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Blechbearbeitung, CNC-Fertigung, Oberflächentechnik und Montage von Baugruppen und Komplettmaschinen
Frankenberger Maschinen- und Anlagenbau GmbH
09669 Frankenberg/Sa. · Schlachthofstraße 3Neu auf Amplifa
Über die Frankenberger Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Die Frankenberger Maschinen- und Anlagenbau GmbH (FMA) fertigt seit 1990 Einzelteile, Blechbaugruppen und Komplettmaschinen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Kundenzeichnung. Das Leistungsportfolio umfasst Dünn- und Feinblechbearbeitung, Laserschneiden von Blechen bis 25 mm und Rohren bis 400 mm Durchmesser, Stanzteilfertigung, CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), Schweißen (MAG/MIG/WIG/Punktschweißen, Löten, Bolzenschweißen) sowie Oberflächenbearbeitung wie Pulverbeschichten, Nasslackieren, Eloxieren, Galvanisieren und Feuerverzinken. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Montagen einschließlich Elektrik/Elektronik, Hydraulik und Pneumatik, Schaltschrankbau, Inbetriebnahme und Service. Der Schwerpunkt liegt auf kleineren und mittleren Losgrößen und anspruchsvollen Aufgaben. Einsatzbereiche der Produkte sind unter anderem Druckmaschinen, Elektroschränke, Tabakverarbeitungsmaschinen, die Automobilzulieferindustrie, Textilmaschinen sowie die Verfahrenstechnik/Kohleverarbeitung. Auf rund 10.000 m² Produktionsfläche an der Schlachthofstraße in Frankenberg/Sa. arbeitet das Unternehmen unter anderem als Werkvertragspartner von Siemens im Bereich Schaltschrankmontage.
- Standort
- Frankenberg
- Verfahren
- Laserschneiden, Laserschneiden (Bleche bis 25 mm), Laserrohrbearbeitung (bis Ø 400 mm), Stanzen (Fertigung von Stanzteilen), Abkanten (Biegen), 3-Achs-Fräsen (CNC), 5-Achs-Fräsen (CNC), Dünn- und Feinblechbearbeitung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff
- Gegründet
- 1990
- Branchen
- Druckmaschinen, Elektroschränke, Tabakverarbeitungsmaschinen, Automobilzulieferindustrie, Textilmaschinen, Verfahrenstechnik/Kohleverarbeitung
- 01
Laserschneiden/Stanzen
- 02
Abkanten
- 03
CNC-Fräsen
- 04
Schweißen
- 05
Oberflächenbearbeitung
- 06
Montage inkl. Elektrik/Hydraulik/Pneumatik
- 07
Inbetriebnahme, Erprobung und Service
- 08
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Blechbearbeitung, Laserschneiden bis 25 mm, Schweißen und Pulverbeschichtung von Stahlteilen.
Edelstahl
Bearbeitung und Schweißen von Edelstahlblechen für Baugruppen und Gehäuse.
Aluminium
Alublechbearbeitung inklusive Eloxieren als Oberflächenverfahren.
Kunststoff
Montage von Blechbaugruppen mit Kunststoffteilen.
Standorte
Frankenberg
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Kleinere und mittlere Losgrößen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff
- TRUMPF Laserschneidanlage TRUMATIC L 3050
- TRUMPF Laserschneidanlage TRUMATIC L 3030
- Amada Stanz-Nippelmaschine VIPROS 358 KING
- Stopa Großlager für Bleche Universal
- 3x SPINNER 3-Achs-Fräs-Zentrum VC-1150
- SPINNER 5-Achs-Fräs-Zentrum U-620
- Abkantpresse HFE 3i (CNC)
- Abkantpresse HFP
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Laserschneiden (Bleche bis 25 mm)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Laserrohrbearbeitung (bis Ø 400 mm)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Stanzen (Fertigung von Stanzteilen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Abkanten (Biegen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| 3-Achs-Fräsen (CNC)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| 5-Achs-Fräsen (CNC)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Dünn- und FeinblechbearbeitungUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Widerstands-PunktschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LötenFügen | – | – | – | – | – |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| NasslackierungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| GalvanisierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| FeuerverzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinnenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montagen einschließlich Elektrik/ElektronikMontage | – | – | – | – | – |
| SchaltschrankmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Blechbaugruppen / Gehäusebau / MaschinenverkleidungenMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Glas |
| Hydraulik und Pneumatik (Verrohrung/Verschlauchung)Montage | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme, Erprobung und ServiceMontage | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage | TRUMPF TRUMATIC L 3050 | 1 | – | – | Frankenberg |
| Laserschneidanlage | TRUMPF TRUMATIC L 3030 | 1 | – | – | Frankenberg |
| Stanz-Nippelmaschine | Amada VIPROS 358 KING | 1 | – | – | Frankenberg |
| Großlager für Bleche | Stopa Universal | 1 | – | – | Frankenberg |
| 3-Achs-Fräs-Zentrum (CNC) | SPINNER VC-1150 | 3 | – | – | Frankenberg |
| 5-Achs-Fräs-Zentrum (CNC) | SPINNER U-620 | 1 | – | – | Frankenberg |
| Abkantpresse (CNC) | HFE 3i | 1 | – | 2017 | Frankenberg |
| Abkantpresse | HFP | 1 | – | – | Frankenberg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Unternehmenshistorie
- 1990
Gründung der Frankenberger Maschinen- und Anlagenbau GmbH
- 1992
Anschaffung der ersten CNC-gesteuerten Abkantpresse
- 1996
Erweiterung durch Anbau einer Produktionshalle
- 1999
Anbau einer modernen Warenschleuse
- 2000
Anschaffung der ersten Laserschneidanlage mit vollautomatischem Hochregal; Bau eines eigenen Versandzentrums
- 2002
Jahrhunderthochwasser mit Überschwemmung des Firmengeländes (ca. 2 m)
- 2003-2004
Umfangreiche Ersatzinvestitionen in Laserschneidanlagen
- 2008
Anschaffung der ersten CNC-gesteuerten 3-Achs-Fräsmaschine
- 2009-2010
Neubau einer ersten Produktionshalle im Industrie- und Gewerbegebiet Dittersbach
- 2011
Einstieg als Werkvertragsunternehmen bei Siemens im Bereich Schaltschrankmontage
- 2011-2012
Neubau einer zweiten Produktionshalle, insgesamt fast 10.000 m² Produktionsfläche
- 2017
Andreas Schramm wird geschäftsführender Gesellschafter; Regelung der Unternehmensnachfolge; Anschaffung einer hochmodernen Abkantpresse
- 2018
Anschaffung einer dritten CNC-gesteuerten 3-Achs-Fräsmaschine
- 2019
Verabschiedung von Volkmar Brand als langjährigem geschäftsführendem Gesellschafter in den Ruhestand