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Fertigung von Systemspeichern, Großspeichern und hydraulischen Weichen für hygienische Trinkwarmwasserbereitung, Wärme- und Kältespeicherung.

Forstner Speichertechnik GmbH

Hard, Vorarlberg (AT)Neu auf Amplifa

1998Gegründet durch Maximilian Forstner

4100 m²Produktionsfläche in Hard

bis 15.000 Einheiten/JahrFertigungskapazität (Einschichtbetrieb)

bis 120.000 LiterVolumenbereich individuelle Speicher

Ø bis 3 mMaximaler Speicherdurchmesser (Kältespeicher)

Über Forstner Speichertechnik

Die Forstner Speichertechnik GmbH aus Hard in Vorarlberg fertigt Systemspeicher, Trink-Warmwasserspeicher, Wärmespeicher, Kältespeicher, hydraulische Weichen sowie individuelle Großspeicher für Heiz-, Wärmepumpen-, Solar- und Kälteanwendungen. Kernprodukte sind Hygiene-Systemspeicher mit integriertem Wärmetauscher nach dem Durchflussprinzip zur legionellensicheren Trinkwarmwasserbereitung sowie das Wärmerückgewinnungsmodul FRIONIC und der Wärmepumpenspeicher FRIOPAC mit Direktkondensation. Die Fertigung erfolgt am Standort Hard auf 4100 m² Produktionsfläche, roboterunterstützt mit einer Kapazität von bis zu 15.000 Einheiten pro Jahr im Einschichtbetrieb. Werkstoffe sind Edelstahl 1.4404 und 1.4301, Stahl S235JR sowie Incoloy 825 für Heizkörper; eine eigene TÜV-zertifizierte Beizerei ermöglicht die Verarbeitung von Edelstahlspeichern. Neben der Serienfertigung werden handgeschweißte Großspeicher bis 120.000 Liter, Bausatz-Speicher und Vorort-Schweißungen angeboten. Einsatzbereiche sind Wohnbau, Hotels und Gastronomie, Lebensmittelproduktion, Nahwärme sowie Gewerbe- und Industriebetriebe in Österreich, Deutschland und der Schweiz.

Standort: Hard
Verfahren: Hygiene-Systemspeicher Fertigung (Kombi-Schichtspeicher HS-BM), Roboterunterstützte Speicherfertigung, Beizen (TÜV-zertifizierte Beizerei für Edelstahlspeicher), Handgeschweißte Großspeicher / Vorort-Schweißung (Bausatz-Speicher), Individuelle Speicheranfertigung (200–120.000 Liter, bis 10 bar), Kältespeicher-Fertigung (sandgestrahlt, 2K-Epoxy-Zinkstaubgrundierung nach AGI Q 151), Wärmetauscher-Wendel-Einbau (Edelstahlwellrohr, Direktkondensation), Schweißexperten-Montage (Platzmontage am Aufstellort)
Werkstoffe: Edelstahl 1.4404 (V4A), Edelstahl 1.4301 (V2A), S 235 JR (St 37-2), Incoloy 825 (Heizkörper), 4VA (Einschraubsprühweiche), Messing CuZn40Pb2 (Heizkörpernippel), Incoloy 825, Messing CuZn40Pb2
Zertifikate: ISO 9001, SVGW Zertifizierung (Systemspeicher), SPF Zertifizierung (thermohydraulische Schichtungseinrichtungen), FWS Wärmepumpen-System-Modul Zertifikat, Energy Globe Vorarlberg 2010 (Produkt FRIONIC), Energy Globe Vorarlberg 2013 (Produkt ThermoCYCLE), Plus X Award 2015 (Produkt FRIOPAC), ISO 9001 (TÜV Austria Cert GmbH, Nr. 2010020011), SPF Zertifizierung (Schichtungseinrichtungen), TÜV-zertifizierte Beizerei
Gegründet: 1998
Branchen: Wohnbau / Privathaushalte, Hotels und Gastronomie, Lebensmittelproduktion (Kühlung/Abwärme), Gewerbe und Industriebetriebe, Nahwärme, Baugewerbe / Gebäudetechnik

01
Beratung und Speicherauslegung
02
Konstruktion (CAD)
03
Blechbearbeitung und roboterunterstützte Speicherfertigung
04
Schweißen (Serien- und Hand-Großspeicher)
05
Beizen in TÜV-zertifizierter Beizerei
06
Wärmetauscher-Einbau und Montage
07
Prüfstand-Prüfung und Qualitätskontrolle
08
Versand bzw. Vorort-Montage über Fachpartner

Werkstoffe & Verfahren

1.4404

Edelstahl 1.4404 (V4A)

Werkstoff der Trink-Warmwasser- und Hygiene-Systemspeicher für hohe Hygieneanforderungen.

1.4301

Edelstahl 1.4301 (V2A)

Einsatz bei Kältespeichern und Edelstahlspeichern mit TÜV-zertifizierter Beizung.

S235JR

S 235 JR (St 37-2)

Baustahl für Kältespeicher und handgeschweißte Großspeicher, sandgestrahlt mit 2K-Epoxy-Zinkstaubgrundierung nach AGI Q 151.

2.4858

Incoloy 825

Werkstoff der Einschraub- und Flanschheizkörper für Trinkwarm- und Heizungswasser.

CuZn40Pb2

Messing CuZn40Pb2

Verwendet für Heizkörpernippel.

Schweißen (Hand- und roboterunterstützt)

Serien- und Großspeicherfertigung inklusive Vorort-Schweißung am Aufstellort.

