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Frank Verzahnungstechnik – Fertigung

Fertigung höchst präziser Verzahnungen: Stirnräder, Ritzelwellen, Schnecken, Zahnwellen und Zahnstangen in Serie oder Sonderanfertigung.

Frank Verzahnungstechnik Logo

Frank Verzahnungstechnik e.K.

Wehr (Baden-Württemberg)Neu auf Amplifa

> 40 JahreErfahrung in der Verzahnungstechnik
> 20Mitarbeitende
HRA 630 763, AG FreiburgHandelsregister
Ø max. 800 mm / Länge max. 1.200 mmBauteilgröße

Kompetenz in der Verzahnungstechnik

Frank Verzahnungstechnik e.K. aus Wehr in Baden-Württemberg ist auf die Herstellung höchst präziser Verzahnungen spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Antriebselemente, Zahnräder und Drehteile nach Kundenvorgaben – als Serie, Prototyp, Ersatzteil oder Sonderanfertigung. Das Portfolio umfasst Stirnräder, Ritzelwellen, Schneckenräder, Schnecken, Zahn- und Keilwellen, Zahn- und Keilnaben sowie Zahnstangen, ergänzt durch die Montage von Baugruppen und Konstruktions-/Projektberatung zur Definition wirtschaftlichster Fertigungstechnologien. Gefertigt wird mit mehrachsen-gesteuerter CNC-Technologie; Verfahren sind Verzahnungsfräsen, Verzahnungsstoßen, Zahnflankenschleifen sowie Härten von Verzahnungsteilen. Verarbeitet werden alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe und Hartgewebe. Das Unternehmen mit über 20 Mitarbeitenden verweist auf mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Verzahnungstechnik und beliefert Branchen der Antriebstechnik und des Getriebebaus.

Standort
Wehr
Verfahren
Verzahnungsfräsen (Zahnprofil gefräst: Stirnräder, Ritzelwellen, Schneckenräder, Schnecken,, Verzahnungsstoßen (Zahnprofil gestoßen: Stirnräder, Ritzelwellen, Zahn-/Keilwellen,, Zahnflankenschleifen (Zahnflanken geschliffen: Stirnräder, Ritzelwellen, Schnecken), Härten von Verzahnungsteilen (gehärtet), Herstellung von Stirnrädern (Modul 0,5–16, Ø max. 800 mm), Herstellung von Ritzelwellen (Modul 0,5–16, Ø max. 800 mm, Länge max. 1.200 mm), Herstellung von Schneckenrädern (Modul 0,8–12, gefräst), Herstellung von Schnecken (Modul 0,8–12, gefräst, gehärtet, Zahnflanken geschliffen)
Werkstoffe
Stahl, NE-Metalle (Nichteisenmetalle), Schmiedequalitäten, Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe, NE-Metalle, Schmiede- und Gussqualitäten
Zertifikate
ISO 9001:2015
Mitarbeiter
> 20
Branchen
Antriebstechnik, Getriebebau
  1. 01

    Konstruktions-/Projektberatung

  2. 02

    CNC-Verzahnungsfräsen

  3. 03

    Verzahnungsstoßen

  4. 04

    Härten (Wärmebehandlung)

  5. 05

    Zahnflankenschleifen

  6. 06

    Qualitätskontrolle

  7. 07

    Montage von Baugruppen

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Alle gängigen Stahlqualitäten als Grundmaterial für Verzahnungsteile, auch für Härten und Zahnflankenschleifen.

NE

NE-Metalle

Nichteisenmetalle für Verzahnungs- und Drehteile nach Kundenspezifikation.

S/G

Schmiede- und Gussqualitäten

Alle Schmiede- und Gussqualitäten für Zahnräder und Antriebselemente.

KU

Kunststoffe

Kunststoffe für Verzahnungsteile, z. B. für leise und wartungsarme Antriebe.

HG

Hartgewebe

Hartgewebe als Werkstoff für technische Verzahnungs- und Bauteile.

VF

Verzahnungsfräsen

Gefräste Zahnprofile für Stirnräder, Ritzelwellen, Schneckenräder, Schnecken sowie Zahn- und Keilwellen.

VS

Verzahnungsstoßen

Gestoßene Zahnprofile, u. a. für Zahn-/Keilnaben mit Profiltiefe bis 150 mm und Zahnstangen.

ZS

Zahnflankenschleifen

Schleifen der Zahnflanken für erhöhte Lauf- und Tragbildqualität an Stirnrädern, Ritzelwellen und Schnecken.

H

Härten

Wärmebehandlung von Verzahnungsteilen aus gängigen Stahlqualitäten.

