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Friedrich Maschinenbau – Fertigung

Sondermaschinen- und Anlagenbau mit eigener Zerspanung, Blechbearbeitung, Elektrik- und Steuerungsbau in Scheinfeld.

Friedrich Maschinenbau Logo

Friedrich Maschinenbau

Scheinfeld · Hauptsitz / FertigungNeu auf Amplifa

Scheinfeld (Bayern)Standort
Einzelunternehmen (vermutet)Rechtsform
Jürgen FriedrichGeschäftsführung
Bis 8.000 mmMax. Bauteilgröße (Schneidbrennen)

Über Friedrich Maschinenbau

Friedrich Maschinenbau ist ein Systemlieferant im Sondermaschinen- und Anlagenbau mit Sitz in Scheinfeld in Bayern. Das Leistungsspektrum umfasst Planung, Entwicklung und Ausführung von Sondermaschinen, Automatisierung von Arbeitsabläufen, Robotiksysteme mit Visionsystemen sowie Elektrik- und Steuerungsbau inklusive Schaltschrankbau. In der eigenen Fertigung entstehen Sonderteile, Einzelstücke, Fräs- und Drehteile, Werkzeuge und Vorrichtungen sowie Metallbau-Konstruktionen. Der Maschinenpark reicht von einer Zinser-Schneidbrennanlage für Werkstücke bis 8.000 mm over ein konventionelles Bohrwerk, Rundbiege- und Schneidanlagen bis hin zu CNC-Bearbeitungszentren, darunter ein 6-Achs-Zentrum mit zwei Drehtischen. Ergänzt werden die Leistungen durch Wartung und Instandsetzung von Industrieanlagen, Service vor Ort, Montage, Ersatzteileschaffung sowie Pneumatik- und Hydraulikbau. Referenzbranchen sind die sondermaschinen- und anlagenbauende Industrie, die holzverarbeitende Industrie, die Schuh-, Getränke- und Landwirtschaftsindustrie. Zur Kundenbasis zählen neben der holzverarbeitenden Industrie auch die Schuh-, Getränke- und Landwirtschaftsbranche.

Standort
Scheinfeld
Verfahren
Schneidbrennen (autogen, Zinser-Schneidbrennanlage), Bohren (Droop+Rein Bohrwerk, konventionell), Rundbiegen (hydraulische Rundbiegemaschine mit vier Walzen), Schneiden (Tafelschere), Drehen (konventionell), CNC-Fräsen (vertikales Bearbeitungszentrum SIGMA Leader 5), 6-Achs-CNC-Bearbeitung (vertikales Mehrachs-Bearbeitungszentrum FLEXI 7P), Fertigung von Sonderteilen und Einzelstücken
Werkstoffe
Stahl, verschiedenste Werkstoffe (Metalle), Diverse Metalle
Zertifikate
Qualitätsansprüche in Fertigung
Branchen
Sondermaschinen- und Anlagenbau, Holzverarbeitende Industrie, Schuhindustrie, Getränkeindustrie, Landwirtschaft
  1. 01

    Planung und Entwicklung

  2. 02

    Mechanische Fertigung (Schneidbrennen, Schneiden, Biegen)

  3. 03

    Zerspanung (CNC-Fräsen, Drehen, Bohren)

  4. 04

    Elektrik- und Steuerungsbau

  5. 05

    Montage und Inbetriebnahme

  6. 06

    Service, Wartung und Instandsetzung

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Hauptwerkstoff für Schneidbrennen, Metallbau-Konstruktionen und geschweißte Baugruppen, verarbeitbar von 10 bis 160 mm Stärke.

Met

Diverse Metalle

Bearbeitung von Werkstücken aus den verschiedensten metallischen Werkstoffen im Maschinenpark.

Standorte

Standort Scheinfeld

Scheinfeld

DE

Hauptsitz mit Entwicklung, Fertigung, Elektrik- und Steuerungsbau

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis 8.000 mm Länge (Schneidbrennen)
Losgröße
Einzelstücke und Sonderteile
Werkstoffe
Stahl und diverse Metalle
  • Zinser-Schneidbrennanlage (10–160 mm, 3.000–8.000 mm)
  • Droop+Rein Bohrwerk (X/Y 1.500 mm, Planscheibe Ø 1.000 mm)
  • Hydraulische Rundbiegemaschine mit vier Walzen (bis 15 mm, 3.000 mm)
  • Tafelschere (1–12 mm, max. 3.000 mm)
  • Konventionelle Drehmaschinen (Ø 8–1.000 mm)
  • SIGMA Leader 5 CNC-Bearbeitungszentrum (X 1.250 / Y 810 / Z 500 mm)
  • SIGMA FLEXI 7P 6-Achs-CNC mit zwei Drehtischen Ø 660 mm (X 2.000 / Y 730 / Z 800 mm)

