Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

FBS – Fertigung

Kaltfließgepresste Präzisionsteile und CNC-Drehteile aus Stahl, Buntmetallen und Edelstahl für Kunden in ganz Europa.

FBS Logo

Franz Burkhard's Söhne GmbH

Ternitz-PutzmannsdorfNeu auf Amplifa

1852Gegründet
ca. 80Mitarbeitende (Stand 2011)
Ternitz-PutzmannsdorfProduktions- und Verwaltungsstandort
Drehteile bis 4 kgStückgewicht
ISO 9001Zertifiziertes QM-System

Über Franz Burkhard's Söhne

Franz Burkhard's Söhne GmbH (FBS) ist ein 1852 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Ternitz-Putzmannsdorf, Niederösterreich. Der Betrieb fertigt kaltfließgepresste Teile (Cold Headed and Formed Parts) sowie CNC-Drehteile für kleine bis mittlere Losgrößen. Als Ausgangsmaterial dienen überwiegend in Österreich bezogener Walzdraht und Stangenmaterial, verarbeitet auf Hochleistungs-Kaltpressen (Eindruck-, Doppeldruck-, Mehrstufen- und Rotationspressen) sowie CNC-Doppelspindelautomaten. Werkstoffe sind Eisen und Stahl, Buntmetalle (Messing, Kupfer, Aluminium), diverse Legierungen, rostfreie Werkstoffe und Kunststoffe. Die Wertschöpfung umfasst Drahtziehen, Gewindewalzen, Nachbearbeitung, Wärmebehandlung (Glühen, Einsatzhärten, Vergüten), Oberflächenbehandlung wie Glanzverzinken, Verkupfern, Vernickeln, Verzinnen, Phosphatieren und Gleitbeschichtung sowie Prüfsortierung. Ergänzend führt das Unternehmen Installationen, periodische Prüfungen, Wartung und Reparatur von Kranen, Hebezeugen, Staplern, Hebebühnen und Toranlagen durch. Abnehmer sind Kunden in ganz Europa.

Standort
A-2630 Ternitz
Verfahren
Kaltfließpressen / Kaltfliesspressteile (Cold Headed and Formed Parts), CNC-Drehen (CNC-Drehteile), Wärmebehandlung (Glühen, Einsatzhärten, Vergüten), Oberflächenbehandlung: Glanzverzinken (gelb, blau, schwarz chromatiert, Chrom VI-frei),, Gewinderollmaschinen, Nachbearbeitung: Einstiche und Bohrungen, Installationen sowie periodische Prüfungen und Reparaturen von Kranen und Hebezeugen, Staplern,, Prüfsortierung (mechanische und elektronische Sortieranlagen)
Werkstoffe
Eisen und Stahl, Messing (Ms), Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Diverse Legierungen, Rostfreie Werkstoffe (Edelstahl), Kunststoffe, Kaltfließpressen
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1852
Mitarbeiter
80
Branchen
Maschinenbau, Verbindungselemente/ Befestigungstechnik, Krantechnik/Hebezeuge, Bauwirtschaft (historisch: Baustahl, Gitterträger), Mechanische Verarbeitung von Draht/Metallwaren
  1. 01

    Drahtziehen

  2. 02

    Kaltfließpressen

  3. 03

    Gewindewalzen

  4. 04

    Nachbearbeitung (Einstiche, Bohrungen)

  5. 05

    Wärmebehandlung

  6. 06

    Oberflächenbehandlung

  7. 07

    Prüfsortierung

Werkstoffe und Verfahren

KFP

Kaltfließpressen

Bolzen bis 120 mm Länge, Schaftdurchmesser bis 16 mm, Kopfdurchmesser bis 28 mm auf Eindruck-, Doppeldruck-, Mehrstufen- und Rotationspressen.

CNC

CNC-Drehen

Drehteile aus Stangenmaterial, Länge bis 150 mm, Durchmesser 5–65 mm, Stückgewicht bis 4 kg.

WB

Wärmebehandlung

Glühen, Einsatzhärten und Vergüten auf eigenen Härteanlagen.

OB

Oberflächenbehandlung

Glanzverzinken (blau, gelb, schwarz chromatiert, Chrom VI-frei), Verkupfern, Vernickeln, Verzinnen, Phosphatieren, Gleit- und Kunststoffbeschichtungen.

St

Eisen und Stahl

Hauptwerkstoff für Fließpressteile und Drehteile.

Ms

Messing

Buntmetall für kaltgeformte und gedrehte Teile.

Cu

Kupfer

Buntmetall für kaltgeformte und gedrehte Teile.

Al

Aluminium

Leichtmetall für kaltgeformte und gedrehte Teile.

V2A

Rostfreie Werkstoffe

Edelstähle für korrosionsbeanspruchte Präzisionsteile.

KU

Kunststoffe

Für Drehteile auf CNC-Doppelspindelautomaten.

Standort

Ternitz-Putzmannsdorf

AT

Produktions- und Verwaltungsstandort (Stammwerk)

Stückgewicht / Größe
Drehteile bis 4 kg
Losgröße
Kleine bis mittlere Losgrößen
Werkstoffe
Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Legierungen, Kunststoffe
  • Hochleistungs-Kaltpressen (Eindruckpressen, Doppeldruckpressen, Mehrstufenpressen, Rotationspressen)
  • CNC-Doppelspindelautomaten
  • CNC-Drehbank
  • Gewinderollmaschinen
  • Härteanlagen
  • Nachbearbeitungsmaschinen für Einstiche und Bohrungen
  • Mechanische und elektronische Sortieranlagen
  • Schlosserei und Werkzeugmacherei

Bauteile

Fließpressteile
FließpressteileKaltfließpressen · Maschinenbau/Verbindungselemente
Drehteile aus der CNC-Fertigung
Drehteile aus der CNC-FertigungCNC-Drehen · Maschinenbau
Fließgepresste Köpfe
Fließgepresste KöpfeKaltfließpressen · Verbindungselemente
CNC-Drehteile
CNC-DrehteileCNC-Drehen · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

CNC-Doppelspindelautomaten
CNC-Doppelspindelautomaten
Härteanlage
Härteanlage
Stangenmaterial
Stangenmaterial
Prozesssteuerung
Prozesssteuerung
Messvorgang
Messvorgang
Kranbalken
Kranbalken
Historischer Stich der Firma
Historischer Stich der Firma

Branchen

MaschinenbauVerbindungselemente/ BefestigungstechnikKrantechnik/HebezeugeBauwirtschaft (historisch: Baustahl, Gitterträger)Mechanische Verarbeitung von Draht/Metallwaren

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kaltfließpressen / Kaltfliesspressteile (Cold Headed and Formed Parts)Umformung–Bolzenlänge bis 120 mm × Schaftdurchmesser bis 16 mm × Kopfdurchmesser bis 28 mm––Eisen und Stahl, Buntmetalle (Ms, Cu, Al), diverse Legierungen, rostfreie Werkstoffe
CNC-Drehen (CNC-Drehteile)Zerspanung–Länge bis 150 mm × Durchmesser 5 bis 65 mm4 kgkleine Losgrößen – mittlere LosgrößenEisen und Stahl, Buntmetalle (Ms, Cu, Al), diverse Legierungen, rostfreie Werkstoffe, Kunststoffe
Wärmebehandlung (Glühen, Einsatzhärten, Vergüten)Wärmebehandlung––––Eisen und Stahl, rostfreie Werkstoffe
Oberflächenbehandlung: Glanzverzinken (gelb, blau, schwarz chromatiert, Chrom VI-frei),Oberfläche––––Stahl, Buntmetalle
GewinderollmaschinenUmformung––––Stahl, Buntmetalle
Nachbearbeitung: Einstiche und BohrungenZerspanung––––Stahl, Buntmetalle, rostfreie Werkstoffe
Installationen sowie periodische Prüfungen und Reparaturen von Kranen und Hebezeugen, Staplern,Montage–––––
Prüfsortierung (mechanische und elektronische Sortieranlagen)Prüfung–––––
DrahtziehenUmformung––––Stahl

