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Präzisionsteile und Baugruppen: CNC-Fräsen und -Drehen, Schweißen, Laserbeschriften und Montage für Maschinen-, Anlagen- und Gerätebau.
Franke Maschinenbau Medingen GmbH
01458 Ottendorf-Okrilla (OT Medingen), SachsenNeu auf Amplifa
Unternehmen
Die Franke Maschinenbau Medingen GmbH ist ein mittelständisches Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Ottendorf-Okrilla (OT Medingen) bei Dresden. Gegründet wurde das Unternehmen 1990 als Service- und Reparaturbetrieb für Maschinen und Anlagen und entwickelte sich zu einem Zentrum für die Metallbearbeitung. Heute umfasst die Wertschöpfung die CNC-Fertigung von Präzisionsteilen durch Fräsen (bis 5-Achs) und Drehen (bis 11 Achsen mit angetriebenen Werkzeugen), das WIG- und MAG-Schweißen von Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan sowie Laserbeschriften und die Montage kleiner Baugruppen aus eigener Produktion. Bearbeitete Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan. Kunden stammen aus dem Maschinenbau, Anlagenbau und Gerätebau; gefertigt wird von der Einzelteilfertigung bis zur Serienfertigung. Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert (aktuell ISO 9001:2015, TÜV SÜD); zusätzlich besteht eine WIG-Verfahrensprüfung nach Druckgeräterichtlinie AD2000.
- Standort
- Ottendorf-Okrilla (OT Medingen)
- Verfahren
- Fräsen (CNC, bis 5-Achs), Drehen (CNC, bis 12 Achsen, angetriebene Werkzeuge, Dreh-Fräsen in einem Arbeitsgang), WIG-Schweißen (Schweißbaugruppen), MAG-Schweißen (Schweißbaugruppen), Laserbeschriften (Faserlaser, Grafiken, Seriennummern, Logos), Baugruppenmontage (kleine Baugruppen aus eigener Produktion), Qualitätskontrolle (Maße, Toleranzen, Oberflächen während der Fertigung), Sägen (Band sägen voll-/teilautomatisch)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Fräsen (CNC, bis 5 Achsen), Drehen (CNC, bis 11 Achsen), Schweißen (WIG und MAG), Laserbeschriften
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, WIG-Verfahrensprüfung nach Druckgeräterichtlinie AD2000, ISO 9001:2015 (TÜV SÜD), WIG-Verfahrensprüfung AD2000
- Gegründet
- 1990
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Gerätebau
- 01
Sägen (Rohmaterialzuschnitt)
- 02
CNC-Fräsen (3- bis 5-Achs)
- 03
CNC-Drehen (bis 11 Achsen, angetriebene Werkzeuge)
- 04
WIG-/MAG-Schweißen
- 05
Laserbeschriften
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Qualitätskontrolle
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Bearbeitung auf CNC-Fräsmaschinen und -Drehmaschinen sowie WIG- und MAG-Schweißbaugruppen.
Edelstahl
Zerspanung und Schweißbaugruppen mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Maßgenauigkeit.
Aluminium
Zerspanung und Schweißbaugruppen, u. a. für Maschinen- und Gerätebau.
Titan
Bearbeitung und WIG-Schweißung für anspruchsvolle Anwendungen.
Fräsen (CNC, bis 5 Achsen)
Präzisionsteile bis 600 × 450 × 450 mm Arbeitsweg (Hermle, Fehlmann, Kunzmann).
Drehen (CNC, bis 11 Achsen)
Komplexe Drehteile mit angetriebenen Werkzeugen; Drehen und Fräsen in einem Arbeitsgang.
Schweißen (WIG und MAG)
Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan, Einzelstücke bis Serienfertigung.
Laserbeschriften
Abriebfeste Markierungen, Grafiken, Seriennummern und Logos; Rundachse bis Ø 320 mm (max. 5 kg).
