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Fertigung von Kunststoff-Tiefziehteilen, Prototypen, Modellen sowie Profilschleifmaschinen und Schleifmitteln.
Franz Fischler GmbH & Co.KG
KönigsbrunnNeu auf Amplifa
Über Fischler
Die Franz Fischler GmbH & Co.KG ist ein auf Kunststoffverarbeitung spezialisierter Zulieferer mit Sitz in Königsbrunn bei Augsburg. Das Unternehmen fertigt Kunststoff-Tiefziehteile bis zu einer Baugröße von 2500 x 1500 x 1000 mm, darunter komplexe Zusammenbauten, sowie Prototypen bis Kleinserien durch Warmumformen, Spritzgießen und Gießteile aus PU oder Silikon. Ergänzend werden Modell- und Werkzeugbau, CAD/CAM-gesteuerte 5-Achs-Fräsbearbeitung und vielfältige Veredelungen wie Faserverstärkung, Folienbeschichtung, Kaschierung, Beflockung, Druck und Lackierung angeboten. Eine zweite Säule bildet die Schleiftechnik: Fischler entwickelt und baut Profilschleifmaschinen (SANDY-W1) und stellt Profilscheiben und Schleifmittel her, die weltweit geliefert werden. Das Unternehmen ist nach eigener Angabe Zulieferer aller deutschen Automobilhersteller und nach ISO 9001:2015 sowie ISO 14001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Königsbrunn
- Verfahren
- Tiefziehen (Vakuumformen) von Kunststoffteilen, Prototypenbau bis Kleinserien (Warmumformen, Spritzgießen, Gießteile aus PU oder Silikon), Modellbau und Modell-/Werkzeugbau, 5-Achs-Fräsbearbeitung (CAD/CAM-gesteuerte Nachbearbeitung von Kunststoffteilen), Veredelung von Kunststoffteilen (faserverstärkt, folienbeschichtet, kaschiert, beflockt, bedruckt,, Profilschleifen / Herstellung von Schleifmitteln und Profilscheiben, Konstruktion und Planung mit CAD-Programmen, Konstruktion (CAD)
- Werkstoffe
- PU (Polyurethan), Silikon, Kunststoffe (verschiedene, auch faserverstärkt), Polyurethan, Tiefziehen / Vakuumformen, 5-Achs-Fräsen (CAD/CAM), Kunststoffveredelung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1964
- Branchen
- Automobilindustrie, Holzverarbeitung, Maschinenbau
- 01
CAD-Konstruktion und Planung
- 02
Modell- und Werkzeugbau
- 03
Tiefziehen (Vakuumformen) / Warmumformen / Spritzgießen / Gießteile aus PU oder
- 04
5-Achs-Fräsbearbeitung (CAD/CAM)
- 05
Veredelung (faserverstärkt, folienbeschichtet, kaschiert, beflockt, bedruckt,
- 06
Prototypenbau bis Kleinserien
Werkstoffe & Verfahren
Polyurethan
Wird für Gießteile im Prototypen- und Kleinserienbau eingesetzt.
Silikon
Wird für Gießteile im Prototypen- und Kleinserienbau verwendet.
Kunststoffe (verschiedene, auch faserverstärkt)
Grundmaterial für Tiefziehteile, Modelle und veredelte Formteile.
Tiefziehen / Vakuumformen
Fertigung großer Kunststoffteile bis 2500 x 1500 x 1000 mm, auch als komplexe Zusammenbauten.
5-Achs-Fräsen (CAD/CAM)
CAD-datenbasierte Nachbearbeitung von Kunststoffteilen.
Kunststoffveredelung
Faserverstärken, Folienbeschichten, Kaschieren, Beflocken, Bedrucken und Lackieren.
Standorte
Königsbrunn
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Prototypen bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Kunststoffe, PU, Silikon
- 5-Achs-Fräsmaschinen (CAD/CAM)
- Profilschleifmaschine SANDY-W1 (Eigenfertigung)
- NC-gesteuerte Fertigung
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiefziehen (Vakuumformen) von KunststoffteilenKunststoff | – | 2500 mm × 1500 mm × 1000 mm | – | – | Kunststoffe |
| Prototypenbau bis Kleinserien (Warmumformen, Spritzgießen, Gießteile aus PU oder Silikon)Kunststoff | – | – | – | Prototypen – Kleinserien | PU, Silikon, Kunststoffe |
| Modellbau und Modell-/WerkzeugbauKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| 5-Achs-Fräsbearbeitung (CAD/CAM-gesteuerte Nachbearbeitung von Kunststoffteilen)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Veredelung von Kunststoffteilen (faserverstärkt, folienbeschichtet, kaschiert, beflockt, bedruckt,Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Profilschleifen / Herstellung von Schleifmitteln und ProfilscheibenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Planung mit CAD-ProgrammenEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Profilschleifmaschine | Fischler SANDY-W1 | – | Schleifscheiben bis 200 mm Durchmesser, Breite bis 100 mm, Bandvorschub 3-30 m/min, Bandbreite 150 | – | Königsbrunn |
| 5-Achs-Fräsmaschine (CAD/CAM-gesteuert) | – | – | – | – | Königsbrunn |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitäts- und Umweltmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert. Die NC- und CAD/CAM-gesteuerte Fertigung wird seit 1979 fortlaufend modernisiert.
| Nachweis | Königsbrunn |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 |
Historie
- 1964
Gründung in Augsburg durch Franz Fischler (Holzverarbeitung)
- 1966
Firmenumzug nach Königsbrunn
- 1968
Einstieg in die Kunststofftechnologie, insbesondere Vakuumformen
- 1977
Einstieg in die Prototypenfertigung
- 1979
Aufbau NC-gesteuerter Fertigung
- 1990
Umwandlung in eine GmbH & Co. KG
- 1997
Erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9002
- 2001
Zertifizierung nach DIN EN 9001:2000
- 2004
Neubau einer Maschinenhalle für den Modellbau
- 2009
Neubau einer zusätzlichen Lagerhalle (2009/10)
- 2016
Einführung eines Datenaustauschportals für Kunden