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Güde Solingen – Fertigung

Handgeschmiedete Küchen- und Profimesser aus Solingen – Manufakturfertigung seit 1910 in vierter Generation.

Güde Solingen Logo

Franz Güde GmbH

Solingen (Katternberger Str. 175)Neu auf Amplifa

1910Gegründet durch Karl Güde
4Generationen in Familienbesitz
bis 55manuelle Arbeitsgänge pro Messer
Klingen bis 32 cmmax. Klingenlänge (Brotmesser)

Über die Messermanufaktur Güde

Die Franz Güde GmbH ist eine Solinger Messermanufaktur, die 1910 von Karl Güde gegründet wurde und heute in vierter Generation geführt wird. Gefertigt werden handgeschmiedete Küchenmesser, Brotmesser, Tranchier- und Zubereitungsmesser für Profiköche, Gastronomie und anspruchsvolle Privatkunden – darunter Serien wie Alpha, Synchros, THE KNIFE., Damaststahl sowie die Caminada-Serie mit Sternekoch Andreas Caminada. Die Klingen entstehen aus Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl bzw. Damaststahl mit über 300 Lagen: Aus 8-Meter-Stabstahl werden Spaltstücke bei rund 1050 °C im Gesenk geschmiedet, ausgestanzt, geschliffen, auf −80 °C eisgehärtet, in zwei Stufen angelassen und bis zu 55 Arbeitsgänge lang manuell fertiggestellt. Griffe werden aus Oliven-, Fass-, Walnuss-, Birnen-, Apfel- und Räuchereichenholz, Mikarta oder Vollmetall gefertigt. Ergänzt wird das Angebot durch Pflegeprodukte wie Messer-Reiniger, Klingen-Öl und Griffholz-Öl sowie einen Werksverkauf am Firmensitz in der Katternberger Straße in Solingen. Vertrieben wird über den eigenen Online-Shop, autorisierte Fachhändler und in die EU sowie die Schweiz.

Standort
Solingen
Verfahren
Handgeschmiedete Messerherstellung (Schmieden), Schleifen / Klingen- und Wellenschliff, Veredeln der Klingen, Eishärten der Klingen, Manuelle Prüfung der Messer, Verpackung und Versand, Manuelle Fertigung in bis zu 55 Arbeitsgängen, Onlineshop
Werkstoffe
Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl, Damaststahl (über 300 Lagen), rostfreier Klingenstahl, Kunststoff (POM), Olivenholz, Räuchereiche (geflämmt), Walnuss (Graubünden), Birnbaumholz
Zertifikate
Manuelle Endprüfung jedes Messers
Gegründet
1910
Branchen
Gastronomie/Profi-Köche, Küchenmesser, Haushalt/Kochbegeisterte, Outdoor, Kochbegeisterte/Haushalt
  1. 01

    Gesenkschmieden bei ca. 1050 °C

  2. 02

    Ausstanzen des Messer-Rohlings

  3. 03

    Vorschleifen und Kalibrieren

  4. 04

    Eishärten (−80 °C) und zweistufiges Anlassen

  5. 05

    Feinschliff, Wellenschliff/Kullen

  6. 06

    Griffmontage und Nieten

  7. 07

    Polieren, Abziehen, Ätzen des Logos

  8. 08

    Manuelle Prüfung

  9. 09

    Verpackung und Versand

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

CVM

Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl

Klingenstahl für handgeschmiedete, eisgehärtete Messerklingen.

DAM

Damaststahl (über 300 Lagen)

Premium-Klingenmaterial der Damastserie mit antikem Eisenholzgriff.

POM

Kunststoff (POM)

Griffmaterial der preisgünstigen Milly-Serie.

HOLZ

Olivenholz, Fasseiche, Walnuss, Birnbaum, Apfel, Pflaume, Räuchereiche

Hochwertige Holzgriffe je nach Messerserie, teils aus bis zu 500 Jahre altem Olivenholz.

MIK

Mikarta (Baumwolle und Harz)

Robustes Griffmaterial, jeder Griff ein Unikat.

EDST

Edelstahl/Vollmetall (Kappa-Serie)

Vollmetall-Design aus einem Stück.

Standort

Standort Solingen

Solingen

DE

Manufaktur und Firmensitz

Losgröße
Kleinstückzahl bis kleine Stückzahlen
Werkstoffe
Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl, Damaststahl, Hölzer, POM, Vollmetall
  • Gesenkschmiede
  • Schleifanlagen
  • Eishärtung (−80 °C)

Messer und Bauteile

Handgeschmiedetes Kochmesser (Alpha)
Handgeschmiedetes Kochmesser (Alpha)Gesenkschmieden · Gastronomie/Profi-Küche

Einblicke in die Fertigung

Güde Messermanufaktur Solingen – Firmensitz
Güde Messermanufaktur Solingen – Firmensitz

Branchen

Gastronomie/Profi-KöcheKüchenmesserHaushalt/KochbegeisterteOutdoorKochbegeisterte/Haushalt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Handgeschmiedete Messerherstellung (Schmieden)Umformung–Klingen bis 32 cm (Brotmesser)–Kleinstückzahl / Einzelstücke – kleine StückzahlenChrom-Vanadium-Molybdän-Stahl, Damaststahl
Schleifen / Klingen- und WellenschliffOberfläche––––Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl, Damaststahl
Veredeln der KlingenOberfläche––––Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl, Damaststahl
Eishärten der KlingenWärmebehandlung––––Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl
Manuelle Prüfung der MesserPrüfung–––––
Verpackung und VersandMontage–––––
Manuelle Fertigung in bis zu 55 ArbeitsgängenMontage–––––

Zusatzleistungen

OnlineshopProduktberatung (Messerberater)Pflegeprodukte (Messer-Reiniger, Klingen-Öl, Griffholz-Öl)

Referenzkunden

Andreas Caminada (Sternekoch, Serie Caminada)

Qualität und Handprüfung

Jedes Messer durchläuft bis zu 55 manuelle Arbeitsgänge und wird am Ende von Hand geprüft, bevor es verpackt und versendet wird. Mehrfach ausgezeichnete Serien (u. a. Red Dot Design Award, Good Design Award) belegen die Fertigungsqualität.

NachweisSolingen
Manuelle Endprüfung jedes Messers

Historie der Manufaktur

  1. 1910

    Gründung der Manufaktur durch Karl Güde in Solingen.

  2. 1923

    Franz Güde übernimmt die Manufaktur; die drei Palmen werden als Markenzeichen eingeführt.

  3. 1931

    Franz Güde erfindet die hintersetzte Zahnung für Brot- und Aufschnittmaschinen.

  4. 1933

    Umzug in eine ehemalige Gesenkschmiede in der Katternberger Straße – bis heute Firmensitz.

  5. 1941

    Erfindung des Güde-Wellenschliffs mit spitzen Zähnen.

  6. 1954

    Franz D. Güde übernimmt die Manufaktur.

  7. 1983

    Dr. Karl Peter Born, Enkel von Franz Güde, übernimmt die Leitung.

  8. 1999

    Damast-Kochmesser erhält den Red Dot Design Award.

  9. 2006

    Dr. Karl Peter Born wird alleiniger Gesellschafter.

  10. 2010

    100 Jahre Güde; Jubiläumsserie Delta.

  11. 2015

    Einführung von THE KNIFE.

  12. 2016

    THE KNIFE. gewinnt den Good Design Award.

  13. 2018

    Markteinführung der Serie SYNCHROS.

  14. 2021

    111 Jahre Handwerk made in Solingen.

  15. 2025

    Hartkopf Schmiedeholding übernimmt die Franz Güde GmbH.

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