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entzmann – Fertigung

Entwicklung und Fertigung hydraulischer Spannelemente, Spannvorrichtungen und CNC-Teilefertigung in Böbingen an der Rems

entzmann Logo

Frank Entzmann GmbH

Böbingen an der Rems (DE)Neu auf Amplifa

Gegründet
GmbHRechtsform
10–12 WochenTypische Lieferzeit
100 %Fertigungstiefe in eigenen Betriebsstätten
250 BarPrüfstand (10-Kanal-Hydraulikleistungsprüfstand Hydropneu)

Spanntechnik, Vorrichtungsbau & Spannelemente aus einem Werk

Die Frank Entzmann GmbH aus Böbingen an der Rems ist ein Hersteller für Spanntechnik, Vorrichtungsbau und Spannelemente. Die Kernkompetenz liegt in der patentierten, intelligenten Spanntechnik (Spanntechnik 4.0) für CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren – mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch. Das Leistungsportfolio umfasst Entwicklung und Konstruktion, individuelle Spannvorrichtungen und Sonderanfertigungen, CNC-Teilefertigung, Prototyping und Einzelteilfertigung sowie Maschinen- und Anlagenbau inklusive Turnkey-Lösungen. Alle Fertigungsschritte erfolgen in eigenen Betriebsstätten mit voller Fertigungstiefe; typische Lieferzeiten liegen bei zehn bis zwölf Wochen. Ergänzt wird das Angebot durch den herstellerunabhängigen Wartungs- und Reparaturservice vorrichtungsDOC inklusive Dauerprüfung auf einem eigenen 10-Kanal-Hydraulikleistungsprüfstand (250 Bar). Die Firma ist nach DIN EN ISO 9001:2008 für Vertrieb, Entwicklung und Herstellung zertifiziert und steuert Aufträge über ein eigenes Planungs- und Controlling-System (planovis).

Standort
Böbingen an der Rems
Verfahren
Vorrichtungsbau & Spanntechnik (Entwicklung, Konstruktion, Herstellung), CNC-Fräsbearbeitung, CNC-Drehbearbeitung, Prototyping & Einzelteilfertigung, CNC Teilefertigung, Tieflochbohren, Flachschleifen, Rundschleifen
Werkstoffe
Hydraulische Spannelemente / hydraulische Spannvorrichtungen (Bauteile), CNC-Fräsbearbeitung, CNC-Drehbearbeitung, Tieflochbohren, Flach-, Rund-, Spitzen- und Koordinatenschleifen, Härten, Brünieren, Erodieren
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2008
Branchen
Maschinen- und Werkzeugbau, CNC-Fräsmaschinen- und Bearbeitungszentren-Betreiber, Fertigungsindustrie

Fertigungsverfahren

CNC-Fräsen

CNC-Fräsbearbeitung

3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren (u. a. DMG MORI DMU 200 P, DMU 125 P, DMU 80 P; Mori Seiki NV 5000) für Einzelteile bis Serienfertigung.

CNC-Drehen

CNC-Drehbearbeitung

4-Achs-Drehmaschine Mori Seiki NL 2500 und Drehmaschine GDW für rotationssymmetrische Präzisionsteile.

Tieflochbohren

Tieflochbohren

Tieflochbohrmaschinen u. a. IMSA MF 100 C für tiefe, präzise Bohrungen in Spannvorrichtungen.

Schleifen

Flach-, Rund-, Spitzen- und Koordinatenschleifen

Schleifmaschinen von ELB, Fortuna und REM für höchste Maß- und Oberflächengenauigkeit.

Härten

Härten

Eigene Härteanlage (Rhode) zur Oberflächen- und Verschleißbehandlung von Spannelementen.

Brünieren

Brünieren

Brünieranlage für Korrosionsschutz und Oberflächenfinish von Bauteilen.

Erodieren

Erodieren

Erodiermaschine für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Konturen im Werkzeugbau.

Prüfstand

Dauerprüfung Hydraulik

10-Kanal-Hydraulikleistungsprüfstand (250 Bar) für Funktions-, Druck- und Dauerprüfungen von Spannvorrichtungen.

Standort

Standort Böbingen an der Rems

Böbingen an der Rems

DE

Hauptsitz mit Entwicklung, Fertigung, Service und Prüfung

Losgröße
Prototypen, Einzelteile, Kleinserien bis Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl- und Vorrichtungsbaukomponenten für hydraulische Spannvorrichtungen

Bauteile

Prototyp
PrototypCNC-Fertigung · Prototyping
Einzelteil nach Zeichnung
Einzelteil nach ZeichnungCNC-Bearbeitung · Einzelteilfertigung

Einblicke in die Fertigung

Entwicklung & Konstruktion
Entwicklung & Konstruktion
Spannvorrichtungen & Vorrichtungsbau
Spannvorrichtungen & Vorrichtungsbau
Intelligente Spanntechnik 4.0
Intelligente Spanntechnik 4.0
Prüfzyklus Spannvorrichtungsprüfstand
Prüfzyklus Spannvorrichtungsprüfstand
Wartungsservice-Prozess
Wartungsservice-Prozess
Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement

