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Lohnfertigung mit CNC-Fräsen, CNC-Drehen und metallischem 3D-Laserschmelzen vom Prototyp bis zur Serie.
Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG
Preußisch OldendorfNeu auf Amplifa
Über Aussieker
Die Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG ist ein 1969 gegründetes, familiengeführtes Lohnfertigungsunternehmen mit Sitz in Preußisch Oldendorf in Ostwestfalen-Lippe. Das Unternehmen fertigt hochpräzise Fräs- und Drehteile auf 14 CNC Dreh- und Fräsmaschinen, darunter 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren und Dreh-Fräszentren mit bis zu 12 Achsen. Darüber hinaus bietet Aussieker additives Fertigen von Metallteilen per 3D-Laserschmelzen (SLM) aus Metallpulver sowie hochauflösendes 3D-Scannen mit Blaulicht-Technologie für Reverse Engineering, Qualitätskontrolle und Rapid Prototyping an. Bearbeitet werden Kunststoff, Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl und sämtliche Stahllegierungen; die Fertigung reicht vom Prototyp und Einzelteil bis zur Serie. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau und Möbelindustrie. Die Qualität wird durch ständige Zwischenkontrollen und Endprüfung mittels 3D-Messmaschine gesichert; das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert und durch EcoVadis ausgezeichnet.
- Standort
- Preußisch Oldendorf
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3-Achs), CNC-Fräsen (5-Achs-Simultan), CNC-Drehen, Drehen von der Stange bis Ø 65 mm, Drehen im Backenfutter bis Ø 350 mm, 3D-Laserschmelzen (Selective Laser Melting, SLM®), 3D-Scannen (Blaulicht-Technologie), Zwischenkontrolle & Endprüfung mit 3D-Messmaschine
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kunststoff, Stahllegierungen (sämtliche), Metallpulver (20 bis 80 µm Schichtdicke), Stahllegierungen, Metallpulver (3D-Laserschmelzen)
- Zertifikate
- ISO 9001, EcoVadis Auszeichnung, EcoVadis
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau, Möbelindustrie
- 01
CAD/CAM-Datenübernahme
- 02
CNC-Fräsen
- 03
CNC-Drehen
- 04
3D-Laserschmelzen (SLM)
- 05
3D-Scannen
- 06
Oberflächenbehandlung
- 07
Baugruppenmontage
- 08
3D-Messmaschinen-Prüfung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Bearbeitung im Fräs- und Drehprozess sowie im 3D-Laserschmelzen für Leichtbaukomponenten.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Bauteile im Fräsen, Drehen und additiven Drucken.
Werkzeugstahl
Einsatz im Werkzeugbau sowie als Werkstoff im 3D-Laserschmelzen.
Stahllegierungen
Sämtliche Stahllegierungen werden zerspant gefertigt, unabhängig von Losgröße.
Kunststoff
Zerspanung von Kunststoffen auf den CNC-Bearbeitungszentren.
Metallpulver (3D-Laserschmelzen)
Schichtweiser Auftrag von 20 bis 80 µm für formlose Herstellung von Unikaten und Prototypen.
Standorte
Preußisch Oldendorf
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- 1–500 (Fräsen), 1–5.000 (Drehen)
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Stahllegierungen, Kunststoff, Metallpulver
- 14 CNC-Dreh- und Fräsmaschinen
- 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren
- Dreh-Fräszentren mit bis zu 12 Achsen
- 3D-Drucker (SLM, Bauraum 250x250x280 mm)
- 3D-Scanner (Blaulicht-Technologie)
- 3D-Messmaschine
- Konventionelle und innovative Sondermaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung | – | 4000 mm Kantenlänge | – | 1 – 500 | Kunststoff, Aluminium, Stahllegierungen |
| CNC-Fräsen (5-Achs-Simultan)Zerspanung | – | 1000 mm Kantenlänge | – | 1 – 500 | Kunststoff, Aluminium, Stahllegierungen |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | 1 – 5000 | unabhängig vom Material (allgemeine Angabe) |
| Drehen von der Stange bis Ø 65 mmZerspanung | – | – | – | 1 – 5000 | – |
| Drehen im Backenfutter bis Ø 350 mmZerspanung | – | – | – | 1 – 5000 | – |
| 3D-Laserschmelzen (Selective Laser Melting, SLM®)Additiv | – | 280 mm × 250 mm × 250 mm | – | – | Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl |
| 3D-Scannen (Blaulicht-Technologie)Prüfung | bis zu 0,03 mm | – | – | – | – |
| Zwischenkontrolle & Endprüfung mit 3D-MessmaschinePrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Dreh- und Fräsmaschinen | – | 14 | – | – | Preußisch Oldendorf |
| 3D-Drucker (additive Fertigung, Metallpulver, SLM) | – | – | X250 x Y250 x Z280 mm | – | Preußisch Oldendorf |
| 3D-Scanner (Blaulicht-Technologie, akkubetrieben) | – | – | – | – | Preußisch Oldendorf |
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Preußisch Oldendorf |
| Dreh-Fräszentren mit bis zu 12 Achsen | – | – | – | – | Preußisch Oldendorf |
| 3-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren | – | – | Kantenlänge bis 4000 mm | – | Preußisch Oldendorf |
| 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren | – | – | Kantenlänge bis 1000 mm | – | Preußisch Oldendorf |
| Konventionelle und innovative Sondermaschinen | – | – | – | – | Preußisch Oldendorf |
Zusatzleistungen
Qualität
Qualität wird durch ständige Zwischenkontrollen, ein effizientes Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie eine Endprüfung mittels 3D-Messmaschine gesichert. Ergänzend kommt 3D-Scannen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,03 mm für Qualitätskontrolle und Reverse Engineering zum Einsatz.
| Nachweis | Preußisch Oldendorf |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EcoVadis |
Historie
- 1969
Gründung des familiengeführten Unternehmens
- 2003
Übergabe der Geschäftsführung an Frank Aussieker