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Entwicklung und Herstellung von sterilen Verpackungslösungen und Lohnverpackung für Medizintechnik und Pharma.
Früh Verpackungstechnik AG
Fehraltorf (Hauptsitz/Produktion) · Exton, PA (USA, North America)Neu auf Amplifa
Über Früh Verpackungstechnik
Früh Verpackungstechnik AG ist ein Schweizer Industrieunternehmen mit Sitz in Fehraltorf, das Verpackungslösungen für die Medizintechnik- und Pharmaindustrie entwickelt und produziert. Das Angebot umfasst die Entwicklung und Herstellung von Packmitteln wie Folien, Beuteln, Blistern und Trays, unter anderem aus Tyvek und funktionalen Mehrschichtfolien, die in Kaschier- und Veredelungsverfahren hergestellt werden. Ergänzend bietet das Unternehmen Lohnverpackung für Medizinprodukte und Pharmaprodukte unter Cleanroom-Bedingungen nach ISO 7 und ISO 8 an, inklusive Montage, Etikettierung, Kartonierung, Serialisierung und Case Packing. Seit 2026 baut Früh eine rund 900 m² grosse Assembly- und Verpackungslinie für Autoinjectoren mit Cold-Chain-Fähigkeit auf. Das Leistungsspektrum wird durch Engineering-Dienstleistungen (CAD-Konstruktion, Prototypen), Validierungen nach Swissmedic-GPA-Richtlinien, Sterilisationsdienstleistungen sowie ein nach ISO/IEC 17025 akkreditiertes Prüflabor ergänzt. Das 1980 von Albert Früh gegründete, familiengeführte Unternehmen beschäftigt rund 650 Mitarbeitende und bedient über den Standort Exton (Pennsylvania, USA) auch den nordamerikanischen Markt.
- Standort
- Fehraltorf
- Verfahren
- Blister-/Tray-Verpackungsentwicklung und -herstellung für Medizinprodukte und Pharma, Folien- und Beutelverpackungen (Pouches), Lohnverpackung Medizintechnik (Contract Packaging Medical), Lohnverpackung Pharma (Contract Packaging Pharma), Autoinjector-Montage und Verpackung (Assembly, Labeling, Cartoning, Serialisierung, Case Packing), Kaschier- und Veredelungsverfahren für funktionale Mehrschichtfolien (Laminierung), CAD-gestützte Verpackungsentwicklung und Prototypenbau, Siegelprozess-Qualifizierung und Validierung (Sealing)
- Werkstoffe
- Tyvek, Folie/Filme, Mehrschichtfolien/Verbundmaterialien, Folien
- Zertifikate
- ISO/IEC 17025 (akkreditierte Labordienstleistungen), ISO/IEC 17025 (Laborakkreditierung), GMP-Qualifizierungsstandards, Cleanroom ISO 7 / ISO 8
- Gegründet
- 1980
- Mitarbeiter
- 650
- Branchen
- Medizintechnik, Pharmaindustrie
- 01
Engineering (Konstruktion, CAD, Prototypen)
- 02
Materialauswahl und Prüfung
- 03
Packmittelherstellung (Folien, Beutel, Blister/Trays)
- 04
Lohnverpackung/Montage unter Cleanroom-Bedingungen
- 05
Validierung und Qualifizierung
- 06
Laboranalysen und Stabilitätstests
- 07
Sterilisationsvalidierung und -unterstützung
- 08
Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Tyvek
Poröses Sterilbarrierematerial für Blisterdeckel und sterile Verpackungen von Medizinprodukten.
Folien
Grundmaterial für Beutel, Blister und Trays in der Pharma- und Medizintechnikverpackung.
Mehrschichtfolien/Verbundmaterialien
Funktionale Mehrschichtfolien aus Kaschier- und Veredelungsverfahren für hohe Barriereanforderungen.
