Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hersteller und Entwicklungspartner von kaltgerollten Spezialprofilen aus Stahl – offen und geschweisst.
Forming AG
Möhlin (CH) · Shirwal/Pune (IN) · Schoolcraft/Kalamazoo, MI (US)Neu auf Amplifa
Über die Forming AG
Die Forming AG mit Hauptsitz in Möhlin (CH) ist ein eigenständiges Familienunternehmen und Hersteller sowie Entwicklungspartner von kaltgerollten Spezialprofilen aus Stahl. Das Portfolio umfasst offene und geschweisste Kaltprofile, Spaltbänder sowie die dazugehörige Engineering- und Werkstoffberatung. Im eigenen Stahl Service Center in Möhlin werden Stahlcoils mit zwei Bandspaltanlagen für Materialstärken von 0,4 bis 12,0 mm gespalten; ein Vormateriallager von durchschnittlich 20'000 bis 30'000 Tonnen sichert Verfügbarkeit und Preisstabilität. Das Schweißen erfolgt nach EN 1090-2 in Ausführungsklasse EXC3 mittels MAG-Schweißen (Prozess 135/138) und Laserstrahlschweißen (Prozess 52). Die Fertigung beliefert verschiedene Branchen, darunter Bauprodukte und Stahltragwerke sowie Solarprojekte. Neben dem Hauptsitz mit rund 40'000 m² Produktionsfläche betreibt Forming seit 2011 einen Standort in Shirwal/Pune (Indien) und startete 2024 die operative Fertigung in Schoolcraft/Kalamazoo, Michigan (USA).
- Standort
- Möhlin
- Verfahren
- Kaltprofilieren / Kaltwalzen von offenen Profilen, Herstellung von geschweissten Kaltprofilen, MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, teilmechanisch (Prozess 135), MAG-Schweißen mit metallpulvergefüllter Drahtelektrode, teilmechanisch (Prozess 138), Laserstrahlschweißen (Prozess 52), Bandspalten, Entwicklung / Engineering von Profillösungen, Beratung zur Werkstoffauswahl / Vormaterialbeschaffung und Lagerhaltung
- Werkstoffe
- Stahl (gängige Stahlqualitäten), S550GD, Werkstoffgruppe 1.1 nach ISO/TR 15608, Werkstoffgruppe 1.2 nach ISO/TR 15608, Werkstoffgruppe 1.3 nach ISO/TR 15608, Werkstoffgruppe 2.1 nach ISO/TR 15608, Werkstoffgruppe 3.1 nach ISO/TR 15608, CO2-befreiter Stahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 3834-2:2021, EN 1090-1 (CPR, EXC3, EN 1090-2), EN 1090-2 Schweißzertifikat (EXC3), EN 1090-1 (CPR, EXC3, EN 1090-4), EN 1090 (EXC3)
- Branchen
- Diverse Branchen und Anwendungen, Bauprodukte/Stahltragwerke (EN 1090), Solarprojekte, diverse Branchen und Anwendungen
- 01
Werkstoffberatung und Vormaterialbeschaffung bei europäischen Stahlwerken
- 02
Anlieferung der Stahlcoils per Rheinschiff und Bahn
- 03
Bandspalten im eigenen Stahl Service Center
- 04
Kaltwalzen/Profilieren von offenen Spezialprofilen
- 05
Schweissen von geschlossenen Kaltprofilen (MAG, Laser)
- 06
Lagerhaltung, Logistik und weltweite Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (gängige Stahlqualitäten)
Vormaterial aus allen gängigen Stahlqualitäten, direkt bei europäischen Stahlwerken beschafft.
S550GD (hochfester Stahl)
Hochfeste Güte, mit der Dicken reduziert oder vereinheitlicht werden können, ohne an Festigkeit zu verlieren.
Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 1.3, 2.1, 3.1 nach ISO/TR 15608
Zertifizierter Schweisseinsatzbereich für MAG- und Laserstrahlschweissen.
Kaltwalzen / Kaltprofilieren
Herstellung offener und geschweisster Kaltprofile aus Stahlband.
