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BEHMER Oberflächentechnik – Fertigung

Industrielles Beschichten und Strahlen von Metallwerkstücken und Stahlbauten mit eigenem Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944

BEHMER Oberflächentechnik Logo

Frank Behmer Oberflächentechnik GmbH & Co. KG

24768 RendsburgNeu auf Amplifa

1993Gegründet
1 StandortRendsburg (Schleswig-Holstein)
5.000 m²Hallenfläche, davon 700 m² beheizbare Spritzhalle
bis 17,5 × 7 × 5 mBauteilgröße (Strahlkabine)
40 tEigener LKW für Abholung und Anlieferung

Über uns

Die Frank Behmer Oberflächentechnik GmbH & Co. KG ist seit 1993 auf das Vorbereiten und industrielle Beschichten metallischer Werkstücke und Konstruktionen spezialisiert. Am Standort Rendsburg auf 5.000 m² Hallenfläche umfasst das Leistungsprogramm die Oberflächenvorbereitung durch Strahlen, Sweepen und Schleifen sowie das industrielle Beschichten mit organischen Beschichtungsstoffen namhafter Hersteller zum Korrosionsschutz und zur farblichen Gestaltung. Die Arbeiten erfolgen unter anderem nach DIN EN ISO 12944, DIN EN 1090, ZTV-ING und ZTV-W. Eine vollautomatische Farbmischanlage stellt PUR-Decklacke und PUR-Einschichter in verschiedenen Farbtönen innerhalb weniger Minuten her. Die technische Ausstattung umfasst eine große Strahlkabine (5 × 7 × 17,5 m), eine Glasperlen-Strahlkabine, eine beheizbare Spritzkabine und eine 700 m² beheizbare Spritzhalle. Mit eigenem 40-t-LKW werden Werkstücke abgeholt und angeliefert. Abnehmer sind die Metallverarbeitung und der zertifizierte Stahlbau.

Standort
Rendsburg
Verfahren
Strahlen (Strahlverfahren zur Oberflächenvorbereitung), Sweepen, Glasstrahlen (Glasperlen-Strahlkabine), Industrielles Beschichten mit organischen Beschichtungsstoffen, Beschichtung nach DIN EN ISO 12944 / DIN EN 1090 / ZTV-ING / ZTV-W (Korrosionsschutz), Herstellung von PUR-Beschichtungsstoffen (Farbmischanlage), Schleifen, Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409
Werkstoffe
Stahl, Metall, PUR-Decklacke und PUR-Einschichter
Zertifikate
DIN EN 1090, KOR-Schein gemäß ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 3, FROSIO Certified Surface Treatment, KOR-Schein (ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 3), ISO 9001
Gegründet
1993
Branchen
Metallverarbeitung, Stahlbau (DIN EN 1090), Industrielles Korrosionsschutz-Applikation
  1. 01

    Abholung und Anlieferung mit eigenem 40-t-LKW

  2. 02

    Strahlen und Sweepen zur Oberflächenvorbereitung

  3. 03

    Glasstrahlen in der Glasperlen-Strahlkabine

  4. 04

    Schleifen

  5. 05

    Herstellung des Beschichtungsstoffs in der Farbmischanlage

  6. 06

    Industrielles Beschichten in Spritzkabine bzw. beheizbarer Spritzhalle

  7. 07

    Prüfung und Dokumentation der Qualitätsparameter

  8. 08

    Rücktransport zum Kunden

Werkstoffe & Verfahren

ST

Stahl

Werkstücke und Stahlbauten für Korrosionsschutzbeschichtungen nach DIN EN ISO 12944, DIN EN 1090, ZTV-ING und ZTV-W.

ME

Metall

Metallische Oberflächen zum Entzundern, Entrosten, Entfernen von Altbeschichtungen sowie zum Strahlen und Sweepen.

PUR

PUR-Decklacke und PUR-Einschichter

Eigene, vollautomatisch hergestellte Beschichtungsstoffe in verschiedenen Farbtönen innerhalb weniger Minuten.

