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Hersteller von Spinn-, Polymerisations- und Reinigungsanlagen für die Faser- und Polymerindustrie – vom Labor bis zur Produktionsanlage.

Fourné Maschinenbau GmbH
Alfter-Impekoven (Hauptsitz / Produktion)Neu auf Amplifa
Anlagen für die Faser- und Polymerindustrie
Die Fourné Maschinenbau GmbH ist ein mittelständischer Hersteller von Anlagen und Systemen für die Faser- und Polymerindustrie mit Sitz in Alfter-Impekoven bei Bonn. Das Unternehmen baut auf rund 50 Jahren Erfahrung auf und entwickelt Labor- und Pilotanlagen ebenso wie Produktionsanlagen für Spezialanwendungen sowie einzelne Komponenten. Das Portfolio umfasst Schmelzspinnanlagen, Nass-, Trocken- und Elektrospinnanlagen, Lösungsspinnsysteme für Hohl- und Spezialfasern, Polymerisations- und Polykondensationsanlagen, Kolbenspinnanlagen, Carbonfaserlinien sowie Reinigungsanlagen wie Vakuum-Pyrolyseöfen und Lösemittel-Reinigungsanlagen. Verarbeitet werden thermoplastische Polymere wie PET, PA, PP, PE, PEEK und PPS sowie Spinnlösungen zum Beispiel aus Viskose, PAN, Acetat oder PLA. Die Fertigung umfasst Stahl- und Blechkonstruktion mit Schweißverfahren MIG, MAG und WIG, Elektroanlagenbau sowie Montage und Inbetriebnahme. Über Ländervertretungen beliefert das Unternehmen Kunden unter anderem in Europa, Asien, Nord- und Südamerika; ergänzend bietet es Ersatzteilversorgung, Wartung, Retrofits und Anlagenumzüge.
- Standort
- Alfter-Impekoven
- Verfahren
- Polymerisation, Polykondensation, Feststoff-Polykondensation, Nassspinnen, Trockenspinnen, Elektrospinnen, Schmelzspinnen, Lösungsspinnen (Lösungsspinnsysteme für Hohl- und Spezialfasern)
- Werkstoffe
- PET, PA (Polyamid), PP, PE, TP, PB, PBT, PC
- Branchen
- Faserindustrie, Polymertechnik, Textilmaschinenbau, Medizintechnik-Fasern, Carbonfasern
- 01
Entwicklung innovativer Prozesstechnik
- 02
Stahl- und Blechkonstruktion
- 03
Schweißen (MIG, MAG, WIG)
- 04
Elektroanlagenbau: Bestückung, Verdrahtung
- 05
Montage der Anlagen
- 06
Inbetriebnahme vor Ort
- 07
Service: Ersatzteile, Wartung, Retrofit, Anlagenumzug
Standorte

Alfter-Impekoven
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Einzelanlagen und Kleinserien, Labor- bis Produktionsmaßstab
- Werkstoffe
- Thermoplaste (PET, PA, PP, PE, PEEK, PPS u. a.), Spinnlösungen (Viskose, PAN, Acetat, PLA), Stahl und Blech
- Kolbenspinnanlagen KS 25 / KS 52 (Füllvolumen ca. 10–860 cm³, max. 300/400 °C)
- Pilot-Schmelzspinntester (Labor ca. 0,3–5 kg/h, Pilot ca. 4–50 kg/h, bis 500 °C)
- Labor- und Pilot-Nassspinnanlagen
- Polymerisations- und Polykondensationsanlagen
- Vakuum-Pyrolyseofen
- Lösemittel-Reinigungsanlage
- Schmelzspinnanlagen für Elastangarne und medizinische Fasern
- Hochtemperatur-Blasschacht
- Streckzwirn- und Strecktexturiermaschinen
- Schweißtechnik MIG, MAG, WIG
Anlagen und Komponenten




Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PolymerisationKunststoff | – | – | – | – | Polymere |
| PolykondensationKunststoff | – | – | – | – | Polymere |
| Feststoff-PolykondensationKunststoff | – | – | – | – | – |
| NassspinnenKunststoff | – | – | – | – | Hydrocellulose (Viskose), PAN, Acetat, Polyurethan, Polyamid |
| TrockenspinnenKunststoff | – | – | – | – | – |
| ElektrospinnenKunststoff | – | – | – | – | – |
| SchmelzspinnenKunststoff | – | – | – | – | PET, PA, PP, PE, PEEK, PPS |
| Lösungsspinnen (Lösungsspinnsysteme für Hohl- und Spezialfasern)Kunststoff | – | – | – | – | PLA |
| Kolbenspinnen (Labor)Kunststoff | – | – | 10 cm³ – 860 cm³ | – | Thermoplast-Granulat, Pulver, Gel, Spinnlösungen |
| Bikomponenten-LösungsspinnenKunststoff | – | – | – | – | PLA |
| Carbonfaserherstellung (Carbonfaserlinien)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Vakuum-Pyrolyse-ReinigungOberfläche | – | – | – | – | PET, PA, PP, TP, PB, PBT, PC, PMMA, ABS, Edelstahl (Kessel/Verrohrung) |
| Lösemittel-ReinigungOberfläche | – | – | – | – | PET, PA, PUR |
| Spinnvlies- und BlasfaserherstellungKunststoff | – | – | – | – | – |
| MonofilamentherstellungKunststoff | – | – | – | – | – |
| Hohlfaden-SpinnenKunststoff | – | – | – | – | – |
| POY-/FDY-/MOY-/UDY-Spinnen textiler GarneKunststoff | – | – | – | – | – |
| BCF-Spinnen (Teppichgarn)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Bikomponentengarn- und -faserherstellungKunststoff | – | – | – | – | – |
| Spinnfärbung mittels Masterbatch-DosiersystemenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Strecken/Streckzwirnen/StrecktexturierenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Vakuumtrocknung (Bikonus-Vakuumtrockner)Kunststoff | – | – | – | – | Elastan |
| Luft- und KontakttrocknungKunststoff | – | – | – | – | – |
| Schweißen (MIG, MAG, WIG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Blech |
| Stahl- und Blechkonstruktion / Montage im MaschinenbauMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Elektroanlagenbau: Bestückung, Verdrahtung, InbetriebnahmeMontage | – | – | – | – | – |
| Anlagen-Service: Ersatzteile, Wartung, Retrofits, Umbau/RelocationEngineering | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuum-Pyrolyseofen | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Lösemittel-Reinigungsanlage | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Labor-Kolbenspinnanlage (KS 25 / KS 52) | Fourné KS 25, KS 52 | – | Füllvolumen ca. 10–860 cm³, max. Temperatur 300/400 °C | – | Alfter-Impekoven |
| Labor- und Pilot-Nassspinnanlage | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Labor-/Pilot-Schmelzspinntester | Fourné | – | Durchsatz ca. 0,3–5 kg/h (Labor) bzw. 4–50 kg/h (Pilot), Spinntemp. bis 350 °C bzw. 500 °C | – | Alfter-Impekoven |
| Labor-/Pilot-Polymerisations- und Polykondensationsanlage | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Schmelzspinnanlage für Elastangarne (Produktion) | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Schmelzspinnanlage für medizinische Fasern (Produktion) | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Lösungsspinnsystem für Hohl- und Spezialfasern (Produktion) | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Hochtemperatur-Blasschacht | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Injektionsextruder | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Bikonus-Vakuumtrockner | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Koagulations- und Waschbäder | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Luft- und Kontakttrockner | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Streckzwirnmaschine | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
| Strecktexturiermaschine | Fourné | – | – | – | Alfter-Impekoven |
Zusatzleistungen
Unternehmenshistorie
- ca. 50 Jahre
Fourné Maschinenbau blickt auf rund 50 Jahre Erfahrung bei Anlagen und Systemen für die Faser- und Polymerindustrie zurück und entwickelt Labor-, Pilot- und Produktionsanlagen bis heute weiter.