Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Verfahrenstechnische Anlagen und Einzelmaschinen für Biomasseverarbeitung, Pelletierung, Futtermittel und Energiegewinnung aus Reststoffen.
Friedli AG Engineering und Anlagenbau
3400 Burgdorf (Schweiz)Neu auf Amplifa
Über die Friedli AG
Die Friedli AG Engineering und Anlagenbau ist ein schweizerischer Anlagenbauer mit Sitz in Burgdorf, der seit 1992 verfahrenstechnische Anlagen zur Verarbeitung von Biomasse und organischen Reststoffen plant und realisiert. Das Leistungsspektrum umfasst Machbarkeitsstudien, Konzeptentwicklung, Planung, EPCM-Projektleitung sowie schlüsselfertige Produktionsanlagen und Eigenmaschinen wie Hammermühlen der Sigma-Baureihe (7,5–500 kW), pneumatische und mechanische Förderanlagen sowie Verladeanlagen. Kernbranchen sind Holzpelletieranlagen (500–15.000 kg/h), Futtermittelanlagen, Holzvergasung und Pflanzenkohle nach EBC-Zertifizierung sowie Knochenentfettungs- und Fettschmelzanlagen auf Basis der übernommenen Carnitec-Technologie. Die eigene Pelletproduktionsanlage LignoTherm Burgdorf GmbH verarbeitet Restholz zu Pellets nach SN EN ISO 17225-2 und liefert Betriebserfahrung, die direkt in die Anlagenentwicklung einfiesst. Services ergänzen das Angebot: Anlagenbetrieb, Instandhaltung, Betriebsoptimierung, Retrofits, 3D-Laserscanning und BIM-Management.
- Standort
- Burgdorf, Schweiz
- Verfahren
- Holzpelletieranlagen (Pelletierung), Futtermittelanlagen (Reinigung, Trocknung, Vermahlung, Dosierung, Mischung, Hygienisieren,, Knochenentfettung und Fettschmelzanlagen (Carnitec-Technologie, Nassverfahren), Holzvergasung und Pflanzenkohle-Produktion (Pyrolyse-Reaktoren, KWK), Pneumatische Förderanlagen (Saug- und Druckförderung), Mechanische Förderanlagen (Förderschnecken, Trogkettenförderer, Becherwerke, Förderbänder), Verladeanlagen (staubarme Verladung), Hammermühlen (Sigma-Baureihe, Vermahlung/Zerkleinerung)
- Werkstoffe
- Holzpellets, Restholz, Hartholz, Waldholz (mit Rindenanteil), Hackschnitzel, Pflanzenkohle, Getreide, Mais
- Zertifikate
- ISO 9001 (Zertifikat auf Website verfügbar)
- Branchen
- Holzpellets, Futtermittelanlagen, Holzvergasung & Pflanzenkohle, Schlachtnebenprodukte (Knochenentfettung, Gelatineschrot), Verarbeitung organischer Reststoffe und Biomasse
- 01
Machbarkeitsstudie und Konzeptentwicklung
- 02
Planung, Ausschreibung und Vergabe
- 03
Engineering (Basic/Detail, BIM, 3D-Laserscanning)
- 04
Fertigung und Lieferung von Eigenmaschinen
- 05
Montage und Inbetriebnahme schlüsselfertiger Anlagen
- 06
Anlagenbetrieb, Instandhaltung und Betriebsoptimierung
Werkstoffe und Verfahren
Holzpellets (SN EN ISO 17225-2)
Endprodukt der eigenen Anlage und zentraler Anwendungsfall für Pelletier- und Fördertechnik.
Restholz, Hartholz, Waldholz, Hackschnitzel
Einsatzstoffe für Pelletierung, Vergasung und Pyrolyse bis hin zu Pflanzenkohle.
Getreide, Mais, Sojabohnen, Gewürze
Schüttgüter für Futtermittelanlagen, verarbeitet über Reinigung, Trocknung, Vermahlung, Mischung und Pelletierung.
Knochen, Gelatineschrot
Rohstoffe für Carnitec-Knochenentfettungs- und Fettschmelzanlagen im Nassverfahren.
Kalkstein, Gips, Düngemittel
Abrasives Mahlgut für Hammermühlen, unter anderem in Edelstahlausführung.
Pflanzenkohle (EBC-AgroBio, EBC-FutterPlus)
Zertifiziertes Endprodukt aus Pyrolyse-Anlagen für Dünger, Einstreu und Futterkohle.