Standorte

Standort Rendsburg

Rendsburg

DE

Hauptsitz, Produktions- und Beschichtungswerk

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis 17,5 m Länge, 7 m Breite, 5 m Höhe
Werkstoffe
Stahl, Metall
  • Große Strahlkabine: Höhe 5 m, Breite 7 m, Tiefe 17,5 m
  • Glasperlen-Strahlkabine: Höhe 4,5 m, Breite 4,5 m, Tiefe 12 m
  • Beheizbare Spritzkabine: Höhe 5 m, Breite 5 m, Tiefe 15 m
  • Beheizbare Spritzhalle: 700 m²
  • Vollautomatische Farbmischanlage
  • 40-t-LKW für Abholung und Rücktransport

Einblicke in die Fertigung

Vollautomatische Farbmischanlage zur Herstellung von PUR-Beschichtungsstoffen
Vollautomatische Farbmischanlage zur Herstellung von PUR-Beschichtungsstoffen
Bestimmung der Nassschichtdicke
Bestimmung der Nassschichtdicke
Ablesung der Nassschichtdickenmessung
Ablesung der Nassschichtdickenmessung
Zertifikat DIN EN 1090 (Zertifizierer: GSI SLV Nord Hamburg)
Zertifikat DIN EN 1090 (Zertifizierer: GSI SLV Nord Hamburg)
KOR-Schein gemäß ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 3
KOR-Schein gemäß ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 3
Farbtöne für Beschichtungen
Farbtöne für Beschichtungen

Branchen

MetallverarbeitungStahlbau (DIN EN 1090)Industrielles Korrosionsschutz-Applikation

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Strahlen (Strahlverfahren zur Oberflächenvorbereitung)Oberfläche–17,5 m × 7 m × 5 m––Metall, Stahl
SweepenOberfläche–17,5 m × 7 m × 5 m––Metall
Glasstrahlen (Glasperlen-Strahlkabine)Oberfläche–12 m × 4,5 m × 4,5 m––Metall
Industrielles Beschichten mit organischen BeschichtungsstoffenOberfläche–15 m × 5 m × 5 m––Stahl, Metall
Beschichtung nach DIN EN ISO 12944 / DIN EN 1090 / ZTV-ING / ZTV-W (Korrosionsschutz)Oberfläche––––Stahl
Herstellung von PUR-Beschichtungsstoffen (Farbmischanlage)Oberfläche––––PUR-Decklacke, PUR-Einschichter
SchleifenOberfläche––––Metall
Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409Prüfung–––––
Haftzugprüfung gemäß DIN EN ISO 4624Prüfung–––––
Bresle-Test (Salzgehalt der Oberfläche)Prüfung–––––
Schichtdickenmessung (Nassschichtdicke, Trockenschichtdicke bis 6 cm)Prüfung–––––
Messung der Klimadaten und Untergrund-RauigkeitPrüfung–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Strahlkabine–1Höhe: 5 m, Breite: 7 m, Tiefe: 17,5 m–Rendsburg
Glasperlen-Strahlkabine–1Höhe: 4,5 m, Breite: 4,5 m, Tiefe: 12 m–Rendsburg
Beheizbare Spritzkabine–1Höhe: 5 m, Breite: 5 m, Tiefe: 15 m–Rendsburg
Beheizbare Spritzhalle–1700 m²–Rendsburg
Farbmischanlage (vollautomatisch)–1––Rendsburg
LKW 40 t (Abholung und Rücktransport)–1––Rendsburg

Zusatzleistungen

Strahlen und Sweepen von MetalloberflächenGlasstrahlen (Glasperlen-Strahlkabine)Industrielles Beschichten / KorrosionsschutzEigene Farbmischanlage für PUR-Decklacke und EinschichterPrüfung und Qualitätssicherung (Gitterschnitt DIN EN ISO 2409, Haftzug DIN EN ISO 4624)Transport mit eigenem 40-t-LKW (Abholung und Anlieferung)

Qualität

Die Einhaltung geforderter Parameter und Sollwerte wird laufend geprüft und dokumentiert, unter anderem durch Gitterschnittprüfung nach DIN EN ISO 2409, Haftzugprüfung nach DIN EN ISO 4624, Bresle-Test, Nass- und Trockenschichtdickenmessung (bis 6 cm) sowie Messung von Klimadaten und Untergrund-Rauigkeit. Qualifikationen umfassen die Zertifizierung nach DIN EN 1090 (GSI SLV Nord Hamburg), den KOR-Schein nach ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 3 und FROSIO Certified Surface Treatment.

NachweisRendsburg
DIN EN 1090
KOR-Schein (ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 3)
FROSIO Certified Surface Treatment
ISO 9001

Historie

  1. 1993

    Gründung des Unternehmens; seither zweimalige Vergrößerung und Erweiterung des Betriebs sowie laufende Investitionen in Maschinen, Anlagen und Geräte.

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