Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hersteller von Kunststoffverpackungen, Spülkörben, Werkstückträgern und technischen Formteilen aus Sulz, Vorarlberg.
FRIES Kunststofftechnik GmbH
Sulz (AT) · Coupvray (FR)Neu auf Amplifa
Über FRIES Kunststofftechnik
Die FRIES Kunststofftechnik GmbH ist ein Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Sulz, Vorarlberg (Österreich), das seit 1896 besteht und als Kunststoffverarbeiter in vier Geschäftsfeldern tätig ist: Industrieverpackungen, Gastronomie-Systeme, Industriekörbe sowie technische Formteile. Im Verpackungsbereich werden Eimer, Kanister, Fässer und Dosen aus Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) gefertigt, unter anderem mit UN-Zulassung für Gefahrgut, Lebensmittelkonformität und elektrischer Ableitfähigkeit. Fertigungsverfahren sind Extrusionsblasformen – seit 2024 mit einer Co-Extrusionsblasmaschine (Bekum XBLOW 100) für dreischichtige 220-l-Fässer mit Rezyklatanteil bis 35 % – sowie Spritzguss, Siebdruck und Digitaldruck. Die Werkstückträgersysteme tech-rack und techtray aus glasverstärktem Polyamid (PA-GV) und Eigenmaterialien wie FRIES Comp 21/22 dienen Transport, Reinigung und Lagerung sensibler Bauteile in Metallverarbeitung, Medizintechnik, Mechatronik, Mikroelektronik und Feinwerktechnik; sie sind optional in ESD-Ausführung, roboterbe- und -entladbar sowie mit RFID-Chips ausrüstbar. Mit 250 Mitarbeitenden, einer Exportrate von 85 % und Lieferungen in mehr als 50 Länder beliefert das Unternehmen zusätzlich Gastronomie, Hotellerie und die Pharma- und Chemieindustrie. 2026 begann die Erweiterung des Standorts Sulz um rund 4.500 m² Büro- und Produktionsfläche.
- Standort
- Sulz
- Verfahren
- Extrusionsblasverfahren (Co-Extrusionsblasformen, 3-Schicht), Spritzgussverfahren, Siebdruck (Bedruckung von Kunststoffverpackungen und Mehrwegbechern), Digitaldruck (direkte Bedruckung von Mehrwegbechern, ab 100 Stk.), Entwicklung und Produktion technischer Formteile aus Kunststoff (Planung bis Prüfung), Industrie 4.0: RFID-Ausstattung von Werkstückträgern/Reinigungskörben, Roboterbe-/entladung,, Konstruktion/Entwicklung kundenspezifischer Kunststofflösungen, Extrusionsblasverfahren
- Werkstoffe
- Polyethylen (PE), Polyethylen high density (HD-PE), Polypropylen (PP), Polyamid glasverstärkt (PA-GV), FRIES Comp 13/14 (Eigenmaterial), FRIES Comp 21/22 (Eigenmaterial, chemie-/hitzebeständig), FRIES Comp 25 (ESD/leitfähig, Eigenmaterial), Rezyklat (PCR, bis 35 % Anteil)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Halal-Zertifikat, ISO 9001, Halal
- Gegründet
- 1896
- Mitarbeiter
- 250
- Branchen
- Verpackungsindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharma- und Chemieindustrie, Gastronomie/Hotellerie, Metallverarbeitung, Medizintechnik
- 01
Konstruktion und Entwicklung kundenspezifischer Kunststofflösungen
- 02
Extrusionsblasformen bzw. Spritzguss
- 03
Sieb- und Digitaldruck (Bedruckung)
- 04
Lagerhaltung und Verpackungslogistik
Werkstoffe und Verfahren
Polyethylen (PE)
Basismaterial für Industrieverpackungen wie Eimer, Kanister und Fässer.
Polyethylen high density (HD-PE)
Einsatz in lebensmittelechten Fässern der Co-Extrusionsblasanlage.
