Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Die FRUTIGER Company AG fertigt unter der Marke MobyDick Reifenwaschanlagen, Demucking-Anlagen und Staubbindesysteme für Baustellen, Bergbau und Industrie.
FRUTIGER Company AG
Winterthur-Hegi (CH) · Bad Wiessee (DE) · Bouzemont (FR) · Rochdale (GB) · Nagpur (IN) · Costabissara (IT) · Oswiecim (PL) · Týniště nad Orlicí (CZ) · Changsha (CN) · Arcadia, FL (US) · Dubai (AE)Neu auf Amplifa
Über FRUTIGER / MobyDick
Die FRUTIGER Company AG mit Hauptsitz in Winterthur-Hegi, Schweiz, entwickelt und fertigt unter der Marke MobyDick Anlagen für Site Emission Control: Reifenwaschanlagen (Wheel Wash), Demucking-Anlagen zur Grobreinigung von Fahrzeugen und Maschinen sowie Staubbindesysteme (Dust Control Cannon). Die Produktion erfolgt an international ISO-zertifizierten Standorten; die Anlagen bestehen aus feuerverzinktem Stahl mit wasserführender Konstruktion. Die Technologie basiert auf dem Prinzip «viel Wasser, wenig Druck» mit eigens entwickelten Spezialtauchpumpen (MobyPump), patentierten Düsensystemen und integriertem Wasserrecycling. Abnehmer sind das Bauwesen, Bergbau und Steinbrüche, Recyclingbetriebe, Deponien, der Schienenverkehr, Militär und staatliche Stellen sowie die Umweltsanierung, darunter Konzerne wie Bechtel, Strabag, Holcim, Rio Tinto, Tata Steel und ThyssenKrupp. Über 6.000 Systeme laufen in 75 Ländern bei mehr als 2.500 internationalen Kunden; Vertriebs- und Servicestandorte bestehen unter anderem in Deutschland, Frankreich, Grossbritannien, Indien, Italien, Polen, Tschechien, China, den USA und den VAE.
- Standort
- Winterthur-Hegi
- Verfahren
- Reifenwaschanlage (Wheel Wash), Demucking (Grobschmutzwaschanlage für Fahrzeuge und Maschinen), Dust Control / Staubbindung (Wasservernebelung 20-25 bar), Wasserrecycling / Wasseraufbereitung, Herstellung von Wasch- und Staubbindungssystemen (ISO-zertifizierte Produktion), Wasserrecycling, TailorMade (kundenspezifische Anlagen), Service & technische Hilfe
- Werkstoffe
- Feuerverzinkter Stahl, Stahl
- Zertifikate
- ISO (internationale ISO-zertifizierte Produktionsstandorte), ISO-zertifizierte Produktionsstandorte
- Gegründet
- 1950er Jah
- Branchen
- Baugewerbe, Bergbau und Steinbrüche, Recycling und Deponien, Schienenverkehr, Militär und staatliche Stellen, Umweltsanierung
- 01
Engineering und Entwicklung (patentierte Düsen, MobyPump-Tauchpumpen)
- 02
Fertigung an ISO-zertifizierten Produktionsstandorten (Stahlbau)
- 03
Montage der Wasch-, Demucking- und Staubbindesysteme
- 04
Weltweiter Vertrieb über eigene Landesgesellschaften
- 05
Service, technische Hilfe und Vermietung mobiler Anlagen
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Konstruktionswerkstoff der Anlagenrahmen, Becken und Module.
Feuerverzinkter Stahl
Feuerverzinkter Waschbereich für korrosionsbeständigen Dauerbetrieb im Nasseinsatz.
