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FST Drytec – Fertigung

Kundenindividuelle Trocknungs- und Wärmebehandlungssysteme für Galvanotechnik, Lackierung und Wärmebehandlung

FST Drytec Logo

FST Drytec GmbH

Sternenfels (DE)Neu auf Amplifa

>1.000Trockner seit 2003 ausgeliefert
bis 7,8 m³Nutzraum der Kammertrockner/Wärmeschränke (Typ 200.50)
+250 °CNenntemperatur der Kammertrockner und Wärmeschränke

Über FST Drytec

Die FST Drytec GmbH mit Sitz in Sternenfels (Baden-Württemberg) entwickelt und produziert Trocknungs- und Wärmebehandlungssysteme für industrielle Produktionslinien. Das Leistungsspektrum umfasst Haftwassertrocknung mit Gestell-, Trommel-, Vibrotrommel- und Kleintrocknern, Lacktrocknung mit Kammer- und Durchlauftrocknern sowie Wärmebehandlung mit Wärmeschränken, Temperöfen und Wärmetrögen. Die Geräte werden im Normfall elektrisch beheizt, alternativ mit Gas, Öl, Heißwasser oder Thermalöl, und als einbaufertige Einheiten geliefert; die Gehäuse bestehen durchgehend aus Edelstahl, als Einbauteile werden Markenfabrikate verwendet. Ergänzend bietet das Unternehmen teils selbstentwickelte, gebrauchsmustergeschützte Energiesparmodule wie das Abblassystem JetBlade®, das Wärmerückgewinnungssystem ERU-X und das Entfeuchtungssystem Hygrex auf Wärmepumpenbasis. Kunden stammen aus Galvanotechnik, Reinigungstechnik, Lackiertechnik, Wärmebehandlung und Metallurgie; seit 2003 wurden mehr als 1.000 Trockner ausgeliefert, unter anderem nach Europa, in die USA und nach Asien. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Sternenfels
Verfahren
Haftwassertrocknung (Gestell- und Trommelware), Lacktrocknung (Nasslack wasser-/lösemittelbasiert, Pulverbeschichtung), Wärmebehandlung / Tempern (z. B. Wasserstoffentsprödung, Vorwärmung, Spannungsarmglühen,, Trocknung nach Reinigung (Kleintrocknung für gereinigte Werkstücke), Entfeuchtung / Kondensationstrocknung System Hygrex (Niedertemperaturtrocknung auf Wärmepumpenbasis), Herstellung kundenindividueller Trocknungs- und Wärmebehandlungssysteme (Entwicklung und Produktion), Kundenspezifische Entwicklung und Produktion von Trocknungssystemen, Haftwassertrocknung (Gestell-, Trommel-, Vibrotrommel-, Kleintrockner)
Werkstoffe
Edelstahl, Metall, Kunststoff, Aluminium, Abblassystem JetBlade® (eCO), Wärmerückgewinnungssystem ERU-X, Entfeuchtungssystem Hygrex, Abblasystem AirBoost
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Branchen
Galvanotechnik, Reinigungstechnik / Kleingalvanik, Lackiertechnik, Wärmebehandlung, Metallurgie
  1. 01

    Anforderungsanalyse und Beratung beim Kunden

  2. 02

    Auslegung von Luftführung, Temperatur und Taktzeit

  3. 03

    Entwicklung des kundenindividuellen Systems inklusive kombinierbarer

  4. 04

    Fertigung in Edelstahlbauweise mit Marken-Einbauteilen

  5. 05

    Auslieferung als einbaufertige Einheit

  6. 06

    Inbetriebnahmesupport, Wartung und Ersatzteilversorgung

  7. 07

    Dokumentation der Trocknungs- bzw. Wärmebehandlungsprozesse

Verfahren und Bauweisen

Edelstahl

Edelstahl

Gerätegehäuse der Trockner und Öfen werden ausschließlich aus widerstandsfähigem Edelstahl gefertigt.

Aluminium

Aluminium

Wärmebehandlung von Aluminiumteilen, etwa zur Herabsetzung von Spannungen.

Metall

Metall

Haftwassertrocknung und Wärmebehandlung von Metallteilen, unter anderem zur Wasserstoffentsprödung.

