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Eisengießerei für Gussteile wie Zylinderblöcke, Zylinderköpfe, Bremsscheiben, Bremstrommeln und Schwungräder aus GJL, GJV und GJS.
Fritz Winter Eisengießerei GmbH & Co. KG
Stadtallendorf · Laubach · Darmstadt · Jinan (CN) · Franklin, KY (US)Neu auf Amplifa
Über Fritz Winter
Die Fritz Winter Eisengießerei GmbH & Co. KG mit Sitz in Stadtallendorf (Hessen) ist ein mittelständisches Familienunternehmen und gehört zu den größten konzernunabhängigen Gießereien Europas. Das Unternehmen entwickelt und produziert Roh- und Fertigteilkomponenten sowie komplexe Systembauteile aus Eisenguss, darunter über 650 Gussteile wie Zylinderblöcke, Zylinderköpfe, Bremsscheiben, Bremstrommeln, Schwungräder und Hydraulikgehäuse. Gefertigt wird in den Werkstoffen GJL (Lamellenguss), GJV/CGI (Vermicularguss), GJS (Sphäroguss) und der hauseigenen hitzebeständigen Legierung VARIFER, mit Bauteilgewichten von 1 kg bis 3 Tonnen (Sonderapplikationen bis 3,5 t). Die Werkstoffgrundlage besteht seit 1953 zu 100 Prozent aus recyceltem Stahlschrott. Zum Leistungsportfolio gehören Full-Service-Engineering mit Simulation, CAD und FEM, Materialforschung, Modellbau, Bearbeitung, Beschichtung und Montage einbaufertiger Produkte. Kunden stammen aus der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, dem Hydraulikbau, Schiffbau, Generatorenbau und Traktorenbau. 2021 wurden rund 19 Millionen Roh- und Fertigteile hergestellt; die Tonnage wird mit 324.000 t pro Jahr angegeben.
- Standort
- Stadtallendorf
- Verfahren
- Eisenguss / Gussteile-Herstellung (Roh- und Fertigteile), ecoCasting-Verfahren (eigene Gießereitechnologie), Bearbeitung von Gussteilen (Rohteile, vorbearbeitete und fertig bearbeitete Fertigteile), Veredelung/Oberflächenbeschichtung von Gussteilen (z. B. Bremsscheiben), LMD-Beschichtung (Konzeptentwicklung), Assembling/Montage von Gussteilen, Modellbau (Modelle für Gießformen und Kernkästen), Full-Service-Engineering für Gussteile (Simultanes Engineering, Simulation, CAD, FEM,
- Werkstoffe
- Grauguss / Lamellenguss, Vermicularguss / Compacted Graphite Iron, Sphäroguss / Gusseisen mit Kugelgraphit, VARIFER (hauseigene, hitzebeständige Legierung), Recycelter Stahlschrott (100 % Rohstoffbasis), VARIFER (hauseigene Legierung), 100 % recycelter Stahlschrott, ecoCasting-Verfahren
- Gegründet
- 1951
- Mitarbeiter
- 3300
- Branchen
- Automobilindustrie (PKW), Nutzfahrzeugindustrie, Hydraulikindustrie, Schiffsbau/Marine, Generatoren/Energieanlagen, Traktorenbau
- 01
Full-Service-Engineering (Simulation, CAD, FEM)
- 02
Materialentwicklung und Modellbau
- 03
Kernmacherei (vollautomatisch)
- 04
Guss (ecoCasting / konventioneller Eisenguss)
- 05
Bearbeitung (Rohteil, vorbearbeitet, Fertigteil)
- 06
Beschichtung/Veredelung
- 07
Montage einbaufertiger Produkte
- 08
Prüfung (Bremsdynamometer, Schwungmassenprüfstand)
Werkstoffe & Verfahren
Grauguss / Lamellenguss
Basiswerkstoff für Bremsscheiben, Bremstrommeln, Zylinderblöcke und Schwungräder.
Vermicularguss / Compacted Graphite Iron
Höherfester Werkstoff für hochbelastete Motorkomponenten wie Zylinderblöcke.
Sphäroguss / Gusseisen mit Kugelgraphit
Zäher Guswerkstoff für unterschiedlichste Roh- und Fertigteile.
VARIFER (hauseigene Legierung)
Selbst entwickelte, hitzebeständige Legierung für hoch belastete Schwungräder.
100 % recycelter Stahlschrott
Seit 1953 ausschließliche Rohstoffbasis aller Gussteile.
ecoCasting-Verfahren
Eigenentwickeltes Gießereiverfahren für dünnwandige Zylinderblöcke (PKW 2,5 mm Wandstärke, ±0,5 mm; NFZ 4,0 mm, ±0,7 mm).
LMD-Beschichtung
Konzeptentwicklung im Rahmen geförderter Forschungsprojekte.
