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Franz Ziel – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von GMP-konformen Isolatoren, RABS, LAF-Systemen und aseptischen Prozessanlagen für die Pharmaindustrie

Franz Ziel Logo

Franz Ziel GmbH

Billerbeck (Hauptsitz, Werke 1–5) · Ilshofen (Regionalbüro Süd) · Rock Hill, SC, USA (Vertrieb & Service)Neu auf Amplifa

1982Gegründet durch Franz Ziel
250+Mitarbeitende (2023)
5Produktionshallen in Billerbeck
3.000 mmGesamthöhe Isolator COMPACTLine
HRB 1424Registergericht AG Coesfeld

Über die Franz Ziel GmbH

Die Franz Ziel GmbH entwickelt und fertigt in Billerbeck Prozessanlagen und Barriere-Systeme für die pharmazeutische Industrie, insbesondere für die aseptische Herstellung von sterilen Arzneimitteln und ATMPs. Das Produktportfolio umfasst Isolatoren (u. a. COMPACTLine, PROLine, PROcLine, PPI, Flex Lab Isolator, Steriltest-Isolator), Closed RABS, LAF-Systeme und LAF-Werkbänke, Materialtransferlösungen wie Rapid Decon Hatch (RDH) und Rapid Decon Station (RDS) sowie biotechnologische Produktionsanlagen mit Bioreaktoren, integrierter Prozessanalytik und digitaler Steuerung. Die Anlagen werden in Edelstahl ausgeführt, nach GMP Annex 1 konzipiert und mit dem integrierten Bio-Dekontaminationssystem FZ-BDS auf Basis von verdampftem Wasserstoffperoxid (vH₂O₂) ausgestattet. Ergänzend bietet das Unternehmen GMP Compliance Services, H₂O₂-Zyklusentwicklung, mikrobiologische Labordienstleistungen, ein eigenes W-LAN-Handschuhprüfsystem (GTS), Qualifizierungsunterstützung sowie technischen Service. Kunden stammen aus Pharma-, Biotechnologie- und CMO/CDMO-Bereichen; seit 2024 besteht eine Partnerschaft mit dem Technologiekonzern Körber, der eine Minderheitsbeteiligung hält. Produziert wird in fünf Werken am Hauptsitz Billerbeck; ein Regionalbüro Süd in Ilshofen und die Schwestergesellschaft Franz Ziel USA Inc. in Rock Hill, South Carolina, sichern Vertrieb und Service.

Standort
Billerbeck
Verfahren
Isolatoren / RABS (Barriere-Systeme für Personen-, Produkt- und Personen-/Produktenschutz,, Isolator COMPACTLine (Produktschutz, kompakte Bauweise), Isolator PROLine (Produktschutz), Isolator PROcLine (Personen- & Produktschutz, aseptisch/toxisch), Isolator PPI (Personenschutz für toxische Stoffe), Flex Lab Isolator (FLI) für aseptische, biogefährdete und hochpotente Anwendungen, Steriltest-Isolator (STI), Closed RABS (cRABS)
Werkstoffe
Edelstahl, HEPA-Filtertechnik, vH₂O₂ (verdampftes Wasserstoffperoxid)
Zertifikate
ISO 9001, GMP Annex 1
Gegründet
1982
Mitarbeiter
250+
Branchen
Pharmaindustrie, Biotechnologie, Pharma-CMO/CDMO, Lebenswissenschaften
  1. 01

    Konstruktion (3D-Modelle, Bauteile und Baugruppen)

  2. 02

    Fertigung der Anlagenkomponenten

  3. 03

    Montage der Isolatoren, RABS und LAF-Systeme

  4. 04

    Integration von Prozesssteuerung und Bio-Dekontamination (FZ-BDS)

  5. 05

    Qualifizierung und Prüfung (Handschuhprüfung, Partikelmonitoring)

  6. 06

    Installation, Inbetriebnahme und technischer Service

Werkstoffe & Verfahren

VA/Edelstahl

Edelstahl

Hauptwerkstoff für Gehäuse und Innenräume der Isolatoren, RABS und Anlagen für aseptische Pharma-Anwendungen.

