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Heller – Fertigung

Herstellung komplexer Stanz-, Zieh- und Biegeteile sowie Montageteile und Baugruppen in Klein- und Großserien

HE

Franz-Josef Heller Metallverarbeitung

Lennestadt-Oberelspe (DE)Neu auf Amplifa

Über 50 Jahre Erfahrung in der Stanz-,Erfahrung
Presskräfte 20–300 tPressenkapazität
1 Standort in Lennestadt-OberelspeStandorte

Wir über uns

Franz-Josef Heller Metallverarbeitung ist ein auf die Fertigung komplexer Stanz-, Zieh- und Biegeteile spezialisierter Betrieb mit Sitz in Lennestadt-Oberelspe im Sauerland. Das Unternehmen blickt auf über 50 Jahre Erfahrung in der Umformtechnik zurück und verfügt über einen eigenen Werkzeugbau, der die vollständige Prozesskette von der Werkzeugentwicklung bis zur Serienfertigung abdeckt. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium und Neusilber auf Exzenter- und Hydraulikpressen mit Presskräften von 20 bis 300 Tonnen. Das Lieferprogramm umfasst Stanz-, Zieh-, Biege- und Prägeteile sowie Montageteile und Baugruppen in Klein- und Großserien, ergänzt durch Niet-, Schweiß- und Gewindeschneidarbeiten sowie externe Oberflächenbehandlungen. Abnehmerbranchen sind die Automobil-, Elektro-, Elektronik-, Kommunikations- und Möbelindustrie. Die Qualitätssicherung erfolgt laufend mit moderner Messtechnik, einschließlich 3D-Koordinatenmessmaschine und Mitutoyo-2D-Messtechnik; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Lennestadt-Oberelspe
Verfahren
Stanzen, Tiefziehen, Biegen, Prägen, Montage / Baugruppenfertigung, Werkzeugbau, Nieten, Schweißen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Neusilber, Eigener Werkzeugbau, Oberflächenbehandlung (extern)
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Branchen
Automobilindustrie, Elektroindustrie, Elektronikindustrie, Kommunikationsindustrie, Möbelindustrie
  1. 01

    Werkzeugbau

  2. 02

    Stanzen

  3. 03

    Tiefziehen

  4. 04

    Biegen

  5. 05

    Prägen

  6. 06

    Nieten

  7. 07

    Schweißen

  8. 08

    Gewindeschneiden

  9. 09

    Montage/Baugruppen

  10. 10

    Qualitätsprüfung

  11. 11

    Oberflächenbehandlung (extern)

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Grundwerkstoff für Stanz-, Zieh- und Biegeteile in Klein- und Großserien.

VA

Edelstahl

Korrosionsbeständiger Werkstoff für anspruchsvolle Umformteile.

Ms

Messing

Wird für Präzisionsteile in Elektro- und Elektronikanwendungen umgeformt.

Cu

Kupfer

Gut umformbarer Werkstoff mit hoher elektrischer Leitfähigkeit.

Al

Aluminium

Leichtgewichtiger Werkstoff für Stanz- und Biegeteile.

Ns

Neusilber

Kupferlegierung für dekorative und funktionale Umformteile.

WZB

Eigener Werkzeugbau

Entwicklung und Bau der Stanz- und Ziehwerkzeuge im eigenen Haus.

OBT

Oberflächenbehandlung (extern)

Sämtliche Oberflächenbehandlungen werden über zuverlässige externe Partner abgewickelt.

Standort

Lennestadt-Oberelspe

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Kleinserien bis Großserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Neusilber
  • Exzenterpressen 20–300 t
  • Hydraulikpressen 20–300 t
  • Nietmaschine
  • Schweißmaschine
  • Gewindeschneidmaschine
  • 3D-Koordinatenmessmaschine
  • Mitutoyo 2D-Messtechnik
  • Profilprojektor

Bauteile

Stanz-, Zieh- oder Biegeteil
Stanz-, Zieh- oder BiegeteilUmformtechnik · Elektro-/Elektronikindustrie
Stanz-, Zieh- oder Biegeteil
Stanz-, Zieh- oder BiegeteilUmformtechnik · Automobilindustrie
Stanz-, Zieh- oder Biegeteil
Stanz-, Zieh- oder BiegeteilUmformtechnik · Möbelindustrie

Einblicke in die Fertigung

Produktbeispiel aus dem Lieferprogramm
Produktbeispiel aus dem Lieferprogramm
Produktbeispiel aus dem Lieferprogramm
Produktbeispiel aus dem Lieferprogramm
Produktbeispiel aus dem Lieferprogramm
Produktbeispiel aus dem Lieferprogramm

Branchen

AutomobilindustrieElektroindustrieElektronikindustrieKommunikationsindustrieMöbelindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
StanzenUmformung–––Kleinserien – GroßserienStahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Neusilber
TiefziehenUmformung–––Kleinserien – GroßserienStahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Neusilber
BiegenUmformung–––Kleinserien – GroßserienStahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Neusilber
PrägenUmformung–––––
Montage / BaugruppenfertigungMontage–––––
WerkzeugbauEngineering–––––
NietenFügen–––––
SchweißenFügen–––––
GewindeschneidenZerspanung–––––
Oberflächenbehandlung (extern)Oberfläche–––––
Messdienstleistung / Qualitätskontrolle (3D-Koordinatenmessmaschine, 2D-Messtechnik)Prüfung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Exzenterpressen––––Lennestadt-Oberelspe
Hydraulikpressen––––Lennestadt-Oberelspe
Nietmaschine––––Lennestadt-Oberelspe
Schweißmaschine––––Lennestadt-Oberelspe
Gewindeschneidmaschine––––Lennestadt-Oberelspe
3D-Koordinatenmessmaschine––––Lennestadt-Oberelspe
2D-MesstechnikMitutoyo–––Lennestadt-Oberelspe
Profilprojektor––––Lennestadt-Oberelspe

Zusatzleistungen

Eigener WerkzeugbauMontage von Montageteilen und BaugruppenOberflächenbehandlungen (extern)Qualitätsprüfung mit modernster Messtechnik (3D-Koordinatenmessmaschine, Mitutoyo 2D)

Qualität

Das Qualitätsniveau wird durch laufende Kontrollen mit moderner Messtechnik gesichert: 3D-Koordinatenmessmaschine, Mitutoyo-2D-Messtechnik, Höhen- und Tiefenmessgeräte mit Datenschnittstellen, Profilprojektor sowie manuelle Messgeräte. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

NachweisLennestadt-Oberelspe
DIN EN ISO 9001:2015

Historie

  1. Seit über 50 Jahren Herstellung komplexer Stanz-, Zieh- und Biegeteile mit eigenem Werkzeugbau.

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