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Drucklufttechnik: Planung, Anlagenbau, Verdichter-Instandsetzung, Wartung, Stickstoff- und Sauerstofferzeugung an 5 Standorten

FR

Friedrich Jacob GmbH & Co. KG

Weyhe-Dreye (Hauptsitz) · Walsrode · Rheine · Osnabrück · VersmoldNeu auf Amplifa

1938Gegründet in Bremen
50Mitarbeitende
5Standorte in Deutschland
72%max. rückgewinnbare Antriebsenergie (Wärmerückgewinnung)

Über Friedrich Jacob

Die Friedrich Jacob GmbH & Co. KG ist ein auf Drucklufttechnik spezialisierter Anlagenbauer und Servicedienstleister mit Hauptsitz in Weyhe-Dreye bei Bremen. Das Unternehmen realisiert vom Werkstattbedarf bis zu komplexen Industrieanlagen komplette Lösungen für die Drucklufterzeugung, -aufbereitung und -fortleitung inklusive Rohrleitungsbau und Energiemanagement. Zum Portfolio gehören PET-Kompressoren (SIAD Tempo², 90–2350 m³/h bei 42 bar), Schraubenvakuumpumpen (Pneumofore, 220–7098 m³/h bis 0,5 mbar(a)), Stickstoff- und medizinische Sauerstofferzeugung (bis 95 % Reinheit, 0,5–352 Nm³/h), Wärmerückgewinnung mit bis zu 72 % Rückgewinnungsquote sowie Container-Lösungen und Großprojekte. Ein eigener Maschinenbau mit Werkstatt übernimmt die Generalüberholung und Neulagerung von Verdichtern und Verdichterstufen aller Fabrikate, einschließlich Flammaufspritzen und mechanischer Nachbearbeitung. Wartung, Reparatur, Messtechnik und kundenspezifische TÜV-Prüfkonzepte runden das Angebot ab. Das Unternehmen beschäftigt 50 Mitarbeiter an fünf Standorten (Weyhe, Walsrode, Rheine, Osnabrück, Versmold) und ist SCC**-zertifiziert sowie seit 1948 Boge-Vertragspartner.

Standort
Weyhe-Dreye
Verfahren
Drucklufterzeugung (Kompressoranlagen, Auslegung und Installation), Druckluftaufbereitung, Druckluftfortleitung (Rohrleitungsbau), Energiemanagement (Kompressorsteuerung, Airleader), Montage und Inbetriebnahme von Kompressoren und Anlagenkomponenten inkl. Einweisung, Wartung und Reparatur von Kompressoranlagen (UVV-konformes Wartungskonzept, 24h-Notdienst), Generalüberholung / Neulagerung und Instandsetzung von Verdichtern und Verdichterstufen aller, Flammaufspritzen mit mechanischer Nachbearbeitung (Verdichterinstandsetzung)
Werkstoffe
Ferritische Stähle mit Streckgrenze ReH 360 N/mm², Feinkombaustähle mit Streckgrenze ReH 360 N/mm², Stahl (Lagerkäfige deutscher Hersteller), Messing (Lagerkäfige deutscher Hersteller), Edelstahl (Kondensatführende Teile Hochdrucktrockner, Ansaugseiten Edelstahlmatten), Wasser-Glykol-Gemisch (Wärmetauscher-Medium), Stickstoff (Prüfmedium / Erzeugnis), Sauerstoff (Erzeugnis, medizinisch bis 95% Reinheit)
Zertifikate
SCC**, Boge Premium Partner (Norddeutschland), Mitgliedschaft TÜV Thüringen e.V., Kältefachbetrieb gem. § 6 ChemKlimaschutzV, SCC** (DEKRA), TÜV Thüringen e.V. Mitgliedschaft, Kältefachbetrieb § 6 ChemKlimaschutzV, Boge Premium Partner
Gegründet
1938
Mitarbeiter
50
Branchen
Drucklufttechnik, Lebensmittelindustrie, PET-Flaschen/Blasformen, Medizin, Glasindustrie, Kraftwerksprojekte
  1. 01

    Beratung und Bedarfsermittlung

  2. 02

    Planung und Auslegung

  3. 03

    Anlagenbau und Montage (Rohrleitungsbau, Container-Lösungen)

  4. 04

    Inbetriebnahme mit Einweisung

  5. 05

    Wartung, Reparatur, 24h-Notdienst

  6. 06

    Generalüberholung von Verdichtern im eigenen Reparaturzentrum

  7. 07

    Messtechnik und TÜV-Prüfkonzepte

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Stahl (Lagerkäfige)

Lager mit Stahlkäfigen deutscher Hersteller, z. T. besser als Erstausrüsterqualität, für die Verdichter-Neulagerung.

Ms

Messing (Lagerkäfige)

Messingkäfige von deutschen Herstellern werden bei der Verdichterüberholung verwendet.

1.4301

Edelstahl

Kondensatführende Teile der MTA-Hochdrucktrockner und Ansaugseiten der Vakuumpumpen (Edelstahlmatten).