HEPA

HEPA-Filtertechnik

Gefilterter unidirektionaler Luftstrom (UDAF) für Reinraumklasse A gemäß GMP Annex 1.

vH2O2

vH₂O₂ (verdampftes Wasserstoffperoxid)

Bio-Dekontamination in RDH, RDS und FZ-BDS zur Zyklusentwicklung GMP/FDA-konform.

Standorte

Standort Billerbeck

Billerbeck

DE

Hauptsitz, Konstruktion, Fertigung und Mikrobiologie-Labor (Werke 1–5)

Losgröße
Einzelanlagen und kundenspezifische Fertigung
Werkstoffe
Edelstahl
  • Produktionshallen Werk 1–5
  • Mikrobiologie-Labor (seit 2013)

Ilshofen

DE

Regionalbüro Süd

Rock Hill, South Carolina

US

Vertrieb und Service (Franz Ziel USA Inc.)

Produkte & Systeme

Biotech-Isolator für biotechnologische Produktionsanlagen
Biotech-Isolator für biotechnologische ProduktionsanlagenIsolatorenbau · Pharmaindustrie
Isolator PPI (Personenschutz)
Isolator PPI (Personenschutz)Isolatorenbau · Pharma/Containment
Isolator Frontansicht (Produktschutz)
Isolator Frontansicht (Produktschutz)Isolatorenbau · Aseptik
Isolator für Zell- und Gentherapie (ATMP)
Isolator für Zell- und Gentherapie (ATMP)Isolatorenbau · Biotechnologie
LAF Werkbank PUPSIT
LAF Werkbank PUPSITLAF-Systeme · CDMO (Simtra)
Biotech-Vial Verarbeitungssystem
Biotech-Vial VerarbeitungssystemAnlagenbau · Biopharma

Einblicke in die Fertigung

Biotechnologische Produktionsanlagen für die Wirkstoffherstellung
Biotechnologische Produktionsanlagen für die Wirkstoffherstellung
Aseptic Processing Technologies
Aseptic Processing Technologies
Technischer Service
Technischer Service
Entwicklung und Konstruktion
Entwicklung und Konstruktion
Franz Ziel GmbH
Franz Ziel GmbH
ISO 9001 Zertifikat
ISO 9001 Zertifikat

Branchen

PharmaindustrieBiotechnologiePharma-CMO/CDMOLebenswissenschaften

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Isolatoren / RABS (Barriere-Systeme für Personen-, Produkt- und Personen-/Produktenschutz,Montage––––Edelstahl (impliziert für Pharma-Anlagen, nicht explizit
Isolator COMPACTLine (Produktschutz, kompakte Bauweise)Montage–Gesamthöhe 3.000 mm–––
Isolator PROLine (Produktschutz)Montage–––––
Isolator PROcLine (Personen- & Produktschutz, aseptisch/toxisch)Montage–––––
Isolator PPI (Personenschutz für toxische Stoffe)Montage–––––
Flex Lab Isolator (FLI) für aseptische, biogefährdete und hochpotente AnwendungenMontage–––––
Steriltest-Isolator (STI)Montage–––––
Closed RABS (cRABS)Montage–––––
LAF Gerät / Anlage (Laminar Air Flow, Produktschutz)Montage–––––
LAF Umluftkabine (Produkt- und Personenschutz, Verwiegen/Probenahme pulverförmiger Stoffe)Montage–––––
LAF Werkbank (HEPA-gefilterter unidirektionaler Luftstrom, Labormaßstab, Klasse A, GMP Annex 1)Montage–––––
Rapid Decon Hatch (RDH) – Bio-Dekontaminationsschleuse mit vH₂O₂Montage–––––
Rapid Decon Station (RDS) – Offline-H₂O₂-BegasungssystemMontage–––––
LAF Transportwagen (LAF-TC, netzunabhängiger Batteriebetrieb)Montage–––––
Biotechnologische Produktionsanlagen (Bioreaktoren, Prozessanalytik, Up-/Downstream)Engineering–––––
Luftreiniger Air Infect Protect 1.5 T (1.500 m³/h Luftvolumenstrom, HEPA-Filter)Montage–––––
Handschuhprüfsystem (GTS) – kabellose Dichtheitsprüfung nach GMP Annex 1, Detektion von ÖffnungenPrüfung–––––
H₂O₂/vH₂O₂-Zyklusentwicklung (GMP/FDA-konform)Engineering–––––
Monitoring / EM Support (Risikobewertung Umgebungsüberwachung, CCS)Prüfung–––––
Labor Services (vH₂O₂-Studien, mikrobiologischer Support, Zertifizierung biologischer Indikatoren,Prüfung–––––
NTT Qualification Support (CFD-Simulation, Smoke Studies, LR Challenge Test)Prüfung–––––
GMP Compliance TrainingEngineering–––––
Technischer Service (Kalibrierung, Reinraummesstechnik, Ersatzteilmanagement, Trouble-Shooting)Prüfung–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mikrobiologie-LaborFranz Ziel GmbH1–2013Billerbeck, Deutschland
Produktionshallen (Werke 1–5)Franz Ziel GmbH5––Billerbeck, Deutschland

