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CNC-Dreh- und Frästeile sowie additiv gefertigte Metallkomponenten vom Prototyp bis zur Serie
Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG
32361 Preußisch OldendorfNeu auf Amplifa
Über uns
Fr. Aussieker Metallverarbeitung ist ein familiengeführter Lohnfertiger aus Preußisch Oldendorf in Ostwestfalen, der seit 1969 besteht und von rund 30 Mitarbeitenden betrieben wird. Das Unternehmen fertigt hochkomplexe und hochpräzise Frästeile auf 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsbauteile auf CNC-Drehzentren mit bis zu zwölf Achsen. Ergänzt wird die Zerspanung durch additives Laserschmelzen (SLM) aus Metallpulver mit einem Bauraum von 250 x 250 x 280 mm sowie durch 3D-Scannen mit Blaulichttechnologie für Reverse Engineering, Qualitätskontrolle, Rapid Prototyping, Prothetik und Forensik. Bearbeitet werden nahezu alle Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl und sämtliche Stahllegierungen. Die Fertigung reicht vom Prototypen bis zur Serie, vom Einzelteil bis zur Baugruppe inklusive Montage. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau, Möbelindustrie und weiteren Industriezweigen.
- Standort
- Preußisch Oldendorf
- Verfahren
- CNC Fräsen (Metallfräsen), CNC Drehen (Metalldrehen), 3D Laserschmelzen (Selective Laser Melting, SLM®), 3D Scannen (3D-Datenerfassung), Endprüfung / Zwischenkontrolle mit 3D-Messmaschine, CNC-Fräsen (3- und 5-Achs, bis 4000 mm Kantenlänge), CNC-Drehen (Stange Ø 65 mm, Backenfutter Ø 350 mm, Losgrößen 1–5000), 3D-Laserschmelzen/SLM (Metallpulver, Bauraum 250x250x280 mm)
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Stahllegierungen (sämtliche), Kunststoff, CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), CNC-Drehen, 3D-Laserschmelzen (Selective Laser Melting)
- Zertifikate
- ISO 9001, Ecovadis Auszeichnung
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau, Möbelindustrie, Industrie, Prothetik, Forensik
- 01
CAD/CAM-Programmierung bzw. 3D-Scannen nach Muster
- 02
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)
- 03
CNC-Drehen (bis 12 Achsen)
- 04
3D-Laserschmelzen (SLM) als alternatives Fertigungsverfahren
- 05
Zwischenkontrolle und Endprüfung mit 3D-Messmaschine
- 06
Baugruppenmontage
Werkstoffe & Verfahren
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)
Komplexe Geometrien und Freiformen, 3-Achs bis 4000 mm und 5-Achs bis 1000 mm Kantenlänge, Losgrößen 1 bis 500.
CNC-Drehen
Dreh- und Fräszentren mit bis zu 12 Achsen, Stange bis Ø 65 mm und Backenfutter bis Ø 350 mm, Losgrößen 1 bis 5000.
3D-Laserschmelzen (Selective Laser Melting)
Additive Fertigung homogener Metallteile aus Metallpulver im Bauraum X250 x Y250 x Z280 mm, direkt aus CAD-Daten.
3D-Scannen (Blaulicht-Technologie)
Datenerfassung mit Genauigkeit bis 0,03 mm für Reverse Engineering, Qualitätskontrolle, Rapid Prototyping, Prothetik und Forensik.
Aluminium
Bearbeitung auf Bearbeitungszentren sowie Verarbeitung im SLM-Verfahren.
Edelstahl
Zerspanung und additiver Aufbau im Laserschmelzverfahren.
Werkzeugstahl
Einsatz im Maschinen- und Werkzeugbau, auch im SLM-Verfahren verarbeitbar.
Stahllegierungen (sämtliche)
Bearbeitung nahezu aller Stahllegierungen auf den CNC-Anlagen.
Kunststoff
Zerspanung von Kunststoffen auf den Bearbeitungszentren.
Standorte
Preußisch Oldendorf
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 4000 mm Kantenlänge; SLM-Bauraum 250 x 250 x 280
- Losgröße
- Fräsen 1–500, Drehen 1–5000
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Stahllegierungen, Kunststoff
- 14 CNC Dreh- und Fräsmaschinen
- 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren
- Dreh- und Fräszentren bis 12 Achsen
- 3D-Drucker (SLM)
- 3D-Scanner (Blaulicht-Technologie)
- 3D-Messmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Fräsen (Metallfräsen)Zerspanung | – | 4000 mm Kantenlänge (3-Achs); 5-Achs | – | 1 – 500 | Kunststoff, Aluminium, Stahllegierungen, nahezu alle Materialien |
| CNC Drehen (Metalldrehen)Zerspanung | – | Ø 65 mm (Stange), Ø 350 mm | – | 1 – 5000 | Material unabhängig |
| 3D Laserschmelzen (Selective Laser Melting, SLM®)Additiv | – | 280 mm × 250 mm × 280 mm | – | – | Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, weitere Metalle/Legierungen auf Anfrage |
| 3D Scannen (3D-Datenerfassung)Prüfung | bis zu 0,03 mm auf Distanz, bis zu 0,03% bei 100 cm | – | – | – | Metall |
| Endprüfung / Zwischenkontrolle mit 3D-MessmaschinePrüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren (CNC-Fräsmaschinen) | – | – | 3-Achs max. 4000 mm Kantenlänge; 5-Achs max. 1000 mm Kantenlänge | – | Preußisch Oldendorf |
| Dreh- und Fräszentren (bis zu 12 Achsen) | – | – | Stange bis Ø 65 mm, Backenfutter bis Ø 350 mm | – | Preußisch Oldendorf |
| CNC Dreh- und Fräsmaschinen | – | 14 | – | – | Preußisch Oldendorf |
| 3D-Drucker (SLM, additive Fertigung von Metallteilen aus Metallpulver) | – | 1 | X250 x Y250 x Z280 mm | – | Preußisch Oldendorf |
| 3D-Scanner (Blaulicht-Technologie) | – | – | Genauigkeit bis 0,03 mm | – | Preußisch Oldendorf |
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Preußisch Oldendorf |
Zusatzleistungen
Qualität
Ständige Zwischenkontrollen und eine effiziente Endprüfung mittels 3D-Messmaschine sichern die Qualität. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Preußisch Oldendorf |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Ecovadis Auszeichnung |
Historie
- 1969
Gründung als familiengeführtes Unternehmen
- 2003
Übergabe der Geschäftsführung an Frank Aussieker