Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigung von Zentrifugenkörben, Zentrifugeneinsätzen und Industriemetallbau in Stahl, Edelstahl und Sonderlegierungen.
Franz Klotz GmbH
58708 Menden (Sauerland)Neu auf Amplifa
Über die Franz Klotz GmbH
Die Franz Klotz GmbH ist ein 1948 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Menden (Sauerland) und spezialisiert auf die Fertigung von Zentrifugenkörben, Siebkörben und Gewebeeinsätzen sowie auf Industriemetallbau nach Zeichnung. Die Produkt_palette umfasst Gewebe-Körbe, Sichelloch-Körbe, Zwei-Kammer-Trommeln, Phosphatiertrommeln und Sonderformen aus Edelstahl V2A, V4A, Duplex, Hastelloy und Nickelbasislegierungen. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen WHG-Wannen nach AwSV, Stahl- und Sonderkonstruktionen, Absaug- und Filteranlagen und bietet Strahlen, Lackieren (C1 bis C5), Beizen, Industriemontage und UVV-Prüfungen an. Seit 1993 ist die Franz Klotz GmbH offizieller Servicepartner der Firma J. Schmalz für Vakuumhebetechnik. Kunden stammen aus Automotive, Beschläge- und Schraubenindustrie, Chemie, Pharma, Lohnbeschichtung, Anlagenbau und Recycling. Die Lieferung erfolgt weltweit inklusive IPPC-konformer Verpackung.
- Standort
- Menden (Sauerland)
- Verfahren
- Schweißen (Stahl- und Edelstahlbauteile, Schweißfachbetrieb), Sägen, Kanten (Abkanten), Walzen, Bohren, CNC-Abkanttechnik, Stanz- und Nibbelarbeiten, Laserarbeiten (Laser cutting)
- Werkstoffe
- V2A, V4A, Duplex, Hastelloy, Edelstahl 1.4404, Nickelbasislegierung 2.4856, Baustahl, Aluminium
- Zertifikate
- DIN EN 1090-2, DIN EN ISO 3834-3, Fachbetrieb nach AwSV, ISO 3834-3
- Gegründet
- 1948
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Automotive, Beschläge- und Schraubenindustrie, Chemie, Pharma, Lohnbeschichtung / Oberflächentechnik, Anlagenbau
- 01
Konstruktion / Engineering
- 02
Laser- und Stanz-/Nibbelarbeiten
- 03
Sägen, Bohren, Kanten, Walzen
- 04
Schweißen (inkl. CLOOS Schweißroboter)
- 05
Oberflächenbearbeitung (Strahlen, Beizen, Lackieren)
- 06
Montage
- 07
Prüfung (UVV, Wuchten) und Verpackung
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl V2A
Standardwerkstoff für Zentrifugenkörbe und langlebige Industrieanwendungen.
Edelstahl V4A
Für korrosiv beanspruchte Einsätze, z. B. in der chemischen und pharmazeutischen Industrie.
Edelstahl 1.4404
Einsatz in Phosphatiertrommeln unter aggressiven Prozessbedingungen.
Nickelbasislegierung 2.4856 (Hastelloy)
Für maximale Korrosionsbeständigkeit bei chemisch aggressiven Medien.
Duplex-Stahl
Verstärkte Körbe für hohes Schüttgut-Abrasionsverhalten, z. B. Beschläge und Schrauben.
Baustahl
Grundlage für Stahlbau, WHG-Wannen und tragende Konstruktionen.
Aluminium
Verarbeitung von Kant- und Bauteilen aus Aluminium nach Zeichnung.
