Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Zerspanung von Präzisionsteilen, Baugruppen sowie Maschinen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau in Stallwang.
Fuchs Maschinenbau GmbH
94375 Stallwang, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Fuchs Maschinenbau
Die Fuchs Maschinenbau GmbH ist ein 1986 gegründeter Lohnfertiger im niederbayerischen Stallwang und arbeitet als verlängerte Werkbank für Kunden aus Maschinen- und Werkzeugbau. Das Unternehmen fertigt mechanisch bearbeitete Einzelteile, Musterteile, Prototypen und Kleinserien sowie komplette Baugruppen einschließlich Beschaffung der Zukaufteile, Montage und Inbetriebnahme. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Fräsen in 3- und 5-Achsen, CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, Drahterodieren, Flachschleifen, Sägen, Bohren und gewindebearbeitung, Gleitschleifen (Trowalisieren) sowie Laserbeschriftung auf Metallen und Kunststoffen. Die Programmierung erfolgt intern mit VISI-CAD/CAM und Autodesk Inventor inklusive virtueller Bearbeitungssimulation; bearbeitet werden unterschiedlichste Materialien. Die Qualitätssicherung erfolgt mit einer 3D-Koordinatenmessmaschine von Mitutoyo, digitalem Höhenmessgerät und Erstmusterberichten. Seit 2023 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD zertifiziert.
- Standort
- Stallwang
- Verfahren
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Drahterodieren, Flachschleifen, Bohren mit Gewindeschneideinrichtung, Gewindebearbeitung (drehmomentüberwacht), Sägen (Sägeautomat), Laserbeschriftung / Lasergravur
- Werkstoffe
- Metalle, Kunststoffe, unterschiedlichste Materialien / verschiedene Materialien
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1986
- Branchen
- Maschinenbau, Werkzeugbau
- 01
CAD/CAM-Programmierung
- 02
Sägen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Drehen
- 05
Drahterodieren
- 06
Flachschleifen
- 07
Bohren/Gewindebearbeitung
- 08
Gleitschleifen (Trowalisieren)
- 09
Laserbeschriftung
- 10
3D-Messtechnik / Erstmusterberichte
- 11
Montage & Inbetriebnahme
Werkstoffe & Verfahren
Metalle
Zerspanung unterschiedlichster Metalle als Hauptwerkstoffgruppe der Lohnfertigung.
Kunststoffe
Bearbeitung und Laserbeschriftung von Kunststoffteilen, u. a. beim Gleitschleifen.
Standorte
Stallwang
DEHauptsitz und Produktion (Haidhof-Au 18)
- Stückgewicht / Größe
- Frästeile bis 1035 × 560 × 510 mm; Drehen bis Ø 465 × 1050
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Kleinserien
- Werkstoffe
- verschiedene Materialien
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-FräsenZerspanung | – | 1035 mm (X-Verfahrweg DMC 1035) × 650 mm (Y-Verfahrweg) × 560 mm (Z-Verfahrweg) | – | Kleinserien | – |
| CNC-DrehenZerspanung | – | Z max. 1050 mm × Ø 465 mm | – | Kleinserien | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | 500 mm × 350 mm × 400 mm | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 600 × 400 × 475 | – | – | – |
| Bohren mit GewindeschneideinrichtungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Gewindebearbeitung (drehmomentüberwacht)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Sägen (Sägeautomat)Zerspanung | – | 350 mm × 320 mm | – | – | – |
| Laserbeschriftung / LasergravurOberfläche | – | 160 mm × 160 mm | – | – | Metalle, Kunststoffe, diverse andere Werkstoffe |
| Gleitschleifen / Trowalisieren (Vibrationsverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| 3D-Koordinationsmesstechnik / ErstmusterberichtePrüfung | – | 700 mm × 500 mm × 400 mm | – | – | – |
| Montage und Inbetriebnahme von Baugruppen (inkl. Zukaufteilbeschaffung)Montage | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-Programmierung (VISI, Autodesk Inventor; wkf/step/iges/dxf, 5-Achsen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Maschinen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau / LohnfertigungEngineering | – | – | – | – | – |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 65 MonoBLOCK | 1 | X 650 mm - Y 650 mm - Z 560 mm | – | Stallwang |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 60 MonoBLOCK | 1 | X 730 mm - Y 560 mm - Z 560 mm | – | Stallwang |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 50 eVo Linear | 1 | X 500 mm - Y 450 mm - Z 400 mm | – | Stallwang |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMC 1035 | 1 | X 1035 mm - