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Systemlieferant für perforierte Bleche, Stanzteile, Schweißbaugruppen und Blechprofile – von Engineering bis Serie.
Friedrich Graepel AG
Löningen (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über Graepel
Die Friedrich Graepel AG wurde 1889 gegründet und ist seit über 130 Jahren als Systemlieferant für innovative Blechprodukte mit Schwerpunkt Engineering tätig. Das Familienunternehmen entwickelt und fertigt kundenspezifische Lochbleche, Stanzblechteile, Blechprofile und Schweißbaugruppen für führende OEMs der Automobil-, Agrar- und Baumaschinenindustrie. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion, Simulation und Prototyping, Werkzeugbau, Laserschneiden, Stanzen, Tiefziehen, Biegen, Prägen, Schweißen (MIG/MAG, TIG, Bolzenschweißen) sowie Oberflächentechnik wie KTL, Pulverbeschichtung, Galvanisieren, Eloxieren und Hochtemperatur-Keramikbeschichtung bis 550 °C. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4571), Aluminium (EN AW-5754, EN AW-6082) und Titan (Grade 2, Grade 5). Die Losgrößen reichen von Einzelstücken bis zur Großserie. Zu den Branchen zählen Nutzfahrzeuge, Land- und Baumaschinen, Flurförderzeuge, Schienenfahrzeuge, Verteidigung, Architektur, Elektronik/IT und neue Energiesysteme. Hauptsitz ist Löningen in Niedersachsen.
- Standort
- Löningen
- Verfahren
- Laser cutting (Laserschneiden), Punching / Stamping (Stanzen), Perforation (Perforieren), Embossing (Prägen/Embossing), Drawing (Tiefziehen), Bending (Biegen), Welding – MIG/MAG, TIG, stud welding (Schweißen), KTL cathodic dip coating (KTL-Beschichtung)
- Werkstoffe
- Stahl (sheet steel), Edelstahl / Stainless steel, Aluminium-Legierung, Titan
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, IATF 16949, DIN EN ISO 3834-2
- Gegründet
- 1889
- Branchen
- Automobilindustrie, Nutzfahrzeuge (Trucks & Busse), Landmaschinen, Baumaschinen, Flurförderzeuge/Intralogistik, Fahrzeugbau/Anhänger
- 01
Engineering (Design, Simulation, Prototyping)
- 02
Werkzeugbau
- 03
Laserschneiden
- 04
Stanzen / Tiefziehen / Biegen / Prägen
- 05
Schweißen (MIG/MAG, TIG, Bolzenschweißen)
- 06
Oberflächentechnik (KTL, Pulverbeschichtung, Galvanisieren, Eloxieren)
- 07
Montage von Baugruppen
Standorte
Löningen
DEHauptsitz und Fertigung (Zeisigweg 2)
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan
- Laserschneidanlagen
- Stanzanlagen
- Umformanlagen
- Schweißanlagen (MIG/MAG, TIG, Bolzen)
- KTL-Beschichtungsanlage
- Pulverbeschichtungsanlage
- Werkzeugbau
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser cutting (Laserschneiden)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Punching / Stamping (Stanzen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Perforation (Perforieren)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Embossing (Prägen/Embossing)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Drawing (Tiefziehen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Bending (Biegen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Welding – MIG/MAG, TIG, stud welding (Schweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| KTL cathodic dip coating (KTL-Beschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Powder coating (Pulverbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Galvanizing (Verzinken/Galvanisieren)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| High-temperature ceramic coating (bis 550 °C)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Anodizing (Eloxieren)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Liquid painting (Flüssiglackierung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Assembly of welded assemblies (Montage/Baugruppenfertigung)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Toolmaking (Werkzeugbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering, design, simulation, prototypingEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Graepel fertigt nach DIN EN ISO 9001, IATF 16949 und DIN EN ISO 3834-2; alle Schweißarbeiten erfolgen durch zertifizierte Schweißer.
| Nachweis | Löningen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| DIN EN ISO 3834-2 |
Historie
- 1889
Gründung von Graepel; seit über 130 Jahren Systemlieferant für innovative Blechprodukte mit Schwerpunkt Engineering.