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Präzisionsdrehteile und Frästeile vom Prototyp bis zur Großserie, inklusive Hartdrehen, Baugruppenmontage und Oberflächenbearbeitung.
Fritz Präzisionstechnik GmbH
BuchheimNeu auf Amplifa
Über Fritz Präzisionstechnik
Die Fritz Präzisionstechnik GmbH fertigt in Buchheim Präzisionsdrehteile und Frästeile nach Zeichnung – vom Prototyp über Klein- und Mittelserien bis zur Großserie. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Drehen (Ø4 bis Ø300), CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren (Arbeitsbereich bis ca. 1000 x 600 x 510 mm), Hartdrehen von gehärtetem Stahl bis 64 HRc (Ø4 bis Ø50), Sägen bis 6000 mm Länge, Oberflächenbearbeitung durch Schleifen, Sandstrahlen, Scotchen, Gleitschleifen und Laserbeschriften sowie die Montage von Komponenten zu fertigen Baugruppen inklusive Erstmusterprüfbericht. Verarbeitet werden Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, Eisen und Kunststoff. Kunden stammen aus Maschinenbau, Hydraulik sowie Medizin-, Luftfahrt- und Automobiltechnik. Seit 2008 ist das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 zertifiziert; das Unternehmen beschäftigt rund 40 Fachkräfte inklusive drei Auszubildenden und bildet selbst aus. Programmierung erfolgt über CAD/CAM mit Mastercam und SolidCAM/SolidWorks.
- Standort
- Buchheim
- Verfahren
- Drehen (Rund-, Form-, Gewinde-, Profil-, Schäl- und Abstechdrehen), Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, bis 5 Achsen simultan), Hartdrehen von gehärtetem Stahl bis 64 HRc (Ø4 – Ø50), Baugruppenmontage (Komponenten zu Baugruppen, mit Erstmusterprüfbericht), Oberflächenbearbeitung: Schleifen, Sandstrahlen, Scotchen, Gleitschleifen, Laserbeschriften, Sägen (Bandsägen, Rund-/Flachmaterial, Bündelspanneinrichtung), Messtechnik: 3D-Messung, Konturen, Oberflächenmessung, Videomessung, CNC-Drehen (Ø4–300)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan, Kunststoff, NE Metalle (Kupfer/Messing), Messing
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1994
- Mitarbeiter
- ca. 40 (inkl. 3
- Branchen
- Maschinenbau, Hydraulik, Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Automobiltechnik
- 01
Sägen des Rohmaterials (Bandsägen bis 6000 mm)
- 02
CAD/CAM-Programmierung (Mastercam, SolidCAM/SolidWorks)
- 03
CNC-Drehen und CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achs, Hartdrehen)
- 04
Oberflächenbearbeitung (Schleifen, Sandstrahlen, Scotchen, Gleitschleifen)
- 05
Qualitätsprüfung mit 3D-Koordinatenmessgerät und Erstmusterprüfbericht
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Koordinierung externer Veredelung (Verzinken, Eloxieren, Pulverbeschichten,
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Bearbeitung im Dreh- und Fräsverfahren für leichte, präzise Bauteile.
Stahl
Hauptwerkstoff für Drehteile und Hartdrehen von gehärtetem Stahl bis 64 HRc.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Präzisionsteile u. a. in Medizin- und Hydrauliktechnik.
Kupfer
Bearbeitung von Kupfer und NE-Metallen im Dreh- und Sägebereich.
Messing
NE-Metall für Drehteile, gut säg- und zerspanbar.
Titan
Hochfester Werkstoff für anspruchsvolle Bauteile u. a. der Luftfahrttechnik.
Eisen
Bearbeitung im Fräs- und Drehbereich.
Kunststoff
Filigrane Drehteile aus Kunststoff zusätzlich zu den gängigen Metallen.
Hartdrehen
Bearbeitung von gehärtetem Stahl bis 64 HRc als Alternative zum Schleifen.