Branchen

Maschinen- und WerkzeugbauCNC-Fräsmaschinen- und Bearbeitungszentren-BetreiberFertigungsindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Vorrichtungsbau & Spanntechnik (Entwicklung, Konstruktion, Herstellung)Engineering–––––
CNC-FräsbearbeitungZerspanung–––Prototypen, Einzelteile, kleine bis–
CNC-DrehbearbeitungZerspanung–––––
Prototyping & EinzelteilfertigungZerspanung–––Kleinserien–
CNC TeilefertigungZerspanung–––Serienfertigung–
TieflochbohrenZerspanung–––––
FlachschleifenZerspanung–––––
RundschleifenZerspanung–––––
KoordinatenschleifenZerspanung–––––
SpitzenschleifenZerspanung–––––
HärtenWärmebehandlung–––––
BrünierenOberfläche–––––
SandstrahlenOberfläche–––––
HonenOberfläche–––––
ErodierenZerspanung–––––
Beschriften (Laserbeschriftung)Oberfläche–––––
MontageMontage–––––
Maschinen- & AnlagenbauEngineering–––––
Wartungs- & Reparatur-Service für Vorrichtungen (mechanisch, pneumatisch, hydraulisch, elektrisch)Prüfung–––––
Prüfung auf Hydraulikleistungsprüfstand (Spanndruck, Volumenstrom, Dauerlauf)Prüfung–––––
Koordinatenmessung (3D-Messtechnik)Prüfung–––––

26 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG MORI DMU 200 P1––Böbingen an der Rems
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG MORI DMU 125 P2––Böbingen an der Rems
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG MORI DMU 80 P1––Böbingen an der Rems
3-Achs-BearbeitungszentrumSigma Zenit 2/Z 21001––Böbingen an der Rems
3-Achs-BearbeitungszentrumMori Seiki NV 50003––Böbingen an der Rems
4-Achs-DrehmaschineMori Seiki NL 25001––Böbingen an der Rems
DrehmaschineGDW1––Böbingen an der Rems
Tieflochbohrmaschine–1––Böbingen an der Rems
TieflochbohrmaschineIMSA MF 100 C1––Böbingen an der Rems
Hydraulikleistungsprüfstand (10 Kanal, 250 Bar)Hydropneu1––Böbingen an der Rems
3-Achs-KoordinatenmessmaschineZeiss Accura 12 / 24 / 101––Böbingen an der Rems
SägeautomatKasto1––Böbingen an der Rems
FlachschleifmaschineELB1––Böbingen an der Rems
RundschleifmaschineFortuna1––Böbingen an der Rems
SpitzenschleifmaschineREM1––Böbingen an der Rems
HonmaschineKadia1––Böbingen an der Rems
GraviermaschineDeckel1––Böbingen an der Rems
BohrmaschineAlzmetal1––Böbingen an der Rems
UniversalfräsmaschineDeckel FP11––Böbingen an der Rems
GewindeschneidmaschineGamor1––Böbingen an der Rems
HärteanlageRhode1––Böbingen an der Rems
BrünieranlageEB1––Böbingen an der Rems
SandstrahlanlageSB1––Böbingen an der Rems
WerkzeugvoreinstellgerätZoller1––Böbingen an der Rems
Beschriftungslaser–1––Böbingen an der Rems
Erodiermaschine–1––Böbingen an der Rems

Zusatzleistungen

Entwicklung und Konstruktion von SpannsystemenIntelligente patentierte SpanntechnikIndividuelle Spannelemente und SpannvorrichtungenWerkstückspannungVorrichtungsbau und SonderanfertigungenWartungs- und Reparaturservice für Vorrichtungen (vorrichtungsDOC, herstellerunabhängig)Prototyping und EinzelteilfertigungDauerprüfung auf eigenem Hochleistungsprüfstand (Hydropneu 250 Bar, 10 Kanäle)Qualitätsprüfung auf 3-Achsen-Koordinatenmessmaschine (Zeiss Accura)Oberflächenbehandlung (Härten, Brünieren) sowie Flach-, Rund-, KoordinatenschleifenBeschriftung der BauteileCNC-TeilefertigungMaschinen- und AnlagenbauTurnkey-LösungenEigene Auftragsplanungs- und Controlling-Systeme (Planovis)

Qualitätssicherung

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 für Vertrieb, Entwicklung und Herstellung hydraulischer Spannelemente und Spannvorrichtungen, CNC-Teilefertigung sowie Betriebsmittel für die Serienfertigung. Die Messung erfolgt auf einer 3-Achsen-Koordinatenmessmaschine Zeiss Accura; Dauerprüfungen laufen auf dem eigenen 10-Kanal-Hydraulikleistungsprüfstand (250 Bar).

NachweisBöbingen an der Rems
DIN EN ISO 9001:2008
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