Standort Ottendorf-Okrilla
Ottendorf-Okrilla (OT Medingen)
DEHauptsitz / Produktion
- Losgröße
- Einzelteilfertigung bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan
- Hermle C600U (5-Achs-Fräsen, 600×450×450 mm)
- Hermle C20U (5-Achs-Fräsen)
- Hermle C250U (5-Achs-Fräsen, Laser-Werkzeugvermessung)
- Fehlmann Picomax 75-M (5-Achs, Erowa Roboter-Palettenwechsler)
- Fehlmann Picomax 56L TOP (4-Achs, 800×400×400 mm)
- Kunzmann WF4/3 (3-Achs)
- Traub TNA400/TNA300 (CNC-Drehen)
- Traub TNC 65 DGY (8-Achs, Stangenlademagazin 3 m)
- Traub TNL 12K (11-Achs)
- Weiler E30 X750 / E50 X2000 (Langdrehen, Spitzenweite bis 2.000 mm)
- Behringer HBP 220 A (vollautomatische Bandsäge)
- Berg & Schmid GBS250 (Bandsägen)
- Schilling Ultra-Light F20 (Faserlaser mit Rundachse)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (CNC, bis 5-Achs)Zerspanung | – | 600 mm (X, Fehlmann 800 mm) × 450-610 mm (Z je Maschine) | – | Einzelteilfertigung | – |
| Drehen (CNC, bis 12 Achsen, angetriebene Werkzeuge, Dreh-Fräsen in einem Arbeitsgang)Zerspanung | – | Spitzenweite 2000 mm (Weiler E50 X2000) × Max. Ø 570 mm | – | Einzelteil – Serienfertigung | – |
| WIG-Schweißen (Schweißbaugruppen)Fügen | – | – | – | Einzelstücke – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| MAG-Schweißen (Schweißbaugruppen)Fügen | – | – | – | Einzelstücke – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Laserbeschriften (Faserlaser, Grafiken, Seriennummern, Logos)Oberfläche | – | Rundachse bis Ø 320 mm | max. 5 kg (auf Rundachse) | – | verschiedene Materialien |
| Baugruppenmontage (kleine Baugruppen aus eigener Produktion)Montage | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle (Maße, Toleranzen, Oberflächen während der Fertigung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Sägen (Band sägen voll-/teilautomatisch)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Fertigung / Metallbearbeitung / Einzelteilfertigung bis BaugruppenmontageEngineering | – | – | – | Einzelteilfertigung | – |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsmaschine | Hermle C600U | 1 | 600 x 450 x 450 mm | 2000 | Ottendorf-Okrilla |
| 5-Achs-Fräsmaschine | Hermle C20U | 1 | 600 x 450 x 450 mm | 2007 | Ottendorf-Okrilla |
| 5-Achs-Fräsmaschine mit Laser-Werkzeugvermessung | Hermle C250U | 1 | 600 x 550 x 450 mm | 2018 | Ottendorf-Okrilla |
| 5-Achs-Fräsmaschine mit Erowa Roboter-Palettenwechsler | Fehlmann Picomax 75-M | 1 | 600 x 400 x 610 mm | 2014 | Ottendorf-Okrilla |
| 4-Achs-Fräsmaschine | Fehlmann Picomax 56L TOP | 1 | 800 x 400 x 400 mm | 2021 | Ottendorf-Okrilla |
| 3-Achs-Fräsmaschine | Kunzmann WF4/3 | 1 | 400 x 350 x 400 mm | 2010 | Ottendorf-Okrilla |
| 4-Achs-Drehmaschine mit NC-Reitstock | Traub TNA400 | 1 | Spindeldurchlass Ø 80 mm, Max. Ø 400 mm | 2017 | Ottendorf-Okrilla |
| 4-Achs-Drehmaschine mit Robojob-Roboter | Traub TNA300 | 1 | Spindeldurchlass Ø 65 mm, Max. Ø 300 mm | 2006 | Ottendorf-Okrilla |
| 8-Achs-Drehmaschine mit Stangenlademagazin 3 m und angetriebenen Werkzeugen | Traub TNC 65 DGY | 1 | Spindeldurchlass Ø 65 mm | 2002 | Ottendorf-Okrilla |
| 8-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | Traub TNC 65 DGY | 1 | Spindeldurchlass Ø 65 mm | 2001 | Ottendorf-Okrilla |
| 8-Achs-Drehmaschine mit Stangenlademagazin 3 m und angetriebenen Werkzeugen | Traub TNC 42 DGY | 1 | Spindeldurchlass Ø 42 mm | 1995 | Ottendorf-Okrilla |
| 11-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | Traub TNL 12K | 1 | Spindeldurchlass Ø 16 mm | 2008 | Ottendorf-Okrilla |
| 11-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | Traub TNL 12K | 1 | Spindeldurchlass Ø 16 mm | 2017 | Ottendorf-Okrilla |
| 2-Achs-Drehmaschine mit Lünette und Reitstock | Weiler E30 X750 | 1 | Spindeldurchlass Ø 40 mm, Spitzenweite 770 mm, Max. Ø 330 mm | 2007 | Ottendorf-Okrilla |
| 2-Achs-Drehmaschine mit Lünette und Reitstock | Weiler E50 X2000 | 1 | Spindeldurchlass Ø 83 mm, Spitzenweite 2000 mm, Max. Ø 570 mm | 2012 | Ottendorf-Okrilla |
| Bandsäge (vollautomatisch) | Behringer HBP 220 A | 1 | – | 2000 | Ottendorf-Okrilla |
| Bandsäge (teilautomatisch) | Berg & Schmid GBS250 Super HA-I EASY | 1 | – | 2021 | Ottendorf-Okrilla |
| Bandsäge (teilautomatisch) | Berg & Schmid GBS250 Super Autocut | 1 | – | 2008 | Ottendorf-Okrilla |
| Beschriftungslaser (Faserlaser) mit Rundachse | Schilling Ultra-Light F20 | 1 | Rundachse bis Ø 320 mm (max. 5 kg) | 2018 | Ottendorf-Okrilla |
Zusatzleistungen
Qualität
Dreh- und Frästeile werden während der gesamten Fertigung regelmäßig geprüft; Maße, Toleranzen und Oberflächen werden kontinuierlich überwacht, sodass Abweichungen sofort erkannt und korrigiert werden. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD, Zertifikat 12 100 10476 TMS) zertifiziert.
| Nachweis | Ottendorf-Okrilla |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) | |
| WIG-Verfahrensprüfung AD2000 |
Historie
- 1990
Gegründet als Service- und Reparaturbetrieb für Maschinen und Anlagen; später Entwicklung zu einem Zentrum für Metallbearbeitung.
- 1998
Erstzertifizierung nach ISO 9001 am 01.12.1998.
- 2021
Erweiterung des Maschinenparks um die 4-Achs-Fräsmaschine Fehlmann Picomax 56L TOP und die Bandsäge Berg & Schmid GBS250 Super HA-I EASY.