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Systemanbieter für Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, Schlauchkonfektionierung, Rohrbiegetechnik, Aggregatebau und Baugruppenmontage.
Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH
Waiblingen-Hegnach · Neu-Ulm (Burlafingen) · KlipphausenNeu auf Amplifa
Über STIEFEL
Die Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH ist ein mittelständischer Systemanbieter im Bereich Hydraulik- und Pneumatikkomponenten mit den Kernbereichen Schlauchtechnologie, Rohrbiegetechnik, Zylindertechnologie, Aggregatebau und Baugruppenmontage. Das 1962 von Fritz Stiefel gegründete Familienunternehmen wird heute in zweiter Generation geführt. In der Schlauchkonfektionierung werden jährlich über 6 Millionen Meter Schlauch verarbeitet, daneben werden jährlich 60.000 Hydraulikzylinder ausgeliefert. Die Rohrbiegetechnik umfasst CNC-Dornbiegen von Rohrleitungen mit Durchmessern von 6 bis 100 mm nach Kundenzeichnungen, inklusive Rohrendenbearbeitung (VossForm, Schneidring, Bördeln), Oberflächenbeschichtung und Laserbeschriftung. Hydraulikzylinder werden als Standard- und Sonderanfertigung mit Bohrungen von 25 bis 600 mm und Hüben bis zu 6000 mm gefertigt. Zum Leistungsportfolio gehören zudem ein hauseigenes Prüfzentrum, Montageservice vor Ort sowie Kanban- und Just-in-Sequence-Logistiklösungen. Kunden stammen vor allem aus dem Fahrzeug- und Maschinenbau, der Automobilindustrie und dem Sondermaschinenbau und werden europaweit sowie in den USA, Asien und Brasilien beliefert.
- Standort
- Waiblingen-Hegnach
- Verfahren
- Schlauchkonfektionierung / Schlauchleitungsfertigung, Rohrbiegen (CNC-Dornbiegen), Rohrendenbearbeitung (VossForm, Schneidring, Bördelanschlüsse, Löt- und Schweißanschlüsse), Oberflächenbeschichtung (individuell), Laserschrift / Beschriftung per Lasertechnologie, Zylinderfertigung (Hydraulikzylinder, Standard- und Sonderanfertigung), Aggregatebau (Hydraulikaggregate), Baugruppenmontage (einbaufertige Baugruppen aus Kundenteilen)
- Werkstoffe
- Stahl, Gummi, Kunststoffe, PTFE, Rilsan PA11, PA12, Polyurethan, Messing
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 9001
- Gegründet
- 1962
- Branchen
- Fahrzeug- und Maschinenbau, Automobilindustrie, Sondermaschinenbau, Werkzeugmaschinen, Papierverarbeitung, Hebetechnik
- 01
Engineering / Projektierung
- 02
Beschaffung
- 03
Rohrbiegen (CNC-Dornbiegen)
- 04
Rohrendenbearbeitung
- 05
Oberflächenbeschichtung / Laserschrift
- 06
Schlauchkonfektionierung
- 07
Zylinderfertigung
- 08
Aggregatebau
- 09
Baugruppenmontage
- 10
Prüfung (Hydrostatik-, Impulsprüfungen)
- 11
Kanban / Just-in-Sequence-Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff mit rund 70 % Anteil an der Fertigung, u. a. für Rohrleitungen und Hydraulikzylinder.
Edelstahl (AISI316)
Für Zylinder und Rohrleitungen in anspruchsvollen und korrosionsgefährdeten Anwendungen.
Messing OT58
Werkstoff für Zylinderbaureihen und Armaturen.
PTFE
Schlauchmaterial für hochtemperatur- und chemikalienbeständige Leitungsfertigung.
Rilsan PA11
Thermoplastischer Schlauchwerkstoff für hydraulische Anwendungen.
PA12
Thermoplastischer Schlauchwerkstoff für Hydraulik- und Pneumatikleitungen.
Polyurethan
Thermoplastischer Schlauchwerkstoff für flexible Leitungsfertigung.
Gummi
Zweiter Hauptwerkstoff mit rund 20 % Anteil, v. a. für Hydraulikschlauchleitungen.
Messing
Werkstoff für Pneumatikventile und Verschraubungen.
Kupfer
Rohrwerkstoff für Pneumatikanwendungen.