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Reifenwaschanlage (Wheel Wash)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl (feuerverzinkter Waschbereich) |
| Demucking (Grobschmutzwaschanlage für Fahrzeuge und Maschinen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Dust Control / Staubbindung (Wasservernebelung 20-25 bar)Oberfläche | – | – | – | – | Wasser |
| Wasserrecycling / WasseraufbereitungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Wasch- und Staubbindungssystemen (ISO-zertifizierte Produktion)Montage | – | – | – | – | Stahl |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Reifenwaschanlage MobyDick ONE (TailorMade Line) | FRUTIGER ONE 720 | – | Längen 360, 720, 1000, 1440, 2000 cm; Durchfahrbreite 280–540 cm; Achslasten 15, 20, 30, 50 t | – | Winterthur, Schweiz (Hersteller) |
| Reifenwaschanlage Standard Line Plus | FRUTIGER Plus 400 B-50P / SL Plus 600MB-50P | – | – | – | – |
| Roller-Reifenwaschanlage | FRUTIGER Duo-4 (2,65 m Wascheinheit) | – | 2,65 m Wascheinheit | – | – |
| Reifenwaschanlage Standard Line Flex | FRUTIGER Flex | – | – | – | – |
| Demucking Anlage | FRUTIGER Standard Line HD | – | – | – | – |
| Staubbindesystem Dust Control Cannon | FRUTIGER Cannon 50 / Cannon 3060 M / Cannon Multi / Cannon Single / Cannon Cart | – | Tropfengrösse 20–150 µm; Pumpendruck 20–25 bar | – | – |
| Tauchpumpe | FRUTIGER MobyPump | – | Strahldurchmesser min. 6 mm bei niedrigem Druck | – | – |
| Recyclingtanks | FRUTIGER | – | – | – | – |
| Kratzförderer (Schmutzaustrag) | FRUTIGER | – | – | – | – |
| Demucking Anlage (Kundeninstallation) | FRUTIGER | 1 | – | 2025 | Logistikzentrum Josef Rädlinger Unternehmensgruppe, Deutschland |
| Reifenwaschanlage MobyDick ONE (Kundeninstallation) | FRUTIGER ONE | 1 | – | 2020 | Kies- und Schotterwerke Müller GmbH & Co. KG, Ostrach, Deutschland |
| Reifenwaschanlage / Staubbindemaschinen (Kundeninstallation Superfund-Gelände) | FRUTIGER | – | – | 2018 | Ahrens Contracting, St. Louis, USA |
| Demuckinganlage (Kundeninstallation Eisenerz-Bergwerk) | FRUTIGER | 1 | – | 2021 | Eisenerz-Bergwerk, Nordschweden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Produktionsstandorte sind international ISO-zertifiziert. Die Waschwirkung wurde in wissenschaftlichen Testreihen zu Druck, Düsenform und Auftreffwinkel entwickelt und teilweise mit der ETH Zürich strömungsoptimiert.
| Nachweis | Winterthur-Hegi |
|---|---|
| ISO-zertifizierte Produktionsstandorte |
Historie
- Ende der
Die FRUTIGER-Gruppe widmet sich Problemen durch Schmutz und Dreck in den Bereichen Bau und Umwelt.
- 1986
FRUTIGER setzt mit stationären Reifenwaschanlagen einen Branchenstandard.
- 1995
Erneute Standardsetzung der Branche durch FRUTIGER.
- 1996
Vorstellung der MobyDick Quick, der ersten vollautomatischen Durchfahranlage.
- 1998
Entwicklung der ersten Durchfahranlage zur Reinigung von Reifen und Chassis der Baustellenfahrzeuge.
- ca. 2006
Inbetriebnahme der weltweit ersten Demucking-Anlage; Grundstein des Geschäftsfelds Grobschmutzwaschanlagen.
- 2016
Weltneuheit MobyDick ONE an der bauma München vorgestellt; Dust Control Cannon etabliert sich im Markt.
- 2018
Einsatz von MobyDick-Systemen bei der Superfund-Sanierung Carter Carburetor in St. Louis (Ahrens Contracting).
- 2020
MobyDick ONE bei den Kies- und Schotterwerken Müller in Ostrach in Betrieb.
- 2021
Installation einer MobyDick Demucking-Grossanlage im weltweit grössten Eisenerz-Bergwerk in Nordschweden.
- 2025
MobyDick Demucking-Anlage im neuen Logistikzentrum der Josef Rädlinger Unternehmensgruppe in Betrieb.
- 2026
Auftritt an der Steinexpo mit der MobyDick ONE 720 und der Dust Control Cannon 3060 M.