen)
- Okamoto GUA 20-50 (Rundschleifen)
- Stöckel FX 6040 STS (Flach-/Profilschleifen)
- Weiler Praktikant 160 B (Drehen)
- Zeiss Vista CNC BA (3D-Koordinatenmessmaschine)
- Alphalaser DSI 150 (Laserschweißen)
- piggy LaserMarker PLM (Lasergravieren)
- Engel e-Victory 120 (120 t)
- Engel Victory VC 80/25 Tech (25 t)
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzguss (Herstellung von Werkzeugen, Kunststoffteile Fertigung Prototyp bis Serie)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Druckgusswerkzeugbau (Zink-Druckguss)Guss | – | – | – | – | Zink |
| Lohnbearbeitung von Bauteilen und Baugruppen inkl. Tuschierung und AbstimmungZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Fräsen 3-Achs und 5-Achs (HSC, simultan, abgedichtet für Graphit)Zerspanung | – | 835 mm × 560 mm × 720 mm | 2.000 kg | – | Werkzeugstahl, Aluminium, Graphit |
| SenkerodierenZerspanung | – | 550 mm × 850 mm × 450 mm | 2.000 kg | – | Werkzeugstahl |
| Drahterodieren (Drahtschneiden)Zerspanung | Ra= 0,28 µm | 1050 x 820 x 305 mm | 1500 kg | – | Werkzeugstahl, gehärtete Stähle |
| Startlochschießen (CNC)Zerspanung | – | 350 mm | 500 kg | – | – |
| Drehen (konventionell und CNC)Zerspanung | – | 650 mm × Ø 320 mm | – | – | – |
| Schleifen (Rundschleifen, Flachschleifen, Gewindeschleifen)Zerspanung | – | 600 mm × 400 mm | 250 kg | – | – |
| Laserschweißen (Laserauftrags- und Reparaturschweißen)Oberfläche | – | – | 800 kg | – | Werkzeugstähle weich <38HRC, Werkzeugstähle hart bis 65HRC, pulvermetallurgische Stähle, Edelstahl, Legierungen, Aluminium, Ampco |
| WIG-Schweißen (bis 0,22 mm, Mikroskopvergrößerung)Fügen | – | – | 800 kg | – | Legierungen, Aluminium, Ampco, Werkzeugstähle, Edelstahl |
| Lasergravieren von FormeinsätzenOberfläche | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| Werkzeugbau / Formenbau (Spritzgusswerkzeuge: Prototypen, Vorserien, Serienwerkzeuge,Engineering | Zehntelbereich | – | – | 1 Schuss – 50.000 Schuss | Werkzeugstahl, Aluminium |
| Werkzeuginstandhaltung und ReparaturOberfläche | – | – | 2.500 kg (Transportgewicht) | – | – |
| Montage und Abstimmung von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung & Konstruktion (2D/3D, Solidworks, Visi, SiemensNX, Simulation, Verzug, Füllstudien)Engineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung (Narbung, Struktur, Ätzung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Abmusterung im Spritzgussverfahren (Prototyp, Nullserie, Serienanlauf)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoff |
| 3D-Vermessung / 3D-KoordinatenmessungPrüfung | 1,8 + L/300 µm (MPE) | 400 mm × 500 mm × 350 mm | – | – | – |
| Erstellung EMPB / PPAP-Freigabe / Falschfarbenvergleich / CT ScanPrüfung | – | – | – | – | – |
| Umspritzen von Einlegern / Elektrokontakt-UmspritzungKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| HSC 5-Achs Fräsmaschine | OPS Ingersoll Speed Hawk 550 | 2 | Verfahrwege 550/400/400 mm, Tisch 650/490 mm, HSK-E40, 15-17 kW, 5-Achs Ø400/H380 mm | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| HSC 5-Achs Fräsmaschine mit 4-fach Palettenwechsler | OPS Ingersoll High Speed Eagle V9 | 1 | Verfahrwege 800/600/500 mm, Tisch 1000/660 mm, HSK A63, 25 kW, 5-Achs Ø600/H550 mm, 80 bar IKZ | 2023 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| 3-Achs Bearbeitungszentrum | Deckel DMG DMC 835 V | 2 | Verfahrwege 835/510/510 mm, Tisch 1000/560 mm, SK40, 10.000 U/min, 13-19 kW, Heidenhain iTNC 530 | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Senkerodiermaschine | OPS Ingersoll Gantry Eagle 500 | 1 | Verfahrwege 525/400/450 mm, Tisch 750x650 mm, 1.000 kg, High-Speed-Jump 18.000 mm/min | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Senkerodiermaschine | OPS Ingersoll Gantry Eagle 800 | 1 | Verfahrwege 550/850/450 mm, Tisch 760x1000 mm, 2.000 kg, High-Speed-Jump 18.000 mm/min | 2019 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Senkerodiermaschine | Maho Hansen (Ingersoll) HS 300 E / E 20 | 1 | Verfahrwege 280/185/280 mm, Tisch 450x350 mm, 500 kg, 6-fach Wechsler | Ende der | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Drahterodiermaschine (Drahtschneiden) | Mitsubishi MV 2400 R | 1 | Verfahrwege 600/400/310 mm, Konik bis 15° bei 100 mm Höhe (bis 30° bei H=110 