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Friedrichs Filtersysteme – Fertigung

Entwicklung und Produktion von Filtersystemen und Filterelementen für die industrielle Filtration und Hydraulik

FR

FRIEDRICHS FILTERSYSTEME GMBH

Wassenberg (DE) · Bexbach (DE) · Bolgare (IT) · Navi Mumbai (IN) · Shanghai (CN) · Gimpo (KR) · Sydney (AU) · Troy, MI (US) · Jundiaí (BR)Neu auf Amplifa

1975Gegründet (Optimesh, Köln)
1980Gründung der heutigen GmbH
über 10.000Artikel im Lager/Datenbank
über 70Länder mit Produkten im Einsatz
8Produktkategorien Filtersysteme

Über Friedrichs Filtersysteme

Die FRIEDRICHS FILTERSYSTEME GMBH ist seit fast 50 Jahren ein Komplettanbieter auf dem Gebiet der industriellen Filtration. Das Unternehmen wurde 1975 in Köln als Familienunternehmen von Dipl.-Ing. Dieter Friedrichs mit einem patentierten, selbstreinigenden Drahtgewebe (optimesh®) gegründet und zog zwei Jahre später nach Wassenberg, wo auch die patentierte Stützkörper- und Spaltfiltertechnik (optigap®, precislot®) entwickelt wurde. Ab den 1980er Jahren erweiterte das Unternehmen seine Produktpalette um fluidtech®-Doppelfilter, deltaP®-Differenzdruckanzeiger und Ölnebelabscheider für Turbolader und Expander. Heute fertigt Friedrichs Filtermedien, Filterelemente, Rohrleitungssiebe, Partikelfiltersysteme, Differenzdruckanzeiger, Ölnebelabscheider, Schalldämpfer sowie Spezialanfertigungen – ergänzt durch Beratung, Konstruktion, Strömungssimulation, FEM-Berechnung, Glasfaserverarbeitung, Plissieren, Blechfertigung mit Laser- und Biegemaschinen sowie Lohnfertigung. Die Produkte werden in Branchen wie Öl/Kunststoff/Chemie, Papier, Bergbau, Stromerzeugung, Marine, Hydraulik sowie Turbinen- und Verdichterbau eingesetzt und in über 70 Länder geliefert. Seit Ende September 2022 gehört das Unternehmen zur italienischen UFI Filters Group (UFI Filters Hydraulics).

Standort
Wassenberg
Verfahren
Industrielle Filtration / Filtersysteme (Entwicklung, Produktion, Handel und Vertrieb von Filtern), Beratung und Konstruktion kundenspezifischer Filterlösungen (Analyse - Konstruktion - Prüfung -, Blechfertigung (Laser- und Biegemaschinen, seit 2012), Glasfaserverarbeitung (seit 2019), Filtermittel-Plissierung (Pleating, neue Plissiermaschinen seit 2008), Prüfung von Ölnebelabscheidern auf mobilem Filterprüfstand (seit 2008), Beratung und Konstruktion kundenspezifischer Filterlösungen, Analyse-Konstruktion-Prüfung-Produktion-Service
Werkstoffe
Drahtgewebe (selbstreinigend, optimesh®), Glasfaser, Blech (Stahlblech), Polyester-Vlies, Selbstreinigendes Drahtgewebe optimesh®, Stützkörper optigap®, Spaltfilter precislot®, Stahlblech
Zertifikate
ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9001 (Erstzertifizierung), ISO 9001
Gegründet
1975
Branchen
Öl/Kunststoff/Chemie, Pulp/Papier, Bergbau, Industrie, Stromerzeugung, Zerkleinerung/Zement
  1. 01

    Analyse und Beratung

  2. 02

    Konstruktion (3D-CAD)

  3. 03

    Strömungssimulation

  4. 04

    FEM-Festigkeitsberechnung

  5. 05

    Blechfertigung (Laser, Biegen)

  6. 06

    Glasfaserverarbeitung

  7. 07

    Plissieren der Filtermedien

  8. 08

    Montage der Filtersysteme

  9. 09

    Prüfung (mobiler Filterprüfstand)

  10. 10

    Service und Ersatzteillieferung

Werkstoffe und Verfahren

optimesh®

Selbstreinigendes Drahtgewebe optimesh®

Patentiertes Drahtgewebe, Ursprung des Unternehmens, Basis der Filtersysteme.

optigap®

Stützkörper optigap®

Patentierte Stützmedien aus Keilprofildraht, hauptsächlich in der chemischen Industrie eingesetzt.

precislot®

Spaltfilter precislot®

Patentierte Spaltfilterrohre, vor allem in der chemischen Industrie im Einsatz.

GF

Glasfaser

Seit 2019 verarbeitetes Filtermedium für Filterelemente und Ölnebelabscheider.

S235

Stahlblech

Basis für die seit 2012 aufgebaute Blechfertigung mit Laser- und Biegemaschinen.

PES

Polyester-Vlies

Filtermedium für alternative Filtermedium-Anwendungen.

FM

Plissierte Filtermedien

Seit 2008 auf Plissiermaschinen gefertigte, gefaltete Filtermedien für Filterelemente.

Standorte

Standort Wassenberg

Wassenberg

DE

Produktionsstandort und Hauptsitz

Werkstoffe
Drahtgewebe, Glasfaser, Stahlblech
  • Laserschneidmaschine
  • Biegemaschine
  • Plissiermaschine
  • Mobiler Filterprüfstand für Ölnebelabscheider
  • 3D-CAD/Strömungssimulation/FEM

Bexbach

DE

Verkaufsbüro UFI Filters Hydraulics Commercial Office

Bolgare (Bergamo)

IT

Headquarter und Produktionsstandort UFI Filters Hydraulics S.p.A.