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hochleistungs-Kaltpressen (Eindruckpressen, Doppeldruckpressen, Mehrstufenpressen, Rotationspressen)––––Ternitz
CNC-Doppelspindelautomat––Länge bis 150 mm, Durchmesser 5 bis 65 mm–Ternitz
CNC-Drehbank––––Ternitz
Gewinderollmaschine––––Ternitz
Härteanlage––––Ternitz
Nachbearbeitungsmaschinen für Einstiche und Bohrungen––––Ternitz
Sortieranlagen (mechanisch und elektronisch)––––Ternitz

Zusatzleistungen

Kaltfließpressen (Fließpressteile)CNC-Drehteile für kleine bis mittlere LosgrößenWärmebehandlung (Glühen, Einsatzhärten, Vergüten)Oberflächenbehandlung (Glanzverzinken, Verkupfern, Vernickeln, Verzinnen, Phosphatieren)GewindewalzenSchlosserei und WerkzeugmachereiPrüf- und SortieranlagenMontage, Installation, periodische Prüfungen, Wartung und Reparatur von Kranen, Hebezeugen,

Qualität

Lückenlose Qualitätssicherung vom Ausgangsmaterial bis zum Endprodukt; für jedes Produkt werden Prüfmehoden und Prüfpläne nach den jeweiligen Anforderungen festgelegt. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert.

NachweisTernitz-Putzmannsdorf
ISO 9001

Historie

  1. 1852

    Franz Burkhard gründet in Wiener Neustadt eine Drahtzieherei und entwickelt Maschinen zur Herstellung von Drahtstiften.

  2. 1874

    Produktion von Schuhnägeln, Hufstollen, Nieten, Gitterspitzen, Walzdraht; vier Zweigbetriebe an Flussläufen.

  3. 1880

    Heinrich Burkhard übernimmt; Umbenennung in 'Franz Burkhard's Söhne'.

  4. 1929

    Dipl.-Ing. Franz Drechsel-Burkhard übernimmt als Alleininhaber; Konzentration des Betriebs in Putzmannsdorf (Ternitz).

  5. 1948

    Lizenzproduktion von Brief- und Heftklammern sowie Reißnägeln.

  6. 1952

    100-jähriges Jubiläum; Aufnahme der Gitterträgerproduktion.

  7. 1970

    Franz und Martin Drechsel-Burkhard übernehmen; Ausbau der Baustahlabteilung mit kaltgeripptem Betonstahl.

  8. 1977

    Ing. Erich Feigl wird Betriebsleiter; Ausbau der Fließpressteileerzeugung.

  9. 2000

    Umgründung in GmbH, Einbringung in eine Privatstiftung; Matthias Drechsel-Burkhard wird Geschäftsführer.

  10. 2002

    150-jähriges Jubiläum.

  11. 2005

    Einführung FBS Therm (lasttragendes Wärmedämmelement); Produktion 2013 eingestellt und verkauft.

  12. 2008

    Verkauf Gitterträgerfertigung, Einstellung kaltgerippter Betonstahl; Fokus auf Fließpressteile und CNC-Drehteile.

  13. 2011

    Rund 80 Mitarbeiter beschäftigt.

  14. 2014

    Johannes Steinparzer wird Mitglied der Geschäftsführung (bis Juni 2020).

  15. 2020

    Markus Gruber wird zum 1. Juli Geschäftsführer.

  16. 2025

    Inbetriebnahme einer Photovoltaikanlage mit ca. 900 kWp auf 4.000 m² Dachfläche; zusammen mit Wasserkraftanlagen (ca. 500 kW) weitgehende Eigenversorgung.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen