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Edelstahl-Umformteile im Sichtbereich, Tiefzieh- und Präzisionswerkzeuge sowie inkrementelle Blechumformung aus dem Erzgebirge.
Friedrich GmbH
Grünhain-Beierfeld (DE)Neu auf Amplifa
Über die Friedrich GmbH
Die Friedrich GmbH aus Grünhain-Beierfeld im Erzgebirge fertigt Umformteile aus Edelstahl auf höchstem technischem Niveau, insbesondere Bauteile im Sichtbereich (Class-A-Teile) für Kunden mit hohen visuellen Ansprüchen. Das Unternehmen mit über 50 Mitarbeitenden entwickelt und baut Tiefzieh-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge und fertigt auf diesen Werkzeugen Blechumformteile bis hin zu Wanddicken unter 0,5 mm. Weitere Kompetenzen sind die werkzeuglose inkrementelle Blechumformung (IBU) für Prototypen und kleine bis mittlere Stückzahlen sowie die softwaregestützte Simulation von Tiefziehprozessen und die Überarbeitung bestehender Umformwerkzeuge. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus der Sanitär-, Küchen-, Elektro- und Möbelindustrie, dem Lifestyle-Sektor, der Automobil- und Musikinstrumentenbranche, der Medizintechnik sowie Architektur und Design. Unter der Eigenmarke acero produziert Friedrich Desinfektionssäulen und Desinfektionsmittelständer aus gebürstetem Edelstahl. Kooperationen bestehen u. a. mit C.A. SEYDEL SÖHNE, Zehnder Pumpen, MSM Hänel und der Demmel AG.
- Standort
- Grünhain-Beierfeld
- Verfahren
- Umformteile / Tiefziehen von Edelstahlteilen im Sichtbereich, Werkzeugbau (Konstruktion und Fertigung von Tiefziehwerkzeugen / Werkzeugsätzen), Inkrementelle Blechumformung (IBU) mit CNC-geführtem Umformdorn, ohne Umformwerkzeuge, Herstellung von Blechbauteilen mit Dicke bis 0,5 mm und dünner (flächige Wandverkleidungen, Fliesen), Bau von Folgeverbundwerkzeugen (z. B. 9-stufig für filigrane Stanzteile 30 mm x 7 mm x 1 mm), Bau von Transferwerkzeugen für Embleme/Sichtteile (2-fach, faltenfreie Oberfläche), Softwareunterstützte Simulation des Tiefziehprozesses / Optimierung von Ziehstufen, Überarbeitung und Wartung bestehender Umformwerkzeuge
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Blech- und Multimaterialwerkstoffe, Stahl
- Zertifikate
- Zertifizierte Managementsysteme, Prüflehre / 100 %-Messung filigraner Teile, Softwareunterstützte Prozesssimulation
- Mitarbeiter
- über 50
- Branchen
- Sanitärindustrie, Küchenindustrie, Elektroindustrie, Möbelindustrie, Lifestyle-Sektor, Automobilindustrie
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Werkzeugbau (Tiefzieh-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge)
- 03
Simulation und Optimierung des Tiefziehprozesses
- 04
Blechumformung / Tiefziehen von Edelstahlteilen im Sichtbereich
- 05
Inkrementelle Blechumformung für Prototypen und Kleinserien
- 06
Werkzeugüberarbeitung und Wartung
- 07
Eigenmarken-Produkte (acero, BEGA)
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Hauptwerkstoff für Umformteile im Sichtbereich (Class-A-Teile) mit höchsten Ansprüchen an Optik und Oberfläche.
Aluminium
Werkstoff für gefalzte, präzise Sichtteile wie Fahrzeugembleme, gefertigt mit 2-fach Transferwerkzeugen.
Stahl
Werkstoff für Werkzeugbau und filigrane Stanzteile, z. B. zehntelgenaue Kabelklemmen.
Blech- und Multimaterialwerkstoffe
Verarbeitet in der inkrementellen Blechumformung für komplexe, ressourceneffiziente Bauteile.
Standorte
Grünhain-Beierfeld
DEHauptsitz, Produktion und Werkzeugbau
- Losgröße
- Kleine bis mittlere Stückzahlen (IBU), Serienfertigung auf Umformwerkzeugen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Stahl, Blech- und Multimaterialwerkstoffe
- CNC-geführter Umformdorn für inkrementelle Blechumformung
- Werkzeugbau für Tiefzieh-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge
- Simulationssoftware für Tiefziehprozesse
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Umformteile / Tiefziehen von Edelstahlteilen im SichtbereichUmformung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Werkzeugbau (Konstruktion und Fertigung von Tiefziehwerkzeugen / Werkzeugsätzen)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Inkrementelle Blechumformung (IBU) mit CNC-geführtem Umformdorn, ohne UmformwerkzeugeUmformung | – | – | – | kleine Stückzahlen – mittlere Stückzahlen | Blech- und Multimaterialwerkstoffe, Edelstahl |
| Herstellung von Blechbauteilen mit Dicke bis 0,5 mm und dünner (flächige Wandverkleidungen, Fliesen)Umformung | Höchste Maß- und Formgenauigkeit | – | – | – | Edelstahl |
| Bau von Folgeverbundwerkzeugen (z. B. 9-stufig für filigrane Stanzteile 30 mm x 7 mm x 1 mm)Engineering | zehntelgenau | – | – | – | Stahl |
| Bau von Transferwerkzeugen für Embleme/Sichtteile (2-fach, faltenfreie Oberfläche)Engineering | minimale Toleranzbereiche | – | – | – | Aluminium |
| Softwareunterstützte Simulation des Tiefziehprozesses / Optimierung von ZiehstufenEngineering | – | – | – | – | Edelstahl |
| Überarbeitung und Wartung bestehender UmformwerkzeugeEngineering | – | – | – | – | Edelstahl |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Friedrich GmbH fertigt mit zehntelgenauer Präzision und höchster Maß- und Formgenauigkeit; werkseitig wird Prüfmittel-/Lehrengestützte Kontrolle eingesetzt, wie z. B. bei der Prüfung filigraner Kabelklemmen mit Prüflehre. Details zu Zertifizierungen sind nicht veröffentlicht.
| Nachweis | Grünhain-Beierfeld |
|---|---|
| Zertifizierte Managementsysteme | |
| Prüflehre / 100 %-Messung filigraner Teile | |
| Softwareunterstützte Prozesssimulation |
Historie
- 2018
Beginn der Zusammenarbeit mit der Demmel AG als Werkzeuglieferant für die Herstellung von VW-Polo-Emblemen
- 2019-09
Transferwerkzeuge für Embleme am VW Polo der Demmel AG
- 2019-10
Folgeverbundwerkzeug mit neun Arbeitsstufen für Kabelklemmen der MSM Hänel GmbH / Telegärtner GmbH
- 2019-11
Mitglied im ZIM-Netzwerk BIG (inkrementelle Blechumformung) mit der TU Chemnitz
- 2020-08
Erweiterung der acero-Produktpalette um den mobilen Desinfektionsmittelständer EURO550
- 2020-09
Werkzeugsatz für Motorengehäuse der Zehnder Pumpen GmbH entwickelt und in Serienproduktion überführt
- 2020-12
Kooperation mit C.A. SEYDEL SÖHNE, ältester Mundharmonikamanufaktur der Welt, zur Herstellung filigraner Edelstahlteile