Bauteile und Anlagen

Sondermaschine
SondermaschineSondermaschinenbau · Industrie
Prüfmaschine
PrüfmaschinePrüfmaschinenbau · Industrie
Transfer-Label-Presse
Transfer-Label-PresseSondermaschinenbau · Getränkeindustrie
Cellulose-Vermengungsanlage
Cellulose-VermengungsanlageAnlagenbau · Industrie
Metallbau-Konstruktion
Metallbau-KonstruktionMetallbau · Industrie
Lagerregal mit Schneidvorrichtung
Lagerregal mit SchneidvorrichtungMetallbau · Industrie
Kaltpresse
KaltpresseSondermaschinenbau · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Schneidbrennanlage bei der Metallbearbeitung
Schneidbrennanlage bei der Metallbearbeitung
SIGMA FLEXI 7P 6-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum
SIGMA FLEXI 7P 6-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum
Werkstückbearbeitung in der SIGMA FLEXI 7P
Werkstückbearbeitung in der SIGMA FLEXI 7P
Tafelschere für Bleche bis 3.000 Millimeter
Tafelschere für Bleche bis 3.000 Millimeter
Elektrik- und Steuerungsbau im Schaltschrank
Elektrik- und Steuerungsbau im Schaltschrank
Reparatur und Instandsetzung einer Industrieanlage
Reparatur und Instandsetzung einer Industrieanlage

Branchen

Sondermaschinen- und AnlagenbauHolzverarbeitende IndustrieSchuhindustrieGetränkeindustrieLandwirtschaft

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schneidbrennen (autogen, Zinser-Schneidbrennanlage)Zerspanung–8.000 mm × 3.000 mm––Stahl
Bohren (Droop+Rein Bohrwerk, konventionell)Zerspanung–1.500 mm × 1.500 mm–––
Rundbiegen (hydraulische Rundbiegemaschine mit vier Walzen)Umformung–3.000 mm × 15 mm–––
Schneiden (Tafelschere)Umformung–3.000 mm × 12 mm–––
Drehen (konventionell)Zerspanung–Ø 1.000 mm–––
CNC-Fräsen (vertikales Bearbeitungszentrum SIGMA Leader 5)Zerspanung–1.250 mm × 810 mm × 500 mm–––
6-Achs-CNC-Bearbeitung (vertikales Mehrachs-Bearbeitungszentrum FLEXI 7P)Zerspanung–2.000 mm × 730 mm × 800 mm–––
Fertigung von Sonderteilen und EinzelstückenZerspanung–––––
Fräs- und DrehteileZerspanung–––––
Elektrik- und Steuerungsbau (Schaltschrankbau)Montage–––––
MontagearbeitenMontage–––––
Planung, Entwicklung und Ausführung von Sondermaschinen und AnlagenEngineering–––––
Automatisierung von Arbeitsabläufen, Robotiksysteme (auch mit Visionsystemen)Engineering–––––
Wartung und Instandsetzung von IndustrieanlagenMontage–––––
Metallbau-Konstruktionen (z. B. Notkamin, Anhängeraufbau, Lagerregal)Montage––––Stahl
Fertigung von Werkzeugen und VorrichtungenZerspanung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schneidbrennanlage (autogen)Zinser–Bearbeitungsstärke 10–160 mm, Bearbeitungsgröße 3.000–8.000 mm–Scheinfeld
Bohrwerk (konventionell)Droop+Rein1X 1.500 mm, Y 1.500 mm, Planscheibe Ø 1.000 mm–Scheinfeld
Hydraulische Rundbiegemaschine mit vier Walzen–1Bearbeitungsstärke bis 15 mm, Breite 3.000 mm–Scheinfeld
Tafelschere–1Bearbeitungsstärke 1–12 mm, max. 3.000 mm–Scheinfeld
Konventionelle Drehmaschine––Bearbeitungsdurchmesser Ø 8–1.000 mm–Scheinfeld
CNC-Vertikal-BearbeitungszentrumSIGMA Leader 51X 1.250 mm, Y 810 mm, Z max. 500 mm–Scheinfeld
6-Achs-CNC-Vertikal-Mehrachs-Bearbeitungszentrum mit zwei Drehtischen Ø 660 mmSIGMA FLEXI 7P1X 2.000 mm, Y 730 mm, Z 800 mm–Scheinfeld

Zusatzleistungen

Planung, Entwicklung und AusführungAutomatisierung von ArbeitsabläufenRobotiksysteme inkl. VisionsystemeElektrik und SteuerungsbauFertigung von Sonderteilen und EinzelstückenWartung und Instandsetzung von IndustrieanlagenService für eigene und firmenfremde Maschinen, auch vor OrtBeschaffung von ErsatzteilenNeu- und SonderentwicklungenFlur- und FörderanlagenMontagearbeitenTransporteFräs- und DrehteileMetallbau-KonstruktionPrüfmaschinenbauPneumatik- und Hydraulikbau

Qualität

Das Unternehmen betont Termintreue, Flexibilität und hohe Qualitätsansprüche in Entwicklung und Fertigung. Werkzeuge, Vorrichtungen und Prüfmaschinen entstehen in eigener Fertigung.

NachweisScheinfeld
Qualitätsansprüche in Fertigung
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