Standorte
Menden
DEHauptsitz, zentrale Fertigung und Produktion
- Losgröße
- Einzelstück bis Serie
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl (V2A, V4A, 1.4404, Duplex, Hastelloy, 2.4856), Aluminium
- CLOOS Schweißroboter
- CNC-Abkantpresse
- Stanz- und Nibbeltechnik
- Laserbearbeitung
- Lackiererei
- Strahlanlage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißen (Stahl- und Edelstahlbauteile, Schweißfachbetrieb)Fügen | – | – | – | Einzelstück | Baustahl, Edelstahl (V2A, V4A), Aluminium |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Kanten (Abkanten)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WalzenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-AbkanttechnikUmformung | – | – | – | – | Blech (Stahl, Edelstahl, Aluminium) |
| Stanz- und NibbelarbeitenUmformung | – | – | – | – | Blech |
| Laserarbeiten (Laser cutting)Zerspanung | – | – | – | – | Blech |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Lackieren (Industrielackierung C1 bis C5)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| BeizenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Fertigung von Zentrifugenkörben, Siebkörben, Gewebeeinsätzen, Zwei-Kammer-Trommeln,Montage | – | – | – | Einzelstück | Edelstahl V2A (1.4301), V4A (1.4571), Duplex, Hastelloy, 1.4404, 2.4856 |
| Fertigung von WHG-Wannen / Auffangwannen / WHG-Behältern (nach AwSV)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Stahlbau / Sonderkonstruktionen (Bühnen, Treppentürme, Schutzeinhausungen)Montage | – | – | – | Einzelstück – Serie | Baustahl, Edelstahl |
| Fertigung und Installation von Absaug- und FilteranlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Industriemontage (Stahlkonstruktionen, Bühnen, Anlagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Reparatur- und Instandsetzungsservice (Körbe, Neubespannung, Anlagenkomponenten)Montage | – | – | – | – | Edelstahl |
| UVV-Prüfung / Abnahme nach BGV D6, D8, BGR500 (Krane, Winden, Lastaufnahmemittel)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktionszeichnung und Engineering (CAD, statische Planung)Engineering | – | – | – | – | – |
| IPPC-konforme Verpackung / Transportkisten und HolzverschlägeMontage | – | – | – | – | Holz |
| Wuchten / Feinwuchten von Siebkörben (Wuchtprotokoll)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Gravieren und Prägen (QS-Kennzeichnung)Prüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CLOOS Schweißroboter | CLOOS | – | – | – | Menden |
| CNC-Abkantpresse | – | – | – | 1995 | Menden |
| Schweißroboter mit Absaug- und Einhausungstechnik | CLOOS | – | – | – | Menden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 und DIN EN ISO 3834-3 fertigt das Unternehmen unter strenger Qualitätskontrolle inklusive Materialanalyse, Wuchtprotokollen und dokumentierter QS-Kennzeichnung (Gravieren und Prägen). Als Fachbetrieb nach AwSV erfüllt die Franz Klotz GmbH zudem die gesetzlichen Anforderungen für WHG-Wannen und -Behälter.
| Nachweis | Menden |
|---|---|
| DIN EN 1090-2 | |
| ISO 3834-3 | |
| Fachbetrieb nach AwSV |
Firmengeschichte
- 1948
Franz Klotz gründete das Unternehmen mit Fokus auf Stahl- und Behälterbau in Menden.
- 1993
Erweiterung des Portfolios; offizieller Servicepartner der Firma Schmalz für Vakuumhebetechnik.
- 1995
Einstieg in die moderne Blechverarbeitung mit CNC-Abkanttechnik sowie Stanz-, Nibbel- und Laserarbeiten.
- 1997
Eigenentwicklung des Sichellochblechs; Start der eigenen Patent-Serie.
- 1998
Anmeldung der Waschbrettoberfläche beim D.B.G.M.
- 1999
Aufbau einer spezialisierten Fertigung für Beschichtungs-, Wasch- und Zentrifugenkörbe.
- 2002
Patent/DBGM: Speichen für Beschichtungseinsätze.
- 2003
Doppelsichellochblech und Abweiser für schüttfähige Kleinteile.
- 2005
Kombination von Sichellochblech mit Waschbrettstruktur.
- 2006
Weitere Anmeldung zum Doppelsichellochblech.
- 2013
Umzug in das neue Werk im Industriegebiet Hämmer in Menden; DBGM-Schutzrecht für schweißfreie Gewebe-Anordnung in Beschichtungseinsätzen.
- 2020
Übernahme der Geschäftsfelder der ReKoWa GmbH.
- 2024
Sven Siepmann übernahm im September als neuer Geschäftsführer und Inhaber das Unternehmen.