Bandspalten
Service Center mit 2 Bandspaltanlagen für Materialstärken 0,4–12,0 mm.
MAG-Schweissen (Prozess 135/138)
Teilmechanisches MAG-Schweissen mit Massivdraht- bzw. metallpulvergefüllter Drahtelektrode nach EN 1090-2 EXC3.
Laserstrahlschweissen (Prozess 52)
Laserstrahlschweissen zertifiziert nach EN 1090-2 in Ausführungsklasse EXC3.
CO2-befreiter Stahl
Option für CO2-reduzierte Projektabwicklung nach Scope 3.
Standorte
Möhlin
CHHauptsitz, Produktionswerk, Stahl Service Center
- Werkstoffe
- Stahl (gängige Qualitäten, S550GD)
- 2 Bandspaltanlagen (0,4–12,0 mm)
- Profilieranlage
- Schweissanlagen MAG 135/138
- Laserstrahlschweissanlage (Prozess 52)
Shirwal (Pune)
INProduktionsstandort Forming India Pvt. Ltd. (Joint-Venture, seit 2011)
- Werkstoffe
- Stahl
Schoolcraft / Kalamazoo (MI)
USProduktionsstandort Forming USA (Fertigungsstart 2024)
- Werkstoffe
- Stahl
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltprofilieren / Kaltwalzen von offenen ProfilenUmformung | – | – | – | – | Stahl (gängige Stahlqualitäten), S550GD (hochfeste Güte) |
| Herstellung von geschweissten KaltprofilenFügen | – | – | – | – | Werkstoffgruppe 1.1, 1.2, 1.3, 2.1, 3.1 (CEN ISO/TR 15608), S550GD |
| MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, teilmechanisch (Prozess 135)Fügen | – | – | – | – | Werkstoffgruppe 1.1, 1.2, 1.3, 2.1, 3.1 nach CEN ISO/TR, S550GD (t = 1,4-40 mm) |
| MAG-Schweißen mit metallpulvergefüllter Drahtelektrode, teilmechanisch (Prozess 138)Fügen | – | – | – | – | Werkstoffgruppe 1.1, 1.2, 1.3, 2.1, 3.1 nach CEN ISO/TR |
| Laserstrahlschweißen (Prozess 52)Fügen | – | – | – | – | Werkstoffgruppe 1.1, 1.2, 1.3, 2.1, 3.1 nach CEN ISO/TR |
| BandspaltenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Materialstärken 0,4 - 12,0 mm |
| Entwicklung / Engineering von ProfillösungenEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Beratung zur Werkstoffauswahl / Vormaterialbeschaffung und LagerhaltungEngineering | – | – | – | – | Stahl (alle gängigen Stahlqualitäten, hochfeste Güten) |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandspaltanlage | – | 2 | Materialstärken 0,4 - 12,0 mm | – | Möhlin, Schweiz |
| Profilieranlage (Profilierwerk) | – | – | – | – | Möhlin, Schweiz |
| Schweißanlagen (MAG 135/138, Laser 52, zertifiziert nach EN 1090-2 EXC3) | – | – | Schweißbereiche: t = 1,4-40 mm; t = 1,25-6,5 mm; t = 0,6-7,2 mm | – | Möhlin, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifikate
Die internen Prozesse sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und werden nach dem Prinzip der Selbstprüfung durch die Maschinenführer umgesetzt; regelmässige Schulungen durch das Qualitäts-Team und produktbezogene Einweisungen sichern kundenspezifische Toleranz- und Dokumentationsvorgaben ab. Zusätzlich sind ISO 14001, ISO 45001 und ISO 3834-2 sowie EN 1090 (EXC3) zertifiziert.
| Nachweis | Möhlin |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| ISO 3834-2:2021 | |
| EN 1090 (EXC3) |
Historie
- 1997
Datum der Erstzertifizierung nach ISO 9001 (16.10.1997)
- 2011
Eröffnung des Produktionsstandorts Forming India Pvt. Ltd. in Shirwal/Pune (Joint-Venture)
- 2024
Forming USA (Schoolcraft/Kalamazoo, Michigan) startet operativ die Fertigung