Standort

Standort Wehr

Wehr

DE

Produktion und Vertrieb von Antriebselementen, Zahnrädern und Drehteilen

Stückgewicht / Größe
Ø max. 800 mm, Länge max. 1.200 mm
Losgröße
Sonderanfertigung, Prototypen, Ersatzteile, Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, NE-Metalle, Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
  • Mehrachsengesteuerte CNC-Technologie

Verzahnungsteile

Stirnräder und Ritzelwellen
Stirnräder und RitzelwellenVerzahnungsfräsen/-stoßen · Antriebstechnik
Sonderverzahnungen, Prototypen und Ersatzteile
Sonderverzahnungen, Prototypen und ErsatzteileSonderanfertigung · Getriebebau
Verzahnungsteile aus Serienfertigung
Verzahnungsteile aus SerienfertigungSerienfertigung · Antriebstechnik

Einblicke in die Fertigung

Qualitätskontrolle in der Produktion
Qualitätskontrolle in der Produktion
Bericht über Frank Verzahnungstechnik in der SMM
Bericht über Frank Verzahnungstechnik in der SMM

Branchen

AntriebstechnikGetriebebau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Verzahnungsfräsen (Zahnprofil gefräst: Stirnräder, Ritzelwellen, Schneckenräder, Schnecken,Zerspanung–1.200 mm (Ritzelwellen/Zahn- und × Ø max. 800 mm––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Verzahnungsstoßen (Zahnprofil gestoßen: Stirnräder, Ritzelwellen, Zahn-/Keilwellen,Zerspanung–1.200 mm (Zahn- und Keilwellen) × Ø max. 800 mm × Profiltiefe Zahn-/Keilnaben max. 150 mm––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Zahnflankenschleifen (Zahnflanken geschliffen: Stirnräder, Ritzelwellen, Schnecken)Zerspanung–1.200 mm × Ø max. 800 mm––Alle gängigen Stahlqualitäten
Härten von Verzahnungsteilen (gehärtet)Wärmebehandlung––––Alle gängigen Stahlqualitäten
Herstellung von Stirnrädern (Modul 0,5–16, Ø max. 800 mm)Zerspanung–Ø max. 800 mm––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Herstellung von Ritzelwellen (Modul 0,5–16, Ø max. 800 mm, Länge max. 1.200 mm)Zerspanung–1.200 mm × Ø max. 800 mm––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Herstellung von Schneckenrädern (Modul 0,8–12, gefräst)Zerspanung––––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Herstellung von Schnecken (Modul 0,8–12, gefräst, gehärtet, Zahnflanken geschliffen)Zerspanung––––Alle gängigen Stahlqualitäten
Herstellung von Zahn- und Keilwellen (Profillänge max. 1200 mm, DIN ISO 14, DIN 5462, 5463, 5464,Zerspanung–1200 mm––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Herstellung von Zahn- und Keilnaben (Profiltiefe max. 150 mm, Ø max. 600 mm, gestoßen, DIN ISO 14,Zerspanung–Ø max. 600 mm × Profiltiefe max. 150 mm––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Herstellung von Zahnstangen (Modul 0,8–12, gestoßen, Länge max. 1000 mm)Zerspanung–1000 mm––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Montage von BaugruppenMontage–––––
Sonderverzahnungen und SonderanfertigungenZerspanung––––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Fertigung mit mehrachsen-gesteuerter CNC-TechnologieZerspanung––––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Drehteile-FertigungZerspanung––––Alle gängigen Stahlqualitäten, NE-Metalle, Alle Schmiede- und Gussqualitäten, Kunststoffe, Hartgewebe
Konstruktions-/Projektberatung zur Definition wirtschaftlichster FertigungstechnologienEngineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mehrachsen-gesteuerte CNC-Technologie (CNC-Maschinen)––––Wehr

Zusatzleistungen

Konstruktions-/Projektberatung zur wirtschaftlichsten FertigungstechnologieHärtenZahnflankenschleifenMontage von BaugruppenSonderverzahnungenSonderanfertigungenSerienfertigungQualitätskontrolle

Qualitätsmanagement

Alle Arbeitsabläufe folgen strengen Regeln und Normen und werden umfassend dokumentiert. Die Fertigung wird durch eine Qualitätskontrolle im Unternehmen begleitet; ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 war zertifiziert (DEKRA, Zertifikat 30412245/2, gültig bis 25.04.2021).

NachweisWehr
ISO 9001:2015

Unternehmen in Zahlen

  1. Über 40 Jahre Erfahrung in der Verzahnungstechnik

  2. 2018

    ISO-9001:2015-Zertifizierung durch DEKRA (gültig 27.04.2018 bis 25.04.2021)

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