St 360

Ferritische Stähle ReH 360 N/mm²

Technologisch durchführbare Werkstoffe für die Schallemissionsprüfung (SEP) nach Druckgeräterichtlinie.

Feinkorn

Feinkornbaustähle ReH 360 N/mm²

Zulässige Werkstoffe für die SEP-Prüfung von Druckluftbehältern und Speichern.

N2

Stickstoff

Prüfmedium bei inneren Behälterprüfungen sowie Erzeugnis der Inmatec-Stickstoffgeneratoren, u. a. mit direktem Lebensmittelkontakt (Sterilfilter FWS).

O2

Sauerstoff

Erzeugnis medizinischer Sauerstoffgeneratoren mit bis zu 95 % Reinheit in Liefermengen von 0,5–352 Nm³/h.

Standorte

Weyhe-Dreye

DE

Hauptsitz, Werkstatt, Reparaturzentrum, Lager

Werkstoffe
Stahl, Messing, Edelstahl
  • Hydraulikmontage und Zugvorrichtungen
  • Messtechnik für Verdichterstufen
  • Flammaufspritzen mit mechanischer Nachbearbeitung
  • Elektronikabteilung für Steuerungstechnik
  • Schulungsraum

Walsrode

DE

Niederlassung

Rheine

DE

Niederlassung, Service-Leitung

Osnabrück

DE

Niederlassung

Versmold

DE

Standort Region Ostwestfalen-Lippe inkl. Ersatzteillager

Branchen

DrucklufttechnikLebensmittelindustriePET-Flaschen/BlasformenMedizinGlasindustrieKraftwerksprojekteIndustrie/WerkstättenLebensmittelindustrie (Stickstoff)Medizin (Sauerstoff, Atemluft)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drucklufterzeugung (Kompressoranlagen, Auslegung und Installation)Engineering–––––
DruckluftaufbereitungEngineering–––––
Druckluftfortleitung (Rohrleitungsbau)Engineering–––––
Energiemanagement (Kompressorsteuerung, Airleader)Engineering–––––
Montage und Inbetriebnahme von Kompressoren und Anlagenkomponenten inkl. EinweisungMontage–––––
Wartung und Reparatur von Kompressoranlagen (UVV-konformes Wartungskonzept, 24h-Notdienst)Montage–––––
Generalüberholung / Neulagerung und Instandsetzung von Verdichtern und Verdichterstufen allerMontage––––Stahl (Lagerkäfige), Messing (Lagerkäfige)
Flammaufspritzen mit mechanischer Nachbearbeitung (Verdichterinstandsetzung)Oberfläche–––––
Kältetechnik: Installation, Instandhaltung, Wartung, Dichtheitskontrollen, RückgewinnungMontage–––––
Messtechnik: Verbrauchsmessung, Taupunktmessung, Thermographie, Restölgehalt (Dräger Aero Test),Prüfung–––––
TÜV-Prüfkonzepte: Vorbereitung und Begleitung innerer Prüfungen und Festigkeitsprüfungen vonPrüfung––––Ferritische Stähle ReH 360 N/mm², Feinkombaustähle ReH 360 N/mm²
Wärmerückgewinnung (Wärmetauscher, bis zu 72% der Antriebsenergie zurückgewinnbar)Engineering–––––
Container-Lösungen (komplette Druckluftanlagen in Containern)Montage–––––
PET-Kompressoren (SIAD Tempo² 3-stufige Kolbenverdichter 90–2350 m³/h bei 42 bar,Engineering––––Edelstahl (Kondensatteile)
Sauerstoff- und Stickstofferzeugung (Inmatec Generatoren, Sauerstoff bis 95% Reinheit, 0,5–352Engineering–––––
Vakuum- und Pumpenplattformen (Pneumofore Schraubenvakuum­pumpen, 8 Modelle von 220 bis 7098 m³/h,Engineering–––––
Contracting / Full-Service-Verträge für DruckluftanlagenEngineering–––––
Großprojekte: Planung, Vergabe, Überwachung bis Inbetriebnahme der GesamtanlageEngineering–––––
Eigener Maschinenbau mit Werkstatt zur Instandsetzung von VerdichterstufenMontage–––––
Elektronikabteilung für Steuerungstechnische Aufgabenstellungen und ProduktentwicklungEngineering–––––
Handel gebrauchter KompressorenEngineering–––––
Wartung und Reparatur aller Kompressor-Fabrikate (herstellerunabhängig)Montage–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kolbenverdichter / Verdichterstufen (Instandsetzung, Neulagerung)––––Weyhe (Werkstatt)
3-stufiger Kolbenverdichter Tempo² (PET)SIAD Machine Impianti Tempo²–90–2350 m³/h bei 42 bar––
Zweistufiger Booster (PET)SIAD BS–Enddruck nach vorgeschalteten Schraubenkompressoren bis 10 bar––
Schraubenkompressoren (mit WRG bis 90°C lieferbar)Boge––––
Hochdrucktrockner (Chiller auf Wasser-Glykol-Wärmetauscher)MTA––––
Schraubenvakuum­pumpe (8 Modelle, 220–7098 m³/h, 0,5 mbar(a))Pneumofore UV-Reihe (u.a. UV24, UV50)–220–7098 m³/h, Vakuum 50–99,9%, 0,5 mbar(a); UV24: 850–1490 m³/h, 37 kW; UV50 wassergekühlt mit WRG–Ardagh Glas Nienburg (3x UV50 luftgekühlt 2016, 3x UV50 wassergekühlt 2025)
StickstoffgeneratorInmatec––––
Sauerstoffgenerator (medizinisch, bis 95% Reinheit, 0,5–352 Nm³/h)––0,5–352 Nm³/h––
Kompressorsteuerung / EnergiemanagementsystemWF Steuerungstechnik Airleader––––
Sterilfilter (Baureihe FWS)FST FWS––––
Wärmetauscher für Wärmerückgewinnung (bis zu 72% Antriebsenergie zurückgewinnbar)–––––

