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formexpert – Fertigung

Konstruktion, Fertigung und Abmusterung von Spritzgießwerkzeugen und Prüf- und Messlehren in Aiglsbach.

formexpert Logo

formexpert GmbH

84089 Aiglsbach (Moosleiten 16)Neu auf Amplifa

1997Gegründet (als Jellitsch Hard- und Software)
<50 kg bis 2,5 tWerkzeug-Aufbaugrößen
bis 270 tSchließkraft im Technikum (2K)

Über formexpert

Die formexpert GmbH mit Sitz in Aiglsbach ist auf den Bau von Prototypen- und Serien-Spritzgießwerkzeugen sowie Prüf- und Messlehren spezialisiert. Der Schwerpunkt liegt in der Konstruktion von Multikavitätenformen, Mehrkomponentenwerkzeugen, Faltkern- und Heißkanalwerkzeugen, Umspritzwerkzeugen und Vorrichtungen sowie in der kunststoffgerechten Teilekonstruktion. In der eigenen Fertigung werden Elektroden gefräst, gesenkerodiert, drahtgeschnitten und HSC-gefräst; formgebende Teile werden grundsätzlich selbst hergestellt, rund 90 % der Werkzeuge entstehen im eigenen Haus. Werkzeuge werden in Aufbaugrößen von unter 50 kg bis 2,5 Tonnen gefertigt. Im eigenen Technikum werden die Formen abgemustert – mit 2K-Spritzgussmaschinen bis 270 t und 100 t Schließkraft, auch mit Einlegeteilen – und Spritzgussserien aus Thermoplasten produziert. Die Qualitätskontrolle erfolgt mit einem optischen 3D-Koordinatenmessgerät Keyence VL550. Kunden stammen aus Automotiv, Industrie, Konsumgütern sowie Medizin- und Abwassertechnik.

Standort
Aiglsbach
Verfahren
Konstruktion von Prototypen- und Serien-Spritzgießwerkzeugen, Konstruktion von Prüf- und Messlehren, Konstruktion von Multikavitätenformen, Konstruktion von Mehrkomponentenwerkzeugen, Konstruktion von Faltkernwerkzeugen, Konstruktion von Heißkanalwerkzeugen, Konstruktion von Umspritzwerkzeugen, Konstruktion von Vorrichtungen
Werkstoffe
Thermoplaste, Thermoplaste (Spritzguss)
Zertifikate
Optisches 3D-Koordinatenmessgerät (Keyence VL550)
Gegründet
1997
Branchen
Automotiv, Industrie, Konsumgüter, Medizintechnik, Abwassertechnik
  1. 01

    Konstruktion

  2. 02

    Elektrodenfräsen, Senkerodieren, Drahtschneiden, HSC-Fräsen

  3. 03

    Werkzeugbau

  4. 04

    Abmusterung im Technikum

  5. 05

    Spritzguss-Serienfertigung

  6. 06

    Qualitätskontrolle

Werkstoffe und Verfahren

SPZ

Thermoplaste (Spritzguss)

Verarbeitung im Technikum mit 2K-Maschinen bis 270 t Schließkraft, auch mit Einlegeteilen.

Standorte

Aiglsbach

DE

Hauptsitz / Werkzeugbau / Technikum

Stückgewicht / Größe
Werkzeuge unter 50 kg bis 2,5 t
Losgröße
Prototypen bis Serie
Werkstoffe
Thermoplaste, Werkzeugstahl
  • 2K-Spritzgussmaschine bis 270 t Schließkraft
  • 2K-Spritzgussmaschine bis 100 t Schließkraft
  • Keyence VL550 optisches 3D-Koordinatenmessgerät
  • Senkerodieren
  • Drahtschneiden
  • HSC-Fräsen

Branchen

AutomotivIndustrieKonsumgüterMedizintechnikAbwassertechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Konstruktion von Prototypen- und Serien-SpritzgießwerkzeugenEngineering––––Thermoplaste
Konstruktion von Prüf- und MesslehrenEngineering–––––
Konstruktion von MultikavitätenformenEngineering–––––
Konstruktion von MehrkomponentenwerkzeugenEngineering–––––
Konstruktion von FaltkernwerkzeugenEngineering–––––
Konstruktion von HeißkanalwerkzeugenEngineering–––––
Konstruktion von UmspritzwerkzeugenEngineering–––––
Konstruktion von VorrichtungenEngineering–––––
Kunststoffgerechte TeilekonstruktionEngineering––––Thermoplaste
Elektroden fräsenZerspanung–––––
SenkerodierenZerspanung–––––
DrahtschneidenZerspanung–––––
HSC-FräsenZerspanung–––––
Fertigung von Spritzgussformen für Thermoplaste (Heißkanal- und Mehrkomponentenausführung)Werkzeugbau––unter 50 KG – 2,5 Tonnen–Thermoplaste
Abmusterung von Spritzgusswerkzeugen (2K bis 270 t Schließkraft, 2K bis 100 t Schließkraft, mitKunststoff––––Thermoplaste
Serienfertigung (Spritzguss)Kunststoff––––Thermoplaste
Qualitätskontrolle mit optischem 3D-Koordinatenmessgerät (Keyence VL550, Messraum 750 x 500 x 200Prüfung–750 mm × 500 mm × 200 mm–––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Optisches 3D-KoordinatenmessgerätKeyence VL5501750 x 500 x 200 mm–Aiglsbach
Spritzgussmaschine (2K)–1bis 270 Tonnen Schließkraft–Aiglsbach
Spritzgussmaschine (2K)–1bis 100 Tonnen Schließkraft–Aiglsbach

Zusatzleistungen

Konstruktion (Multikavitätenformen, Mehrkomponentenwerkzeuge, Faltkernwerkzeuge)Fertigung (Elektroden fräsen, Senkerodieren, Drahtschneiden, HSC-Fräsen, Spritzgussformen)Technikum (Abmusterung von Spritzgusswerkzeugen, 2K bis 270 t Schließkraft, Serienfertigung)Qualitätskontrolle (optisches 3D-Koordinatenmessgerät Keyence VL550)PrototypenwerkzeugePrüf- und Messlehren

Qualität

Die Einhaltung von Qualitätsanforderungen und Lieferzeiten wird durch konsequente Mitarbeiterschulungen und eine 0-Fehler-Politik sichergestellt. Die Qualitätskontrolle erfolgt mit einem optischen 3D-Koordinatenmessgerät Keyence VL550 (Messraum 750 x 500 x 200 mm).

NachweisAiglsbach
Optisches 3D-Koordinatenmessgerät (Keyence VL550)

Historie

  1. 1997

    Start des Schwerpunkts Konstruktion von Prototypen- und Serien-Spritzgießwerkzeugen sowie Prüf- und Messlehren unter der Firmierung Jellitsch Hard- und Software.

  2. Gründung der formexpert GmbH als Weiterentwicklung der Jellitsch Hard- und Software.

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