lt. Maschinenpark | 2021 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Startlochschießmaschine (CNC) | Mitsubishi 43 C / 43 Ci | 1 | Verfahrwege 450/300 mm, Bohrtiefe 400 mm, Elektroden Ø 0,3-3,0 mm, Tisch 920x680 mm, max. | 2021 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Flach- und Profilschleifmaschine | Stöckel FX 6040 STS / FX 60/40 SPS-ST2 | 1 | Schleiflänge 600 mm, Schleifbreite 400 mm, max. Werkstück 600x400/300-400 mm, 250 kg | 2002 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Universal-Rundschleifmaschine | Okamoto G20 Typ GUA 20-50 | 1 | max. Schleif-Ø 200 mm (Ø 100 x 250 lt. Maschinenpark Formenbau), max. Schleiflänge 500 mm, 50 kg | 2002 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Leit- und Zugspindeldrehmaschine | Weiler Praktikant Typ 160 B | 1 | Ø 320 mm, Drehlänge 650 mm, Spitzenhöhe 160 mm, Spitzenweite 650 mm | 2004 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| 3D-Koordinatenmessmaschine (CNC) | Zeiss Vista CNC BA | 1 | Messbereich 400/500/350 mm, MPE 1,8 + L/300 µm | 2022 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Laserschweißmaschine | Alphalaser DSI 150 | 1 | Nd:YAG 1064 nm, 150 W mittlere Leistung, Pulsspitzen 9 kW, Schweißpunkt-Ø 0,2-2,0 mm | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| LaserMarker (Lasergravieren) | piggy LaserMarker PLM | 1 | – | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Spritzgießmaschine, hydraulisch, 120 t Schließkraft | Engel e-Victory 120 | 1 | Schließkraft 1.200 kN, Aufspannplatte ca. 740x680 mm, Einbauhöhe 300-800 mm, Öffnungsweg 507 mm, | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Spritzgießmaschine, hydraulisch, 25 t Schließkraft | Engel Victory VC 80/25 Tech | 1 | Schließkraft 250 kN, Aufspannplatte ca. 470x280 mm, Einbauhöhe 150-480 mm, Öffnungsweg 333 mm, | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Werkzeug-Voreinstellgerät | Ezset 400 C2 | 1 | – | 2008 | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Schrumpfgerät (Liquide Cooler) | AU AU-LC | 1 | Aufnahmen HSK 25-100, SK/BT 30-50 | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Induktionsschrumpfgerät (Stahl/Edelstahl) | AU AU-TWO | 1 | 3-32 mm (HM), 6-32 mm (HSS), HSK 40-100, SK 30-50 | – | Reddighausen (Hatzfeld) |
| Ablänggerät für Auswerfer/Schneidstempel | Meusburger | 1 | – | 2019 | Reddighausen (Hatzfeld) |
Zusatzleistungen
Qualität und Messtechnik
Die Qualitätssicherung erfolgt mit einer CNC-3D-Koordinatenmessmaschine Zeiss Vista (Messbereich 400/500/350 mm, MPE 1,8 + L/300 µm) mit automatischem Abgleich gegen CAD-Vorgaben und Messzertifikaten. Ergänzend werden EMPB-Erstellung, PPAP-Freigabe, Falschfarbenvergleich, CT-Scan und serienbegleitende Vermessung angeboten.
| Nachweis | Hatzfeld-Reddighausen |
|---|---|
| EMPB / PPAP-Freigabe | |
| 3D-Vermessung mit Messbericht | |
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- Anfang der
Werkzeugreparaturen in der hauseigenen Scheune
- 1996
Beginn des Werkzeugbaus; Gründungsvorgänger als Werkzeugbaubetrieb
- Ende der
Erwerb einer Erodiermaschine Maho HS 300E; Bau erster Spritzgießwerkzeuge; Reparaturen im Stanzbereich
- 2000
Gründung der Formenbau Schneider GbR
- 2002
Kauf Rundschleifmaschine Okamoto GUA 20-50 und Stöckelschleifmaschine
- 2004
Kauf Weiler-Drehbank Praktikant 160 B
- 2008
Erweiterung um 3-Achs-Fräsen (DMC 835 V)
- 2009
Einstellung des ersten Mitarbeiters
- 2011
Zusätzliche Senkerodiermaschine OPS Gantry 500
- 2014
Gründung der Formenbau Schneider GmbH; Erwerb des Grundstücks Am Lehmberg 6; zweite DMC 835 V
- 2016
Kauf einer 5-Achs-Fräsmaschine mit Automatisierung; Klimatisierung eines Fertigungsbereichs; Einstellung eines Konstrukteurs
- 2018
Kauf einer Auswerferablängmaschine
- 2019
Erweiterung im Senkerodieren: Verkauf OPS Gantry 500, Erwerb OPS Gantry 800
- 2021
Kauf Drahtschneidmaschine Mitsubishi MV 2400 R und CNC-Startlochschießmaschine Mitsubishi 43 C
- 2022
Standorterweiterung, 135-kW-Photovoltaikanlage
- 2023
Fertigstellung Hallenanbau (350 m²), Umzug ins klimatisierte Technologiezentrum (ca. 920 m²), Investition HSC 5-Achs-Fräsmaschine OPS Ingersoll High Speed Eagle V9
- 2024
Tochtergesellschaft Konstruktionsbüro Piston hinzugewonnen
- 2025
Gezielter Ausbau der Kunststofftechnik, Maschinenpark wächst