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Fertigung von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen, Elektroden, Formaufbauten und Präzisionsteilen durch Erodieren, Fräsen, Drehen, Schleifen und Laserschweißen
Friedlein GmbH & Co. KG
Helmbrechts (Gunterstr. 38) · Helmbrechts (Fliegerweg 9) · MarktrodachNeu auf Amplifa
Über Friedlein
Die Friedlein GmbH & Co. KG ist ein familiengeführter, mittelständischer Fertigungs- und Dienstleister im Werkzeug- und Formenbau mit Sitz in Helmbrechts (Oberfranken). Das Leistungsspektrum umfasst Elektrodenfertigung aus Graphit und Kupfer, Aufbaufertigung, Tieflochbohren, Einsatzfertigung, Senkerodieren, Drahterodieren, CNC-Drehen, Flach-, Profil-, Rund- und Koordinatenschleifen, Formenbau, Laserschweißen sowie Instandsetzung und Reparatur von (Fremd)Formen einschließlich Reverse Engineering. Ergänzend fertigt die Schwesterfirma Friedlein Stanz- und Umformtechnik GmbH Stanzwerkzeuge, Stanzbiegeteile, Prototypen und Kleinserien; die Friedlein Kunststofftechnik GmbH in Marktrodach bietet CNC-Drehen und Laserschweißen. Bearbeitet werden Materialien von Stahl, Aluminium, Edelstahl und Titan bis zu Hartmetall, Wolfram und technischer Keramik, mit Toleranzen im Mikrometerbereich. Kunden stammen aus Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobil, Maschinenbau und Feinmechanik. Das Unternehmen ist ISO 9001 zertifiziert und beliefert nationale und internationale Märkte, mit eigenem Fahrdienst im Umkreis von 200 km.
- Standort
- Helmbrechts
- Verfahren
- Elektrodenfertigung (Graphit-/Kupferelektroden), Aufbaufertigung (CNC-Fräsen), Tieflochbohren, Einsatzfertigung (CNC-Fräsen 3-Achs), Einsatzfertigung (CNC-Fräsen 5-Achs), Senkerodieren, Drahterodieren, CNC-Drehen
- Werkstoffe
- Graphit, Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Bronze
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1986
- Branchen
- Werkzeug- und Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobil, Maschinenbau, Feinmechanik
- 01
Beratung und Konstruktion (CAD)
- 02
Elektrodenfertigung (Graphit/Kupfer)
- 03
Fräsen, Tieflochbohren, Aufbaufertigung
- 04
Erodieren (Draht/Senke)
- 05
Schleifen
- 06
Vermessung und Qualitätskontrolle
- 07
Montage/Endkontrolle
- 08
Lieferung über eigenen Fuhrpark
Standorte
Helmbrechts (Gunterstr. 38)
DEHauptstandort: Elektrodenfertigung, Tieflochbohren, Senkerodieren, Drahterodieren, Formenbau, Aufbau- und
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis 5.000 kg
- Losgröße
- ab 1 Stück
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Hartmetall, Graphit, Kupfer, Aluminium, Titan
- Kern Pyramid Nano 5-Achs-HSC-Fräszentrum
- 4 Tieflochbohrmaschinen/Tiefbohr-Fräszentren
- 4 Senkerodiermaschinen (teilweise robotergestützt)
- Drahterodiermaschinen
- 3-/5-Achs-CNC-Fräsmaschinen
- 3+2-Achs-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler
- Flach-, Profil-, Rund- und Koordinatenschleifmaschinen
- Laserschweißgerät
- 2 Messmaschinen
Helmbrechts (Fliegerweg 9)
DEFriedlein Stanz- und Umformtechnik GmbH: Stanzwerkzeugbau, Stanzteile, Prototypen, Kleinserien
- Stückgewicht / Größe
- Bandstärke 0,05–3 mm
- Losgröße
- Prototypen und Kleinserien
- Werkstoffe
- Stanzbare Metalle, vorbeschichtete Bleche
- Bruderer Stanzmaschine 500 kN (Folgeverbund)
- 3 Finzer Stanzbiegemaschinen 80 kN
- Tuschier-/Probierpresse 200 t
Marktrodach
DEFriedlein Kunststofftechnik GmbH: CNC-Drehen und Laserschweißen
- Stückgewicht / Größe
- Werkstück-Ø 460 mm, Länge 1.255 mm
- Losgröße
- ab 1 Stück
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Bronze
- CNC-Drehmaschine
- Laserschweißgerät
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrodenfertigung (Graphit-/Kupferelektroden)Zerspanung | < 1 µm | Bearbeitungsbereich x 700 mm, y 500 mm × z 350 mm | – | – | Graphit, Kupfer |
| Aufbaufertigung (CNC-Fräsen)Zerspanung | – | 1.200 mm × 700 mm × 600 mm | 2.000 kg | – | – |
| TieflochbohrenZerspanung | Toleranzen im Mikrometerbereich | Bohrtiefe 1.200 mm (mit Nachsetzen) | 5.000 kg | – | – |
| Einsatzfertigung (CNC-Fräsen 3-Achs)Zerspanung | – | 1.200 mm × 700 mm × 600 mm | 1.500 kg | 1 Stück | hochlegierte Stähle, Hartmetall |
| Einsatzfertigung (CNC-Fräsen 5-Achs)Zerspanung | – | 450 mm × 600 mm × 350 mm | 200 kg | 1 Stück | hochlegierte Stähle, Hartmetall |
| SenkerodierenErodieren | Ra 0,2 - 8 µm | – | 2.000 kg | – | – |
| DrahterodierenErodieren | Ra 0,2 µm | 550 mm × 800 mm × 500 mm | – | – | Hartmetall, pulvermetallurgische Stähle, Titan, Wolfram, technische Keramik (z.B. siliziuminfiltriertes |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1.255 mm × Ø 460 mm | – | 1 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Bronze |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1.900 mm × 700 mm | 1.500 kg | – | – |
| ProfilschleifenZerspanung | – | 550 mm × 350 mm | 800 kg | – | – |
| Rundschleifen (Außen- und Innenrundschleifen)Zerspanung | – | 1.000 mm × Ø < 500 mm × 250 mm | 150 kg | – | – |
| KoordinatenschleifenZerspanung | – | 1.250 mm × 750 mm | 1.500 kg | – | – |
| Formenbau (Konstruktion bis Fertigung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Laserschweißen/LaserauftragschweißenFügen | – | 1.000 mm × 1.000 mm × 1.000 mm | 1.000 kg | – | Stahl, Aluminium, Ampco |
| Instandsetzung, Reparatur und Wartung von (Fremd)Formen inkl. Reverse EngineeringMontage | – | – | – | – | – |
| StanzwerkzeugbauUmformung | Schneidspalt bis 0,005 mm | – | – | – | – |
| Stanzbiegeteile (Folgeverbundtechnik)Umformung | – | Bandbreite 150 mm × Bandstärke 0,05-3 mm | – | – | sämtliche stanzbaren Materialien |
| Stanzbiegeteile (Stanzbiegetechnik)Umformung | – | Bandbreite 40 mm × Bandstärke 0,05-3 mm | – | – | sämtliche stanzbaren Materialien |
| Prototypenfertigung (Handmuster, Versuchsmodelle) inkl. CNC-Biegen und GalvanikUmformung | – | – | – | – | unterschiedliche Metalle, vorbeschichtete Bleche |
| Kleinserienproduktion von StanzteilenUmformung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (Mustergalvanik Trommel / selektive Gestellgalvanik)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Tuschier-/Probierpressen (Probestanzungen)Umformung | – | 1.600 mm × 1.300 mm | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-HSC-Fräszentrum (modifiziertes Bearbeitungszentrum) | Kern Pyramid Nano | 1 | x 700 mm, y 500 mm, z 350 mm | – | Helmbrechts (Gunterstr. 38) |