Beizen (TÜV-zertifizierte Beizerei)

Oberflächenbehandlung der Edelstahlspeicher im eigenen Werk.

Sandstrahlen + 2K-Epoxy-Zinkstaubgrundierung

Korrosionsschutz von Stahl-Kältespeichern nach AGI Q 151.

Standorte

Hard

Hauptsitz, Produktion, Büro

Stückgewicht / Größe: Speicher 200–120.000 Liter, Durchmesser bis 3 m
Losgröße: Einzelanfertigung bis Großserie (bis 15.000 Einheiten/Jahr)
Werkstoffe: Edelstahl 1.4404/1.4301, Stahl S235JR, Incoloy 825, Messing

Roboterunterstützte Speicherfertigung
TÜV-zertifizierte Beizerei
Prüfstand

Branchen

Wohnbau / PrivathaushalteHotels und GastronomieLebensmittelproduktion (Kühlung/Abwärme)Gewerbe und IndustriebetriebeNahwärmeBaugewerbe / Gebäudetechnik

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Hygiene-Systemspeicher Fertigung (Kombi-Schichtspeicher HS-BM)Fügen	–	–	–	–	Edelstahl 1.4404 (V4A)
Roboterunterstützte SpeicherfertigungFügen	–	–	–	15.000 Einheiten/Jahr	Edelstahl, Stahl
Beizen (TÜV-zertifizierte Beizerei für Edelstahlspeicher)Oberfläche	–	–	–	–	Edelstahl
Handgeschweißte Großspeicher / Vorort-Schweißung (Bausatz-Speicher)Fügen	–	–	–	–	Edelstahl, S 235 JR (St 37-2)
Individuelle Speicheranfertigung (200–120.000 Liter, bis 10 bar)Fügen	–	Durchmesser bis 3 m (Kältespeicher)	–	200 Liter – 120.000 Liter	Edelstahl 1.4404 (V4A), Edelstahl 1.4301 (V2A), S 235 JR (St 37-2)
Kältespeicher-Fertigung (sandgestrahlt, 2K-Epoxy-Zinkstaubgrundierung nach AGI Q 151)Oberfläche	–	Durchmesser bis 3 m	–	300 Liter – 50.000 Liter	S 235 JR (St 37-2), Edelstahl 1.4301 (V2A)
Wärmetauscher-Wendel-Einbau (Edelstahlwellrohr, Direktkondensation)Montage	–	–	–	–	Edelstahl
Schweißexperten-Montage (Platzmontage am Aufstellort)Montage	–	–	–	–	–

3 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
Roboter (roboterunterstützte Fertigung)	–	–	–	–	Hard, Vorarlberg
Beizerei (TÜV-zertifiziert)	–	1	–	–	Hard, Vorarlberg
Prüfstand	–	–	–	–	Hard, Vorarlberg

Zusatzleistungen

BeratungPlanung und SpeicherauslegungProjektplanungMontage bzw. Vermittlung zertifizierter FachpartnerIndividuelle Speicheranfertigung / Speicher nach MaßGroßspeicher handgeschweißtVorort-SchweißungHydraulische WeichenNahwärmeprojekteFachpartner-Netzwerk und SchulungenWartung und EntkalkungFrischwassermodul / TrinkwasserhygieneWärmerückgewinnung (FRIONIC)Direktkondensation (FRIOPAC)Eigene Beizerei (TÜV-zertifiziert)

Referenzkunden

ORF VorarlbergHotel Liebes Rot-Flüh (Grän, Tirol)Pizzamanufaktur O Sole Mio (Kärnten)Vorarlberger Metzgerverband Hohenems (Wodana)Tischlerei Die Koje BludenzHotel Garni Tannleger BrandBiohotel Schwanen BizauGesundhotel Bad Reuthe / Naturhotel WälderinSchwärzler Hotels, Goona & Frööd RestaurantSchwanenbäckerei WolfurtSutterlüty (gemeinsamer Standort)

Qualität & Zertifikate

Die Qualität wird durch TÜV-zertifizierte Prozesse, eine eigene TÜV-zertifizierte Beizerei, einen werkseigenen Prüfstand sowie Produktzertifizierungen von SVGW, SPF und FWS gesichert. Systemspeicher sind nach ISO 9001 (TÜV Austria) gefertigt.

Nachweis	Hard
ISO 9001 (TÜV Austria Cert GmbH, Nr. 2010020011)
SVGW Zertifizierung (Systemspeicher)
SPF Zertifizierung (Schichtungseinrichtungen)
FWS Wärmepumpen-System-Modul Zertifikat
TÜV-zertifizierte Beizerei

Historie

1990
Entwicklung des ersten Speichers mit integriertem Wärmetauscher für hygienische Trinkwassererwärmung
1998
Gründung eines Einzelunternehmens durch Maximilian Forstner
2006
Umwandlung in eine GmbH und Standortwechsel nach Hard in Vorarlberg
2010
Auszeichnung mit dem Energy Globe (Produkt FRIONIC)
2012
Ausbau des Bürogebäudes und der Fertigung, des Prüfstands und der Schulungsräumlichkeiten
2013
Auszeichnung mit dem Energy Globe (Produkt ThermoCycle)
2015
Auszeichnung mit dem Plus X Award (Produkt FRIOPAC)
2018
20 Jahre Jubiläum und Erneuerung des Geschäftsauftritts
2023
25 Jahre Jubiläum und Ausbau der Mitarbeiter- und Vertriebsstruktur