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Entwicklung und Fertigung von Fahrgastsitzen und kompletten Sitzsystemen für Busse, Bahnen und Straßenbahnen.

KI

Franz Kiel GmbH

Nördlingen (DE) · Vienne (FR) · Rijen (NL) · Tetovo (MK) · Nowy Tomysl (PL) · Logroño (ES) · Bursa (TR) · Bellwood, IL (US) · Changzhou (CN)Neu auf Amplifa

1945Gegründet
1250Mitarbeitende weltweit
9Standorte in Europa, USA und China
ca. 60 % Bus / 40 % BahnProduktanteile
HRB 27295, Registergericht AugsburgHandelsregister

Über die Franz Kiel GmbH

Die Franz Kiel GmbH mit Hauptsitz in Nördlingen entwickelt und fertigt Fahrgastsitze und komplette Sitzsysteme für Busse, Bahnen und Straßenbahnen im Nah-, Regional- und Reiseverkehr. Die Produktionskette umfasst den Metallbau mit Laserschneiden, Stanzen, Schweißen und Biegen, die Pulverbeschichtung und Nasslackierung, den Spritzguss von Kunststoffschalensitzen, die eigene Polsterei sowie die Montage kompletter Bestuhlungen. Gefertigt wird überwiegend in Stahl und Kunststoff, auch bei geringen Stückzahlen, mit Kapazitätsplanung über SAP im Zweischichtbetrieb. Zu den Kunden zählen Fahrzeughersteller wie Stadler, Solaris, MAN, Neoplan, Siemens, Bombardier und BYD. Die Unternehmensgruppe beschäftigt rund 1250 Mitarbeitende weltweit und ist mit Produktions- und Vertriebsstandorten unter anderem in Polen, Mazedonien, Spanien, der Türkei, den USA und China vertreten. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und IRIS rev.2 zertifiziert.

Standort
Nördlingen
Verfahren
Metallbau inkl. Schweißen und Biegen, Lackieren (Nasslackierung), Pulverbeschichtung, Polstern (Polsterei), Montage kompletter Sitzsysteme, Laszuschneiden mit Laseranlage, Stanzerei (Stanzen), Spritzgussverfahren (Kunststoffschalensitze)
Werkstoffe
Eisen, Metall, Kunststoff (Spritzguss-Schalensitze), Stahl (Eisen/Metallteile), Kunststoff (Spritzguss), Polsterwerkstoffe
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, IRIS rev.2
Gegründet
1945
Mitarbeiter
1250
Branchen
Busbau (Nah-, Regional-, Reiseverkehr), Bahnbau (Nah-, Regional-, Fernverkehr), Straßenbahnbau, Nutzfahrzeuge
  1. 01

    Konstruktion/Produktentwicklung

  2. 02

    Laserschneiden

  3. 03

    Stanzen

  4. 04

    Schweißen und Biegen (Metallbau)

  5. 05

    Pulverbeschichtung / Nasslackierung

  6. 06

    Spritzguss von Kunststoffschalen

  7. 07

    Polstern

  8. 08

    Montage kompletter Sitzsysteme

  9. 09

    After-Sales-Service und Ersatzteilversorgung

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl (Eisen/Metallteile)

Grundwerkstoff für Sitzgestelle, Rahmen und Metallteile im Sitzbau, verarbeitet im Metallbau mit Schweißen und Biegen.

SP

Kunststoff (Spritzguss)

Seit 1981 im Spritzgussverfahren gefertigte, einteilige selbsttragende Kunststoffschalensitze für Stadtbusse.

PL

Polsterwerkstoffe

Sitz- und Rückenpolster aus eigener Polsterei für mehr Komfort der Sitzsysteme.

Standorte der Unternehmensgruppe

Nördlingen

DE

Hauptsitz, Produktion, Entwicklung

Losgröße
auch geringe Stückzahlen; Laserschneiden im Zweischichtbetrieb
Werkstoffe
Stahl, Kunststoff
  • Laseranlage mit automatischer Materialver- und -entsorgung
  • Pulverbeschichtungsanlage
  • Nasslackierungsanlage
  • Schweißroboter
  • CNC-gesteuerte Einrichtungen
  • Stanzerei
  • Eigene Polsterei

Vienne

FR

Vertrieb (Kiel France s.a.r.l.)

Rijen

NL

Vertrieb (Franz Kiel B.V.)

Tetovo

MK

Produktion (KIEL Macedonija D.O.O.E.L.)

Nowy Tomysl

PL

Produktion (Kiel Polska Sp. z o.o.)

Logroño

ES

Produktion (EMAR Manufacturas Metálicas S.A.)

Bursa

TR

Produktion (FKT Koltuk Sistemleri A.Ş.)

Bellwood, IL

US

Vertrieb/Standort (Kiel N.A., L.L.C.)

Changzhou

CN

Joint Venture Produktion (Jiangsu ARSALE KIEL Seats Co., Ltd.)

Branchen

Busbau (Nah-, Regional-, Reiseverkehr)Bahnbau (Nah-, Regional-, Fernverkehr)StraßenbahnbauNutzfahrzeuge

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Metallbau inkl. Schweißen und BiegenFügen–––auch geringe StückzahlenStahl (Eisen-/Metallteile für Sitzbau)
Lackieren (Nasslackierung)Oberfläche––––Metall
PulverbeschichtungOberfläche––––Metall
Polstern (Polsterei)Montage–––––
Montage kompletter SitzsystemeMontage–––––
Laszuschneiden mit LaseranlageZerspanung–––ZweischichtbetriebMetall
Stanzerei (Stanzen)Umformung––––Metall
Spritzgussverfahren (Kunststoffschalensitze)Kunststoff––––Kunststoff
Fertigung kompletter Fahrgastsitze und Sitzsysteme (Bus, Bahn, Straßenbahn)Montage––––Metall, Kunststoff

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laseranlage mit automatischer Materialver- und -entsorgung–1––Nördlingen
Pulverbeschichtungsanlage––––Nördlingen
Nasslackierungsanlage––––Nördlingen
Schweißroboter––––Nördlingen
CNC-gesteuerte Einrichtungen––––Nördlingen
Stanzerei––––Nördlingen

Zusatzleistungen

Konstruktion/ProduktentwicklungKomplettsitzsysteme und kundenspezifische LösungenLackieren und PulverbeschichtenPolsternMontage kompletter BestuhlungenAfter-Sales-ServiceErsatzteilversorgung über zentrales LagerReklamationsabwicklung/ReparaturTechnische Kundenberatung

Referenzkunden

StadlerSolarisMANNeoplanSiemensBombardierBYDMercedes-Benz (historisch, Lieferant für Metallteile)Magirus Deutz (historisch)

Qualität und Zertifizierung

Die Franz Kiel GmbH ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und IRIS rev.2 zertifiziert und unterhält ein umfangreiches Qualitätsmanagement-System mit periodischen Audits für Abläufe, Produkte, Prozesse und Lieferanten sowie spezifischen Problemlösungsmethoden. Die Kapazitätsplanung innerhalb der Kiel Group erfolgt über SAP, um Prozesssicherheit und geringe Fertigungslaufzeiten zu gewährleisten.

NachweisNördlingen
DIN EN ISO 9001:2015
IRIS rev.2
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