Standort
Buchheim
DEUnternehmenssitz mit Fertigung und Verwaltung im Industriegebiet Brandstatt
- Stückgewicht / Größe
- Drehteile Ø4–300 mm; Frästeile bis 1000 x 600 x 510 mm
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, Kunststoff
- 3x Chiron FZ 15-S 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- Chiron FZ 15 K-S 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- Spinner VC 860 4-Achs-Bearbeitungszentrum
- 2x Hermle C800P, Hermle U740, 2x Hermle U1130
- 2x Hermle C250 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- 2x Hermle C40U 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Robotersystem RS2
- Index C 65, 3x C 100, 4x C 200, 7x G 160, G 250 Dreh-/Fräszentren
- Spinner TS 66 L MC, EL 510, TC-100 MCY
- Takamaz XC 100
- 5x Hanwha XD 26 H, 2x XD 16 III Langdreher
- Benzinger Go Future, TNC/L; Spinner SB, PD Hartdrehmaschinen
- 2x Citizen GN 4200
- 2x Amada HA250W, 2x Behringer Eisele VAL 560 Bandsägen
- 2x Löwer Schleifmaschine, 2x Rössler Gleitschleifanlage, SIGG Sandstrahlanlage
- Zeiss Contura G 2 3D-Koordinatenmessgerät, Mitutoyo SJ 301, Mahr Contourograph
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Rund-, Form-, Gewinde-, Profil-, Schäl- und Abstechdrehen)Zerspanung | – | Ø4 - Ø300 | – | Großserie | Edelstahl, Stahl, Kunststoff, Aluminium, Kupfer, Titan, NE Metalle |
| Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, bis 5 Achsen simultan)Zerspanung | – | 1000 mm × 600 mm × 510 mm | – | Kleinstserie/Prototyp – Großserie | Aluminium, Stahl, Eisen, Kupfer, Kunststoff |
| Hartdrehen von gehärtetem Stahl bis 64 HRc (Ø4 – Ø50)Zerspanung | – | Ø4 – Ø50 | – | Kleinstserie/Prototyp – Großserie | Stahl (gehärtet bis 64 HRc) |
| Baugruppenmontage (Komponenten zu Baugruppen, mit Erstmusterprüfbericht)Montage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbearbeitung: Schleifen, Sandstrahlen, Scotchen, Gleitschleifen, LaserbeschriftenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Sägen (Bandsägen, Rund-/Flachmaterial, Bündelspanneinrichtung)Zerspanung | – | 6000 mm × Ø250 mm | – | – | NE Metalle, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Messtechnik: 3D-Messung, Konturen, Oberflächenmessung, VideomessungPrüfung | – | – | – | – | – |
36 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Chiron FZ 15-S | 3 | 730/550x400x425 | – | Buchheim |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Chiron FZ 15 K-S | 1 | 550x400x360 | – | Buchheim |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Chiron FZ 12 W | 1 | 550x400x425 | – | Buchheim |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum | Spinner VC 860 | 1 | 800x600x510 | – | Buchheim |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C800P | 2 | 800x500x500 | – | Buchheim |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle U740 | 1 | 650x500x450 | – | Buchheim |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle U1130 | 2 | 1130x720x630 | – | Buchheim |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C250 | 2 | 600x550x450 | – | Buchheim |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Robotersystem RS2 | Hermle C40U | 2 | X 850mm Y 700mm Z 500mm, Tisch 700x450mm | – | Buchheim |