Navi Mumbai

IN

Produktionsstandort UFI Filters India Pvt Ltd.

Shanghai

CN

Produktionsstandort Sofima Industrial Filter Shanghai Co., Ltd.

Gimpo

KR

Verkaufsbüro UFI Filters Korea Co., Ltd.

Sydney

AU

Verkaufsbüro UFI Filters Australia Pty Ltd

Troy, MI

US

Verkaufsbüro UFI Filters USA Inc

Jundiaí (São Paulo)

BR

Verkaufsbüro UFI Filters do Brasil Ltda

Bauteile und Produkte

Filterelemente
FilterelementePlissieren · Hydraulik/Industrie
Ölnebelabscheider (Muffelfilter)
Ölnebelabscheider (Muffelfilter)Glasfaserverarbeitung · Turbinen/Verdichter
fluidtech® Filterelement
fluidtech® FilterelementPlissieren · Hydraulik
Filterelement Typ B
Filterelement Typ BPlissieren · Industrie
Differenzdruckanzeiger deltaP®
Differenzdruckanzeiger deltaP®Montage · Hydraulik
Differenzdruckanzeiger DP-5.04
Differenzdruckanzeiger DP-5.04Montage · Hydraulik
Zubehör für Filtersysteme
Zubehör für FiltersystemeMontage · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Unternehmensstandort Wassenberg
Unternehmensstandort Wassenberg
Weltweite Präsenz der UFI Filters Hydraulics Group
Weltweite Präsenz der UFI Filters Hydraulics Group
Filterelemente aus eigener Produktion
Filterelemente aus eigener Produktion
Muffelfilter (Ölnebelabscheider)
Muffelfilter (Ölnebelabscheider)
Filtersystem der Produktkategorien
Filtersystem der Produktkategorien

Branchen

Öl/Kunststoff/ChemiePulp/PapierBergbauIndustrieStromerzeugungZerkleinerung/ZementMarineHydraulische Getriebe und AntriebeTurbinen/Verdichter

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Industrielle Filtration / Filtersysteme (Entwicklung, Produktion, Handel und Vertrieb von Filtern)Montage––––Drahtgewebe, Glasfaser, Stahlblech
Beratung und Konstruktion kundenspezifischer Filterlösungen (Analyse - Konstruktion - Prüfung -Engineering–––––
Blechfertigung (Laser- und Biegemaschinen, seit 2012)Umformung––––Stahlblech
Glasfaserverarbeitung (seit 2019)Kunststoff––––Glasfaser
Filtermittel-Plissierung (Pleating, neue Plissiermaschinen seit 2008)Kunststoff––––Filtermedien
Prüfung von Ölnebelabscheidern auf mobilem Filterprüfstand (seit 2008)Prüfung–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laserschneidmaschine–––2012Wassenberg
Biegemaschine–––2012Wassenberg
Plissiermaschine (Pleating)–––2008Wassenberg
Mobiler Filterprüfstand für Ölnebelabscheider–––2008Wassenberg

Zusatzleistungen

Beratung und Konstruktion kundenspezifischer FilterlösungenAnalyse-Konstruktion-Prüfung-Produktion-ServiceStrömungssimulationFEM-Festigkeitsberechnungmobiler Filterprüfstand für ÖlnebelabscheiderBlechfertigung (Laser, Biegen)GlasfaserverarbeitungPlissierenLohnfertigungErsatzteile und ZubehörSonderanfertigungenLager mit über 10.000 Artikeln

Qualität

Die Qualitätssicherung erfolgt nach zertifiziertem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland). Für Ölnebelabscheider steht ein mobiler Filterprüfstand bereit; Konstruktion und Bauteilauslegung werden durch Strömungssimulation und statische 3D-Finite-Elemente-Analyse unterstützt.

NachweisWassenberg
ISO 9001

Historie

  1. 1975

    Gründung als Familienunternehmen von Dipl.-Ing. Dieter Friedrichs in Köln mit patentiertem selbstreinigendem Drahtgewebe optimesh®; Umzug nach Wassenberg

  2. 1980

    Gründung der heutigen FRIEDRICHS FILTERSYSTEME GMBH

  3. 1982

    Erste integrierte Produktionsstätte in der Hermann-Löns-Str.

  4. 1984

    Neue Produktgruppe Ölnebelabscheider 'Demister'

  5. 1996

    Andreas Friedrichs tritt in das Unternehmen ein; erste 3D-CAD-Software

  6. 2002

    Erste DIN EN ISO-Zertifizierung; 3D-Volumenmodellierung

  7. 2004

    Strömungssimulation wird Standard

  8. 2005

    Statische 3D-Finite-Elemente-Analyse für Festigkeitsberechnung und Bauteiloptimierung

  9. 2006

    Neubau und Umzug an den Standort Lothforster Benden 2

  10. 2008

    Mobiler Filterprüfstand für Ölnebelabscheider und neue Plissiermaschinen

  11. 2012

    Blechfertigung mit Laser- und Biegemaschinen

  12. 2019

    Neue Glasfaserverarbeitung

  13. 2020

    Erweiterung des Werks in Produktion und Versand

  14. 2022

    Das Unternehmen gehört seit Ende September zur italienischen UFI Filters Group

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