Polypropylen (PP)
Material für Verpackungen und Mehrwegprodukte.
Polyamid glasverstärkt (PA-GV)
Widerstandsfähiges Material für Werkstückträger in der industriellen Bauteilreinigung.
FRIES Comp 13/14 (Eigenmaterial)
Materialausführung des Werkstückträgers techtray.
FRIES Comp 21/22 (Eigenmaterial)
Chemie- und hitzebeständiges Eigenmaterial für Reinigungskörbe und techtray.
FRIES Comp 25 (ESD/leitfähig, Eigenmaterial)
Leitfähiges Material für ESD-Ausführungen von Werkstückträgern.
Rezyklat (PCR, bis 35 % Anteil)
Post-Consumer-Rezyklat, in Kernschicht von Co-Extrusionsfässern und Gefahrgutkanistern eingesetzt.
Standorte
Sulz, Österreich
ATHeadquarter / Produktion
- Werkstoffe
- PE, HD-PE, PP, PA-GV, FRIES Comp-Reihen, PCR-Rezyklat
- Co-Extrusionsblasmaschine Bekum XBLOW 100 (3-Schicht)
Coupvray, Frankreich
FRHeadquarter France (FRIES CUP CONCEPT France SAS)
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionsblasverfahren (Co-Extrusionsblasformen, 3-Schicht)Kunststoff | – | – | – | – | HD-PE (High Density Polyethylen), PP (Polypropylen), PE (Polyethylen), Rezyklat PCR |
| SpritzgussverfahrenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Siebdruck (Bedruckung von Kunststoffverpackungen und Mehrwegbechern)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Digitaldruck (direkte Bedruckung von Mehrwegbechern, ab 100 Stk.)Oberfläche | – | – | – | 100 Stk. | Kunststoff |
| Entwicklung und Produktion technischer Formteile aus Kunststoff (Planung bis Prüfung)Engineering | – | – | – | – | Kunststoff |
| Industrie 4.0: RFID-Ausstattung von Werkstückträgern/Reinigungskörben, Roboterbe-/entladung,Engineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Co-Extrusionsblasmaschine (3-Schicht) für Kunststofffässer (L-Ring-Fässer/Spundfässer) | Bekum XBLOW 100 | 1 | – | 2024 | Sulz, Österreich |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015 (TÜV SÜD); Produkte sind je nach Ausführung UN-zugelassen für Gefahrgut, lebensmittelecht, halal-zertifiziert oder elektrisch ableitfähig. Alle Produkte unterliegen strengen Kontrollen.
| Nachweis | Sulz |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Halal |
Unternehmenshistorie
- 1896
Gründung als Produzent von Papierspulen für die Textilbranche
- 2014
Markteinführung des patentierten Werkstückträgersystems techtray
- 2015
Vorstellung des Industriekorbs tech-rack mit Material PA-GV auf der parts2clean
- 2016
Messeneuheit Werkstückträgersystem tech-rack variogrid auf der parts2clean
- 2019
Großauftrag eines deutschen Industrieunternehmens über 90.000 Stück Reinigungskörbe tech-rack custom
- 2020
Auszeichnung „Vorarlbergs erfolgreichste Familienunternehmen 2020“ (Kategorie 21-100 Mitarbeiter)
- 2022
Tochterunternehmen Cup Concept übernimmt 40% Beteiligung an StarCups (Niederlande)
- 2024
Investition von 2,4 Mio. € in neue Co-Extrusionsblasmaschine (Bekum XBLOW 100) für Fässer mit Rezyklatanteil
- 2024
Gründung der FRIES CUP CONCEPT France SAS am 3. Oktober 2024 (operativer Start Frühjahr 2025)
- 2025
WorldStar Global Packaging Award 2025 für wiederverwendbare Stapelecke
- 2026
Spatenstich für Erweiterung des Standorts Sulz um neues Büro- und Produktionsgebäude mit rund 4.500 m²