Kunststoff

Kunststoff

Vorwärmung und künstliches Altern von Kunststoffteilen in Wärmeschränken und Temperöfen.

JetBlade

Abblassystem JetBlade® (eCO)

Druckluftfreies Umluft-Abblasystem im Trocknergehäuse, das Trocknungszeiten um bis zu 75 % verkürzt.

ERU-X

Wärmerückgewinnungssystem ERU-X

Vollintegrierte Wärmerückgewinnung auf Gegenstromwärmetauscherbasis mit Quoten von rund 80 %.

Hygrex

Entfeuchtungssystem Hygrex

Kondensationstrocknung auf Wärmepumpenbasis für niedrige Trocknungstemperaturen mit Energieeinsparungen bis 67 %.

AirBoost

Abblasystem AirBoost

Verfahrbares, druckluftbasiertes Abblastechnik-Modul mit Verstärkungsverhältnis 40:1.

Standorte

Standort Sternenfels

Sternenfels

DE

Hauptsitz mit Entwicklung und Fertigung

Stückgewicht / Größe
Nutzraum bis 1.950 × 2.000 × 2.000 mm (7,8 m³)
Losgröße
Standardgeräte in fünf Normgrößen sowie kundenindividuelle Sonderanfertigungen
Werkstoffe
Edelstahl, Aluminium, Stahl, Kunststoff
  • Kammertrockner KTB (Typ 75.22 bis 200.50)
  • Gestelltrockner bis 9 m Gestelllänge, bis 6.750 kg/h
  • Trommeltrockner
  • Vibrotrommeltrockner
  • Kleintrockner FST-DU 30 bis 100
  • Wärmeschrank KTU
  • Durchlauftrockner
  • Temperofen / Durchlaufofen
  • Wärmetrog
  • Abblasystem JetBlade® eCO
  • Entfeuchtungssystem Hygrex
  • Wärmerückgewinnungssystem ERU-X
  • Abblasystem AirBoost

Einblicke in die Fertigung

Trocknungssysteme von FST Drytec
Trocknungssysteme von FST Drytec
Fertigung in Sternenfels
Fertigung in Sternenfels
Gestelltrockner für die Haftwassertrocknung
Gestelltrockner für die Haftwassertrocknung
Kammertrockner KTB
Kammertrockner KTB
Wärmeschrank KTU
Wärmeschrank KTU
Energiesparmodul JetBlade®
Energiesparmodul JetBlade®
Wärmerückgewinnungssystem ERU-X
Wärmerückgewinnungssystem ERU-X
Anwendung in der Galvanotechnik
Anwendung in der Galvanotechnik
Anwendung in der Lackiertechnik
Anwendung in der Lackiertechnik
Anwendung in der Wärmebehandlung
Anwendung in der Wärmebehandlung
Trocknungssysteme im Produktionsprozess
Trocknungssysteme im Produktionsprozess
Kundenspezifische Trocknerlösung
Kundenspezifische Trocknerlösung
Trocken- und Wärmetechnik von FST Drytec
Trocken- und Wärmetechnik von FST Drytec
Anlagensystem von FST Drytec
Anlagensystem von FST Drytec

Branchen

GalvanotechnikReinigungstechnik / KleingalvanikLackiertechnikWärmebehandlungMetallurgie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Haftwassertrocknung (Gestell- und Trommelware)Oberfläche––––Metall
Lacktrocknung (Nasslack wasser-/lösemittelbasiert, Pulverbeschichtung)Oberfläche––––Metall
Wärmebehandlung / Tempern (z. B. Wasserstoffentsprödung, Vorwärmung, Spannungsarmglühen,Wärmebehandlungenge Temperaturtoleranzen möglich–––Metall, Kunststoff, Aluminium
Trocknung nach Reinigung (Kleintrocknung für gereinigte Werkstücke)Oberfläche––––Metall
Entfeuchtung / Kondensationstrocknung System Hygrex (Niedertemperaturtrocknung auf Wärmepumpenbasis)Oberfläche–––––
Herstellung kundenindividueller Trocknungs- und Wärmebehandlungssysteme (Entwicklung und Produktion)Engineering––––Edelstahl