Standorte
Burgdorf
CHHauptsitz, Engineering und Eigenproduktion (Tochter LignoTherm Burgdorf GmbH)
- Werkstoffe
- Restholz zu Holzpellets nach SN EN ISO 17225-2
- Hammermühlen Sigma-Baureihe
- Pneumatische Förderanlagen
- Mechanische Förderanlagen (wellenlose Schnecken, Trogkettenförderer, Becherwerke, Förderbänder)
- Verladeanlagen 40–150 t/h
- Pyrolyse-Reaktoren und Blockheizkraftwerke
- Eigene Pelletproduktionsanlage (15,7 GWh/Jahr, 94,4 kWel pro Tonne)
Anlagen und Maschinen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Holzpelletieranlagen (Pelletierung)Engineering | – | – | – | 15000 kg/h Produktionsleistung | Restholz, Holzschnitzel, Hartholz, Waldholz mit Rindenanteil |
| Futtermittelanlagen (Reinigung, Trocknung, Vermahlung, Dosierung, Mischung, Hygienisieren,Engineering | – | – | – | – | Getreide, Mischfutter für Schweine, Rinder und Geflügel |
| Knochenentfettung und Fettschmelzanlagen (Carnitec-Technologie, Nassverfahren)Engineering | – | – | – | – | Knochen, Schlachtnebenprodukte |
| Holzvergasung und Pflanzenkohle-Produktion (Pyrolyse-Reaktoren, KWK)Engineering | – | – | – | – | Restholz, Hackschnitzel |
| Pneumatische Förderanlagen (Saug- und Druckförderung)Engineering | – | 300 m × 50 m | 100 t/h | – | Holzpellets, Schüttgüter |
| Mechanische Förderanlagen (Förderschnecken, Trogkettenförderer, Becherwerke, Förderbänder)Engineering | – | – | 300 m³/h | – | Holzspäne, Nassspan, Schüttgüter |
| Verladeanlagen (staubarme Verladung)Engineering | – | – | 150 t/h | 40 t/h – 150 t/h | Holzpellets, Futtermittel, Schlachtnebenprodukte |
| Hammermühlen (Sigma-Baureihe, Vermahlung/Zerkleinerung)Engineering | – | 60 mm | – | – | Getreide, Mais, Sojabohnen, Gewürze, Mehl |
| Schlüsselfertige ProduktionsanlagenEngineering | – | – | – | – | Biomasse, organische Reststoffe |
| Planung & Engineering (Machbarkeitsstudien, Projektmanagement, EPCM, Bauherrenvertretung)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Laserscanning & MockupsEngineering | – | – | – | – | – |
| BIM-Management im AnlagenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Anlagenbetrieb, Instandhaltung & Optimierung (präventive Wartung, Ad-Interim-Betrieb)Engineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit von Bestandsanlagen (Steuerungen und Einzelmaschinen)Engineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hammermühle | Friedli AG Sigma-Baureihe (u. a. Sigma 6, Sigma 12S, Sigma P12) | – | – | – | – |
| Pneumatische Förderanlage (Hochdruck) | Friedli AG | – | Förderstrecken bis 300 m | – | – |
| Wellenlose Förderschnecke | Friedli AG | – | – | – | – |
| Trogkettenförderer | Friedli AG | – | – | – | – |
| Becherwerk | Friedli AG | – | – | – | – |
| Förderband | Friedli AG | – | – | – | – |
| Verladeanlage | Friedli AG | – | Leistung 40 bis 150 t/h | – | – |
| Pyrolyse-Reaktor / Blockheizkraftwerk (Holzvergasung) | – | – | – | – | – |
| Eigene Holzpelletproduktionsanlage (LignoTherm Burgdorf GmbH) | – | 1 | 15.7 GWh pro Jahr, 94.4 kWel pro Tonne | – | Burgdorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Friedli AG arbeitet mit einem Qualitätsmanagement nach klar definierten, regelmässig überprüften Prozessen; ein ISO-Zertifikat ist auf der Website verfügbar. Als EHEDG-Mitglied realisiert das Unternehmen hygienegerechte Anlagen im Lebensmittelumfeld.
| Nachweis | Burgdorf |
|---|---|
| ISO 9001 (Zertifikat auf Website verfügbar) |
Historie
- 1992
Gründung mit Fokus auf Mischfutterwerke und Getreidesammelstellen
- ca. 2000
Entwicklung der ersten eigenen Holzpelletieranlage
- ca. 2012
Betriebsaufnahme der eigenen Pelletproduktionsanlage in Burgdorf (heute LignoTherm Burgdorf GmbH)
- ca. 2015
Übernahme und Weiterentwicklung der Carnitec-Technologie für Knochenentfettungs- und Fettschmelzanlagen