Standorte
Fehraltorf
CHHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Tyvek, Folien, Mehrschichtfolien
- Magna-Mike 8600 Wanddickenmessgerät
- Assembly- und Verpackungslinie Autoinjector (ca. 900 m², im Aufbau 2026)
- Cleanroom ISO 7 / ISO 8
- Prüflabor (ISO/IEC 17025 akkreditiert)
Exton, Pennsylvania
USStandort North America (Fruh Packaging Inc.)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blister-/Tray-Verpackungsentwicklung und -herstellung für Medizinprodukte und PharmaKunststoff | – | – | – | – | Folie, Tyvek |
| Folien- und Beutelverpackungen (Pouches)Kunststoff | – | – | – | – | Folie |
| Lohnverpackung Medizintechnik (Contract Packaging Medical)Montage | – | – | – | – | – |
| Lohnverpackung Pharma (Contract Packaging Pharma)Montage | – | – | – | – | – |
| Autoinjector-Montage und Verpackung (Assembly, Labeling, Cartoning, Serialisierung, Case Packing)Montage | – | – | – | – | – |
| Kaschier- und Veredelungsverfahren für funktionale Mehrschichtfolien (Laminierung)Kunststoff | – | – | – | – | Folien, Verbundmaterialien |
| CAD-gestützte Verpackungsentwicklung und PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Siegelprozess-Qualifizierung und Validierung (Sealing)Fügen | – | – | – | – | – |
| Dye Penetration Test für poröse Verpackungen ASTMF1929Prüfung | – | – | – | – | poröse Verpackungen |
| Dye Penetration Test für nicht-poröse Verpackungen ASTMF3039Prüfung | – | – | – | – | nicht-poröse Verpackungen |
| Bubble Emission Test ASTMF2096 / ASTMD3078 (Überdruck/Vakuumkammer)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Visuelle Prüfung von Siegelnähten ASTMF1886/F1886M Teil 1Prüfung | – | – | – | – | – |
| Visuelle Beurteilung von Primärverpackungen ASTMF1886/F1886M Teil 2Prüfung | – | – | – | – | – |
| Sauerstoffdurchlässigkeitsprüfung (OTR) ASTMF1927 / ASTMD3985 / ISO15105-2 / DIN53380-3Prüfung | – | – | – | – | Folien, Verbundmaterialien |
| Wanddickenmessung Magna-Mike 8600 (Hall-Effekt)Prüfung | – | 9.14 mm Materialdicke | – | – | nicht magnetische Materialien |
| Siegelnahtfestigkeitsprüfung ASTMF88/F88MPrüfung | – | – | – | – | flexible Barrierematerialien |
| Zugfestigkeits- und Bruchdehnungsprüfung DIN EN ISO 527-1/-3Prüfung | – | 1 mm Materialdicke | – | – | – |
| Durchstosswiderstandsprüfung DIN EN 14477 / ASTMF1306Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lineare Maßerfassung von Verpackungen (Lineal ASTMF2203, Messschieber, Auflösung 0,01 mm)Prüfung | 0,01 mm (Messauflösung) | – | – | – | – |
| Klimaprüfungen und Klimawechseltests (z. B. ASTMD4332)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Stabilitätstests / beschleunigte Alterung ASTMF1980Prüfung | – | – | – | – | – |
| Leistungstests (Performance Tests) z. B. ASTMD4169 oder ISTA3Prüfung | – | – | – | – | – |
| Sterilisationsvalidierung Strahlensterilisation (Gamma und X-Ray) nach EN ISO 11137Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Dampfsterilisations- und EtO-Sterilisationsvalidierungsunterstützung (EN ISO 17665 / EN ISO 11135)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Mikrobiologisches Monitoring (Bioburden, Keimidentifikation, Endotoxintestung nach ISO 11737)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Verpackung von Produkten unter Cleanroom-Bedingungen ISO 7Montage | – | – | – | – | – |
| Verpackung unter kontrollierten Cleanroom-Bedingungen ISO 7 und ISO 8Montage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Magna-Mike 8600 Wanddickenmessgerät (Hall-Effekt) | Magna-Mike 8600 | – | Wandstärken bis 9.14 mm an nicht magnetischen Materialien | – | Fehraltorf, Schweiz |
| Assembly- und Verpackungs-Produktionslinie für Autoinjector (Assembly, Labeling, Cartoning, | – | 1 | ca. 900 m², drei Verpackungskonfigurationen, Cold Chain | 2026 (im | Fehraltorf, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualität und Akkreditierung
Früh betreibt ein nach ISO/IEC 17025 akkreditiertes Labor für Integritäts-, Material- und Klimaprüfungen (z. B. ASTM F1929, F88, F1980). Verpackung erfolgt unter Cleanroom-Bedingungen ISO 7/8; Validierungen erfolgen gemäss Swissmedic-GPA-Richtlinien und Normen wie EN ISO 11137.
| Nachweis | Fehraltorf |
|---|---|
| ISO/IEC 17025 (Laborakkreditierung) | |
| GMP-Qualifizierungsstandards | |
| Cleanroom ISO 7 / ISO 8 |
Historie
- 1980
Albert Früh gründete die Früh Verpackungstechnik AG in Fehraltorf.
Nach einem nahtlosen Generationswechsel führt ein sechsköpfiges Management (Hans-Peter Früh, Thomas Good, Christoph Marty, Regina Bruggisser, Robert Sedlic, Yasin Gencel) das Unternehmen mit rund 650 Mitarbeitenden.
- 2026
Bau einer neuen Assembly- und Verpackungslinie für Autoinjectoren (ca. 900 m², Cold Chain, drei Verpackungskonfigurationen).