Zusatzleistungen

Beratung und PlanungMontage und InbetriebnahmeWartung und ReparaturMesstechnikKältetechnikGeneralüberholung Verdichter (Neulagerung, Reparaturzentrum)SchulungenFull ServiceTÜV Prüfkonzepte (inkl. SEP Schallemissionsprüfung)WärmerückgewinnungContainer-LösungenGroßprojekteContractingBAFA-FörderberatungSauerstoff- und Stickstoff-ErzeugungPET-KompressorenVakuum- und PumpenplattformenEnergiemanagementRohrleitungsbauEigener Maschinenbau / Elektronikabteilung (Steuerungstechnik)24h-Notdienst-HotlineGebrauchte Kompressoren

Referenzkunden

Ardagh Glas (Nienburg)INMATEC Gase Technologie GmbH & Co. KG (Analysebericht als Kunde gelistet)

Qualität & Zertifizierung

Die Firma ist von der DEKRA nach Standard SCC** zertifiziert, mit laufenden Audits, regelmäßigen SGU-Schulungen und zertifizierten Boge-Servicetechnikern. Als Mitglied im TÜV Thüringen e.V. werden mit eigenen Prüfern individuelle Prüfkonzepte inklusive zerstörungsfreier Schallemissionsprüfung (SEP) angeboten; seit 2015 ist der Betrieb als Kältefachbetrieb gemäß § 6 ChemKlimaschutzV zertifiziert.

NachweisWeyhe-Dreye
SCC** (DEKRA)
TÜV Thüringen e.V. Mitgliedschaft
Kältefachbetrieb § 6 ChemKlimaschutzV
Boge Premium Partner

Historie

  1. 1938

    Gründung der Fa. Friedrich Jacob durch den gleichnamigen Urahn in Bremen; Tätigkeitsgebiet zunächst im Textilbereich.

  2. 1948

    Hubertus Bundgaard übernimmt die Firma nach dem Tod von Friedrich Jacob (1947); Werksvertretung für Boge-Kompressoren wird vereinbart, Service ausgebaut.

  3. 1959

    Erstes Firmenfahrzeug (Ford P5); Monteur Kurt John eingestellt; Firmensitz im Altbremer Haus.

  4. 1969

    Gerhard Armbrecht tritt ins Unternehmen ein; Hubertus Bundgaard geht in den Ruhestand.

  5. 1979

    Hartmut Beyer tritt ins Unternehmen ein.

  6. 1991

    Umzug in den Funktionsbau nach Weyhe-Dreye; Aufbau der Verdichterinstandsetzung und Gründung der Schwesterfirma SFA Drucklufttechnik.

  7. 2009

    Ergänzung der Gebäude durch eine weitere Halle; Gerhard Armbrecht feiert 40-jähriges Jubiläum.

  8. 2012

    Wechsel in der Geschäftsführung von Hartmut Beyer zu Frank Schauder; ab 2012 zusätzlich Axel Bode und Thomas Arnold (4. Generation).

  9. 2015

    Seit 15.04.2015 Zertifizierung als Kältefachbetrieb gemäß § 6 ChemKlimaschutzV.

  10. 2016

    Seit 16.06.2016 offizielles Mitglied im TÜV Thüringen e.V.; bei Ardagh Glas Nienburg werden 3 luftgekühlte Pneumofore UV50-Vakuumpumpen montiert.

  11. 2018

    Axel Bode tritt Ende 2018 aus Geschäftsführung und Firma aus.

  12. 2023

    Planungsabteilung für Industrie- und Kraftwerksprojekte; 1. Platz des deutschen Kältepreises (Bundesumweltministerium) mit SFA.

  13. 2025

    Toni Arnold wird zum 01.01.2025 drittes Mitglied der Geschäftsführung; Eröffnung des Standorts Versmold; 50 Mitarbeiter an 5 Standorten; 3 wassergekühlte UV50 mit Wärmerückgewinnung bei Ardagh Glas.

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