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kammertrockner KTBFST Drytec KTB Typ 75.22 / 100.28 / 125.36 / 150.40 / 200.50–Nutzraum bis 1.950 x 2.000 x 2.000 mm, bis 7,8 m³, Nenntemperatur bis +250 °C–Sternenfels
GestelltrocknerFST Drytec–bis 9 m Gestelllänge, Durchsatz bis 6.750 kg/h bei 80 °C–Sternenfels
TrommeltrocknerFST Drytec–––Sternenfels
VibrotrommeltrocknerFST Drytec–––Sternenfels
KleintrocknerFST Drytec FST-DU 30 / 50 / 60 / 75-S / 100–Innenraum bis 1.000 x 500 x 450 mm, Umlufttemperatur +30 °C bis +100 °C–Sternenfels
WärmeschrankFST Drytec KTU Typ 75.22 / 100.28 / 125.36 / 150.40 / 200.50–Nutzraum bis 1.950 x 2.000 x 2.000 mm (7,8 m³), Nenntemperatur bis +250 °C, Beladung max. 400 kg–Sternenfels
Temperofen / DurchlaufofenFST Drytec–––Sternenfels
DurchlauftrocknerFST Drytec–––Sternenfels
WärmetrogFST Drytec–––Sternenfels
Abblasystem JetBlade® (druckluftfreies Umluft-Abblasystem)FST Drytec JetBlade eCO–Luftgeschwindigkeit >80 km/h, Trocknungszeiten bis 75 % schneller–Sternenfels
Entfeuchtungssystem Hygrex (Kondensationstrocknung Wärmepumpenbasis)FST Drytec Hygrex–––Sternenfels
Wärmerückgewinnungssystem ERU-XFST Drytec ERU-X–Wärmerückgewinnungsquote ~80 %, Bauraumbedarf 360 mm in Trocknerbreite–Sternenfels
Abblasystem AirBoost (druckluftbasiert, verfahrbar)FST Drytec AirBoost–Verstärkungsverhältnis 40:1–Sternenfels

Zusatzleistungen

Kundenspezifische Entwicklung und Produktion von TrocknungssystemenHaftwassertrocknung (Gestell-, Trommel-, Vibrotrommel-, Kleintrockner)Lacktrocknung (Kammer- und Durchlauftrockner)Wärmebehandlung (Wärmeschränke, Temperöfen, Wärmetröge)Energiesparmodule: Abblassystem JetBlade®, Wärmerückgewinnung ERU-X, Entfeuchtungssystem Hygrex,Wartung und InspektionOriginal-Ersatz- und VerschleißteileBeratung zur energieeffizienten Nachrüstung/ModernisierungDokumentation von Trocknungs-/WärmebehandlungsprozessenUnterstützung bei BAFA-Förderanträgen (Modul 4)

Referenzkunden

Atotech Deutschland GmbHSiemens AGKnorr Bremse GmbHZF Sachs AGZF Luftfahrttechnik GmbHGroz-Beckert KGAirbus Deutschland GmbHBSH Hausgeräte GmbHRolls-Royce Deutschland Ltd & Co KGLiebherr Aerospace Lindenberg GmbHSchott Electronic Packaging GmbHWitzenmann GmbHWanzl Metallwarenfabrik GmbHSträhle Galvanik GmbHElma Hans Schmidbauer GmbH u. Co. KGAgosi Allgemeine Gold- und Silberscheideanstalt AGGotec Polska Sp. z o.o.Elplatek A/SSCP Corporation Inc.

Qualität und Zertifizierung

FST Drytec ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (Erstzertifizierung 2007, Rezertifizierung 2024). Ausgereifte Steuerungssysteme mit mikroprozessorgestuerten Temperaturregelungen, Temperaturbegrenzern und -überwachungen sichern die Prozesssicherheit; Trocknungs- und Wärmebehandlungsprozesse können auf Wunsch vollständig dokumentiert werden.

NachweisUnternehmen
DIN EN ISO 9001:2015

Historie

  1. 2003

    Beginn der Referenzhistorie: seit 2003 wurden mehr als 1.000 Trockner ausgeliefert.

  2. 2007

    Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 (28.03.2007).

  3. 2019

    Markteinführung des Abblassystems JetBlade® und des Wärmerückgewinnungssystems ERU-X.

  4. 2024

    Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 (19.09.2024, gültig bis 18.09.2027).

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