Zusatzleistungen

GMP Compliance ServicesKonstruktionTechnischer Service (Kalibrierung, Reinraummesstechnik, Ersatzteilmanagement, Trouble-Shooting)GMP Compliance TrainingH₂O₂-ZyklusentwicklungMonitoring/EM SupportLabor Services (vH₂O₂-Studien, mikrobiologischer Support)NTT Qualification SupportWeltweiter Vertrieb und Service

Referenzkunden

Körber (Partnerschaft/Minderheitsbeteiligung)Simtra (CDMO)TSI Incorporated (Co-Hosting)Particle Measuring Systems (Co-Hosting)HEITEC (Co-Hosting)Wellmann Anlagentechnik

Qualität & Zertifizierungen

Die Anlagen werden regularienkonform nach cGMP und GMP Annex 1 entwickelt, dokumentiert und validiert; ein ISO-9001-Zertifikat ist veröffentlicht. Ein eigenes Mikrobiologie-Labor (seit 2013) und Prüfsysteme wie das W-LAN-Handschuhprüfsystem GTS (Detektion von Öffnungen bis 50 µm) unterstützen die Qualitätssicherung.

NachweisBillerbeck
ISO 9001
GMP Annex 1

Unternehmenshistorie

  1. 1982

    Gründung durch Franz Ziel

  2. 1989

    Erstes eigenes Firmengebäude (Werk 1)

  3. 1996

    Eintritt von Olaf Ziel

  4. 2002

    1. Erweiterung Werk 1

  5. 2003

    Bau der ersten Containment-Isolatoren

  6. 2004

    Bau der ersten aseptischen Isolatoren

  7. 2009

    2. Erweiterung Werk 1; Austritt von Franz Ziel

  8. 2010

    Entwicklung eigenes W-LAN Handschuhprüfsystem (GTS)

  9. 2011

    Bau der ersten aseptischen/toxischen Isolator-Linien

  10. 2012

    Bau von Werk 2

  11. 2013

    Aufbau eines eigenen Mikrobiologie-Labors

  12. 2015

    Markteinführung FZ-BDS (integriertes Bio-Decon-System mit vH₂O₂)

  13. 2016

    Gründung Franz Ziel USA Inc., Rock Hill, South Carolina

  14. 2018

    Bau von Werk 3

  15. 2021

    Bau von Werk 4

  16. 2022

    40-jähriges Jubiläum; 230 Mitarbeiter

  17. 2023

    Weiterentwicklung RDS Rapid Decontamination Station; mehr als 250 Mitarbeitende

  18. 2024

    Partnerschaft mit Körber; Erwerb einer Minderheitsbeteiligung

  19. 2025

    Bau von Werk 5 zur Erweiterung der Produktionskapazität

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