Standorte
Waiblingen-Hegnach
DEHauptsitz, Verwaltung, Fertigung
Neu-Ulm (Burlafingen)
DEProduktions- und Logistikstandort (Schlauchkonfektionierung, Rohrbiegetechnik, Aggregatebau)
- Losgröße
- Einzel- bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Gummi, Kunststoffe (PTFE, PA11, PA12, PU)
- CNC-Dornbiegemaschinen (6–100 mm Rohrdurchmesser)
- Vollautomatisches Sägezentrum
- STIEFEL-Schlauchpressen
- Schneide- und Prägemaschinen
- Reinigungssysteme für Schlauchleitungen
- Prüfstände für hydrostatische Tests und Impulsprüfungen
Klipphausen
DEStandort Fluid Concept GmbH
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schlauchkonfektionierung / SchlauchleitungsfertigungFügen | – | – | – | – | Hydraulikschlauch (Stahl/Gummi), PTFE, Thermoplast (PA11, PA12, PU) |
| Rohrbiegen (CNC-Dornbiegen)Umformung | – | 6 - 100 mm Durchmesser | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Rohrendenbearbeitung (VossForm, Schneidring, Bördelanschlüsse, Löt- und Schweißanschlüsse)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Oberflächenbeschichtung (individuell)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Laserschrift / Beschriftung per LasertechnologieOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Zylinderfertigung (Hydraulikzylinder, Standard- und Sonderanfertigung)Montage | – | Hub bis zu 6000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, OT58, AISI316 |
| Aggregatebau (Hydraulikaggregate)Montage | – | – | – | – | Stahl, Gummi, Kunststoffe |
| Baugruppenmontage (einbaufertige Baugruppen aus Kundenteilen)Montage | – | – | – | – | Stahl, Gummi, Kunststoffe, diverse Materialien |
| Montageservice vor Ort (Hydraulikschlauchleitungen bis DN 32, Verrohrung 6-42 mm)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Prüfzentrum (Hydrostatische Tests, Impulsprüfungen)Prüfung | – | – | – | – | Hydraulikschlauch |
| Logistiklösungen (Kanban, Just-in-Sequence)Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Dornbiegemaschinen | – | – | 6 - 100 mm Rohrdurchmesser | – | Burlafingen / Neu-Ulm |
| Vollautomatisches Sägezentrum | – | – | – | 2024 | Burlafingen |
| STIEFEL-Schlauchpressen | STIEFEL | – | – | – | Neu-Ulm / Burlafingen |
| Schneide- und Prägemaschinen | – | – | – | – | Neu-Ulm / Burlafingen |
| Reinigungssysteme für Schlauchleitungen | – | – | – | – | Neu-Ulm / Burlafingen |
| Prüfstände für Hydrostatische Tests und Impulsprüfungen | – | – | – | – | Neu-Ulm / Burlafingen |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Standorte Waiblingen (seit 1996) und Neu-Ulm/Burlafingen (seit 2015) sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; Neu-Ulm betreibt zudem seit 2020 ein ISO 14001-zertifiziertes Umweltmanagementsystem. Im hauseigenen Prüfzentrum werden hydrostatische Tests und Impulsprüfungen durchgeführt; jeder Zylinder wird zu 100 % abgenommen.
| Nachweis | Waiblingen-Hegnach | Neu-Ulm (Burlafingen) |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 |
Historie
- 1962
Fritz Stiefel gründet das Unternehmen in einer Garage in Waiblingen.
- 1968
Erweiterung des Standorts Burlafingen – Neu-Ulm.
- 1983
Beginn der Serienschlauchkonfektionierung.
- 1990
Portfolio-Erweiterung um Pneumatik und Ventiltechnik.
- 1994
Erweiterung des Standorts Klipphausen bei Dresden.
- 1996
Standort Waiblingen erstmals nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
- 1999
Großanbau für den Bereich Schlauchkonfektionierung in Burlafingen.
- 2003
Beginn des Aggregatebaus; Ausbau der Ventiltechnik mit ATOS.
- 2004
Gerd Stiefel wird Geschäftsführer in Burlafingen; erste Kanban-Belieferung.
- 2005
Ergänzung des Angebotsspektrums um die Rohrbiegetechnik.
- 2008
Erweiterungsbau für den Bereich Aggregatebau.
- 2012
Neue 5000-qm-Produktionshalle; Gründung der Industrieinstandhaltung und des Prototypenbaus.
- 2015
Zertifizierung des Standorts Burlafingen nach ISO 9001.
- 2017
Anmietung einer 1500-qm-Produktionshalle.
- 2018
50 Jahre Standort Neu-Ulm.
- 2020
Zertifizierung nach ISO 14001.
- 2022
Rezertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001; Investitionen in die Schlauchfertigung.
- 2023
Jährliche Auslieferung von 60.000 Zylindern an Kunden.
- 2024
Marcell Singer wird Geschäftsführer; Modernisierung der Rohrbiegetechnik mit vollautomatischem Sägezentrum.
- 2025
RFID-Kanban-Box zur automatisierten Leerboxenerfassung eingeführt.