Standorte
Stadtallendorf
DEUnternehmenssitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- 1 kg – 3 t (Sonderapplikationen bis 3,5 t)
- Losgröße
- Großserie und Kleinserie
- Werkstoffe
- GJL, GJV, GJS, VARIFER
- Größte zusammenhängende Tiegelofenanlage Europas (2024)
- Vollautomatische Kernmacherei für Zylinderblöcke (2001)
- Vollautomatisierte Kernmacherei für NFZ-Zylinderköpfe (2007)
- 3 Schwungmassenprüfstände
- Bremsdynamometer
Laubach
DEProduktionsstandort
- Werkstoffe
- GJL, GJV, GJS
Darmstadt
DEStandort
Jinan
CNProduktion (Fritz Winter Automotive Components (Jinan) Co., Ltd.)
- Werkstoffe
- GJL, GJV, GJS
Franklin (KY)
USGießerei (seit 2017)
- Werkstoffe
- GJL, GJV, GJS
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Eisenguss / Gussteile-Herstellung (Roh- und Fertigteile)Guss | – | – | 1 kg – 3 t | – | GJL, GJV (CGI), GJS, VARIFER |
| ecoCasting-Verfahren (eigene Gießereitechnologie)Guss | PKW-Zylinderblöcke +/-0,5 mm; NFZ-Zylinderblöcke +/-0,7 mm | – | – | – | GJL, GJV, GJS |
| Bearbeitung von Gussteilen (Rohteile, vorbearbeitete und fertig bearbeitete Fertigteile)Zerspanung | – | – | – | – | GJL, GJV, GJS |
| Veredelung/Oberflächenbeschichtung von Gussteilen (z. B. Bremsscheiben)Oberfläche | – | – | – | – | GJL, GJV, GJS |
| LMD-Beschichtung (Konzeptentwicklung)Oberfläche | – | – | – | – | Eisenwerkstoffe |
| Assembling/Montage von GussteilenMontage | – | – | – | – | GJL, GJV, GJS |
| Modellbau (Modelle für Gießformen und Kernkästen)Guss | – | – | – | – | – |
| Full-Service-Engineering für Gussteile (Simultanes Engineering, Simulation, CAD, FEM,Engineering | – | – | – | – | GJL, GJV, GJS, VARIFER |
| Prüfung auf Schwungmassenprüfständen / Bremsdynamometer / Eigenfrequenz-PrüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Materialforschung (Metallographie, thermische Analysen, Legierungsentwicklung)Prüfung | – | – | – | – | Eisenwerkstoffe |
| Kernmacherei (vollautomatisch, u. a. für Zylinderblöcke und NFZ-Zylinderköpfe)Guss | – | – | – | – | GJL, GJV, GJS |
| Guss schwerer Gussteile in Groß- und Kleinserien bis 3,5 t (Sonderapplikationen)Guss | – | – | 3,5 t | Kleinserien | GJL, GJV, GJS |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiegelofenanlage (größte zusammenhängende Tiegelofenanlage Europas) | – | – | – | 2024 | Stadtallendorf |
| Schwungmassenprüfstand | – | 3 | – | – | Stadtallendorf |
| Bremsdynamometer (Bremsprüfstand) | – | – | – | – | – |
| Testofen für Materialentwicklung | – | 1 | – | – | – |
| Vollautomatische Kernmacherei (für Zylinderblöcke / NFZ-Zylinderköpfe) | – | 2 | – | 2001/2007 | Stadtallendorf |
| Produktionslinien Eisenguss (Gießerei-Standorte) | – | – | – | – | Stadtallendorf, Laubach, Jinan (China), Franklin (KY, USA) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1932
Fritz Winter gründet seine erste Gießerei (später durch Enteignung verloren)
- 1951
Gründung der Fritz Winter Eisengießerei oHG am 8. Januar
- 1953
Umstellung der Werkstoffgrundlage auf 100 % recycelten Stahlschrott
- 1959
Abguss des ersten Zylinderblocks
- 1966
Erste Lieferung in die USA
- 1975
Erste belüftete Bremsscheibe
- 1988
Erste Lieferung nach Asien
- 1989
Beginn der Bremsscheibenproduktion für Nutzfahrzeuge
- 2001
Weltweit erste vollautomatische Kernmacherei für Zylinderblöcke
- 2007
Erste vollautomatisierte Kernmacherei für NFZ-Zylinderköpfe
- 2014
Erste ecoCasting-Gießerei
- 2015
Gesellschaftsgründung in China (Jinan)
- 2017
Eröffnung der Gießerei in Franklin (KY, USA)
- 2018
Neues Technologiezentrum Bremsen
- 2019
Neues Ausbildungszentrum; Daimler Supplier Award
- 2021
Zweite ecoCasting-Gießerei für NFZ-Zylinderblöcke
- 2023
Start des größten Investitionsprogramms der Firmengeschichte
- 2024
Inbetriebnahme der größten zusammenhängenden Tiegelofenanlage Europas
- 2025
Thomas Giese interimistischer Geschäftsführer
- 2026
Klaus J. Rudolph neuer Geschäftsführer und CFO (ab 08.07.2026)