| 3-Achs-CNC-Fräsmaschine | – | – | Verfahrwege x 1.350 mm, y 750 mm, z 700 mm | – | – |
| 5-Achs-CNC-Fräsmaschine | – | – | Verfahrwege x 500 mm, y 650 mm, z 420 mm | – | – |
| 3+2-Achs-Bearbeitungszentrum mit 3-fach Palettenwechsler | – | – | Platten bis 700 x 1.200 mm | – | – |
| Tieflochbohrmaschine / Tiefbohr-Fräszentrum | – | 4 | Verfahrwege x 1.200 mm, y 1.000 mm; Bohrtiefe 1.000 mm (mit Nachsetzen 1.200 mm); 360°-Drehtisch, 2 | – | – |
| Senkerodiermaschine (teilweise robotergestützt) | – | 4 | Verfahrwege x 600 mm, y 400 mm, z 500 mm | – | – |
| Drahterodiermaschine | – | – | Bearbeitungsbereich 550 x 800 x 500 mm; Draht 0,05-0,10 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | – | – | Verfahrwege x 260 mm, y 100 mm, z 1.345 mm; Werkstück-Ø 460 mm, Länge 1.255 mm, Stangendurchlass 80 | – | Marktrodach |
| Flachschleifmaschine | – | – | Schleifbereich x 2.000 mm, y 750 mm, z 500 mm | – | – |
| Profilschleifmaschine mit CNC-gesteuertem Abrichtgerät | – | – | Schleifbereich x 600 mm, y 400 mm, z 300 mm | – | – |
| Rundschleifmaschine | – | – | Außenrundschleifbereich 450 mm; Werkstück 1.000 mm (L), 250 mm (H), < 500 mm (Ø) | – | – |
| Koordinatenschleifmaschine (bahngesteuert) | – | – | Schleifbereich x 1.300 mm, y 800 mm, z 170/500 mm | – | – |
| Laserschweißgerät | – | 1 | Verfahrwege X, Y, Z je 1.000 mm, angetriebene C-Achse | 2004 | – |
| Stanzmaschine (Folgeverbund) | Bruderer | 1 | Nennpresskraft 500 kN, Bandbreite 150 mm, Aufspannfläche 1080 x 650 mm | – | Helmbrechts (Stanz- und Umformtechnik) |
| Stanzbiegemaschine | Finzer | 3 | Nennpresskraft 80 kN, Bandbreite 40 mm | – | Helmbrechts (Stanz- und Umformtechnik) |
| Tuschier-/Probierpresse | – | 1 | Aufspannfläche 1300 x 1600 mm, Presskraft 200 t | – | Helmbrechts (Stanz- und Umformtechnik) |
| Messmaschine | – | 2 | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Jeder Fertigungsschritt wird durch moderne Messmaschinen und präzise Messtechnik kontrolliert; Elektroden werden exakt vermessen und Versatzdaten dokumentiert. Das Unternehmen ist ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Helmbrechts | Marktrodach |
|---|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1986
Gründung der Firma Friedlein Erodiertechnik durch Werner Friedlein am 01.03.1986
- 1992
Umzug in den Neubau Gunterstr. 38
- 1997
Erweiterung der Produktionshalle Gunterstr. 38
- 1999
Gründung der Friedlein Kunststofftechnik GmbH
- 2000
Einführung der Technologie Tieflochbohren
- 2001
Erweiterung der Produktionshalle Gunterstr. 38
- 2002
Einführung der Technologie Koordinatenschleifen
- 2004
Anschaffung eines Laserschweißgeräts
- 2006
Anschaffung einer Stanzmaschine
- 2008
Umzug der Friedlein Kunststofftechnik nach Marktrodach
- 2010
Gründung der Friedlein Stanz- und Umformtechnik GmbH
- 2016
Erweiterung der Produktionshalle Gunterstr. 38
- 2020
Erweiterung der Produktionshalle Gunterstr. 38