| Drehautomat | Index C 65 | 1 | Stangendurchlass Ø65 | – | Buchheim |
| Dreh-/Fräszentrum | Index C 100 | 3 | Stangendurchlass Ø42 | – | Buchheim |
| Dreh-/Fräszentrum | Index C 200 | 4 | Stangendurchlass Ø65 | – | Buchheim |
| Dreh-/Fräszentrum | Index G 160 | 7 | Stangendurchlass Ø65 | – | Buchheim |
| Dreh-/Fräszentrum | Index G 250 | 1 | Stangendurchlass Ø90 | – | Buchheim |
| CNC-Drehmaschine (Haupt- und Gegenspindel) | Spinner TS 66 L MC | 2 | Stangendurchlass Ø65 | – | Buchheim |
| CNC-Drehmaschine | Spinner EL 510 | 1 | Stangendurchlass Ø65 | – | Buchheim |
| CNC-Drehmaschine | Spinner TC-100 MCY | 1 | Stangendurchlass Ø105 | – | Buchheim |
| CNC-Drehmaschine | Takamaz XC 100 | 1 | Futterteile Ø120 | – | Buchheim |
| Langdreher | Hanwha XD 26 H | 5 | Stangendurchlass Ø4 – Ø26, Hochdruck bis 150 bar | – | Buchheim |
| Langdreher | Hanwha XD 16 III | 2 | Stangendurchlass Ø4 – Ø16, Hochdruck bis 75 bar | – | Buchheim |
| Hartdrehmaschine | Benzinger Go Future | 3 | – | – | Buchheim |
| Hartdrehmaschine | Benzinger TNC/L | 1 | – | – | Buchheim |
| Hartdrehmaschine | Spinner SB | 2 | – | – | Buchheim |
| Hartdrehmaschine (Haupt- und Gegenspindel) | Spinner PD | 2 | – | – | Buchheim |
| Hartdrehmaschine (Futterteile Ø50) | Citizen GN 4200 | 2 | Futterteile Ø50 | – | Buchheim |
| Bandsäge | Amada HA250W | 2 | Ø250, Flach 300, l=6000mm | – | Buchheim |
| Bandsäge | Behringer Eisele VAL 560 | 2 | Ø200, Flach 300x150, l=6000mm | – | Buchheim |
| Schleifmaschine | Löwer | 2 | 2 Schleifbänder, Scotchrolle | – | Buchheim |
| Gleitschleifanlage | Rössler | 2 | mit Abwasseraufbereitung | – | Buchheim |
| Sandstrahlanlage | SIGG | 1 | – | – | Buchheim |
| 3D-Koordinatenmessgerät (5-achsig) | Zeiss Contura G 2 | 1 | – | – | Buchheim |
| Messgerät (handgeführt) | Tesa Micro Hite | 1 | – | – | Buchheim |
| Konturen-Formmessgerät | Mahr Contourograph | 1 | – | – | Buchheim |
| Video Messmikroskop | Garant | 1 | – | – | Buchheim |
| Oberflächenmessgerät | Mitutoyo SJ 301 | 1 | – | – | Buchheim |
| Profil Projektor | Mitutoyo PJ 300 | 1 | – | – | Buchheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist seit 2008 nach ISO 9001 zertifiziert (aktuell ISO 9001:2015). Für die Prüfung stehen ein 5-achsiges Zeiss Contura G 2 3D-Koordinatenmessgerät, Oberflächen-, Kontur- und Videomessgeräte sowie Profilprojektoren zur Verfügung.
| Nachweis | Buchheim |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1994
Gründung als Eberhard Fritz Metallbearbeitung in Buchheim als Ein-Mann-Betrieb mit 2 Maschinen
- 1995
Umzug in das ehemalige Firmengebäude Höschele
- 2001
Einstellung des ersten Auszubildenden
- 2002
Umzug in das neu errichtete Firmengebäude im Industriegebiet Brandstatt; 4 Mitarbeiter
- 2008
Tervis-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- 2013
Umgründung in Fritz Präzisionstechnik GmbH; Söhne treten als geschäftsführende Gesellschafter ein; neue Produktionshalle mit 1.900 qm
- 2014
20-jähriges Firmenjubiläum, 40 Mitarbeiter inkl. 3 Auszubildende; Einweihung der Erweiterung der Fertigungshalle
- 2017
Vergrößerung des Verwaltungsbereichs durch Gebäudeanbau
- 2018
25-jähriges Firmenjubiläum
- 2019
Eberhard Fritz übergibt zum 01.04.2019 die Geschäftsführung an Robert und Dominik Fritz