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Fertigung technischer Präzisionsteile im Spritzgussverfahren, inkl. eigenem Werkzeugbau und Baugruppenmontage
Franz Wolf Kunststoffverarbeitung GmbH
Kirchheim (Schwaben)Neu auf Amplifa
Über Franz Wolf
Die Franz Wolf Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein 1970 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Kirchheim (Landkreis Unterallgäu, Bayern). Das mittelständische Unternehmen konzipiert und fertigt technische Präzisionsteile im Spritzgussverfahren mit Teilegewichten von 0,08 g bis 125 g. Die Wertschöpfung reicht von der Konstruktion und dem eigenen Formenbau über die Spritzguss-Serienproduktion mit 30 Produktionsanlagen und vollautomatisierten Fertigungszellen bis zur Baugruppenmontage, dem Umspritzen und Einlegen von Metallteilen sowie der Logistik. Gefertigt wird in Null-, Klein- und Großserien aus technischen Kunststoffen; die Automatisierung umfasst Angusspicker, automatisierte Einlegeteilzuführung und direkte Blisterverpackung. Kunden kommen aus Automotive, Sensorik und Steuerungstechnik, Luft- und Antriebstechnik, Mobilfunktechnologie, Sicherheitstechnik, Pneumatik und Elektromobilität; seit 2011 ist Franz Wolf Preferred Supplier von Bosch. Von Kirchheim aus beliefert das Unternehmen Kunden in Europa, Asien, Nord- und Südamerika sowie Afrika.
- Standort
- Kirchheim
- Verfahren
- Spritzguss (technische Präzisionsteile), Umspritzen / Einlegen von Metallteilen (Insert-Bauteile), Baugruppenmontage, Werkzeugbau / Formenbau (Spritzgussformen), CNC-Bearbeitung (im Werkzeugbau), Qualitätssicherung / Messtechnik (multisensorische Messtechniken, Zug-Druck-Prüfungen,, Konstruktion / Prototypenentwicklung bis Serienproduktion (ganzheitlicher Ansatz), Automatisierte Verpackung (Blister) und Logistik inkl. Just-in-time
- Werkstoffe
- Technische Kunststoffe (allgemein), Technische Kunststoffe, Umspritzen von Metallteilen, Formenbau (Spritzgusswerkzeuge)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
- Gegründet
- 1970
- Branchen
- Automotive, Sensorik und Steuerungstechnik, Luft- und Antriebstechnik, Übertragungs- und Mobilfunktechnologie, Leit- und Sicherheitstechnik, Elektronische Systeme
- 01
Konstruktion und Prototypenentwicklung
- 02
Werkzeug- und Formenbau (CNC-Bearbeitung)
- 03
Spritzguss-Serienproduktion
- 04
Umspritzen/Einlegen von Metallteilen
- 05
Baugruppenmontage
- 06
Verpackung und Logistik (Just-in-time)
Werkstoffe und Verfahren
Technische Kunststoffe
Verarbeitung aller technischen Kunststoffe im Spritzgussverfahren für Präzisionsteile von 0,08 g bis 125 g.
Umspritzen von Metallteilen
Automatisierte Zuführung und Einlegen bzw. Umspritzen von Metall-Einlegeteilen.
Formenbau (Spritzgusswerkzeuge)
Eigener Werkzeugbau mit modernen Bearbeitungszentren für termingerechte Serienwerkzeuge.
Standorte
Kirchheim
DEHauptsitz, Produktion, Werkzeugbau
- Stückgewicht / Größe
- 0,08–125 g
- Losgröße
- Nullserie bis Großserie
- Werkstoffe
- Technische Kunststoffe
- 30 Spritzguss-/Produktionsanlagen
- Vollautomatisierte Fertigungszellen
- CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren (Werkzeugbau)
- Prüf- und Messanlagen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzguss (technische Präzisionsteile)Kunststoff | – | – | 0,08 g – 125 g | Nullserie – Großserie | alle technischen Kunststoffe |
| Umspritzen / Einlegen von Metallteilen (Insert-Bauteile)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Metall-Einlegeteile |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau / Formenbau (Spritzgussformen)Engineering | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitung (im Werkzeugbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Messtechnik (multisensorische Messtechniken, Zug-Druck-Prüfungen,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / Prototypenentwicklung bis Serienproduktion (ganzheitlicher Ansatz)Engineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Verpackung (Blister) und Logistik inkl. Just-in-timeMontage | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschinen / Produktionsanlagen | – | 30 | – | – | Kirchheim |
| Vollautomatisierte Fertigungszellen | – | – | – | 2008 (erst | Kirchheim |
| CNC-Maschinen (Werkzeugbau) | – | – | – | – | Kirchheim |
| Bearbeitungszentren (Werkzeugbau) | – | – | – | – | Kirchheim |
| Prüf- und Messanlagen | – | – | – | 2017 (Erwe | Kirchheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung setzt auf multisensorische Messtechniken, Zug-Druck- und Lasertransparenz-Prüfungen sowie Feuchtigkeitsbestimmung. SPC-geführte Qualitätskontrolle, elektronische Bemusterung nach PPAP und VDA inklusive IMDS-Eintrag sind Standard; externe Material- und Sauberkeitsprüfungen erfolgen durch akkreditierte Partnerlabore.
| Nachweis | Kirchheim |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 |
Historie
- 1970
Gründung durch Franz und Elisabeth Wolf; Start der Produktion von Spritzgussteilen für die Telekommunikationsindustrie
- 1971
Beginn der Zulieferung an die Automobilindustrie
- 1975
Bau der ersten Produktionshalle
- 1986
Bau und Einrichtung des eigenen Werkzeugbaus
- 1998
Zertifizierung ISO DIN EN ISO 9001 / EMAS
- 2002
Zertifizierung ISO TS 16949 / ISO 14001
- 2008
Einführung der ersten vollautomatisierten Fertigungszelle
- 2010
Start der Mitentwicklung und Herstellung von Teilen für die Elektromobilität
- 2011
Ernennung zum Preferred Supplier von Bosch
- 2017
Ausbau der Produktion auf 3200 m² gewerbliche Nutzfläche sowie Erweiterung der Prüf- und Messanlagen
- 2018
Zertifizierung IATF 16949
- 2020
50-jähriges Firmenjubiläum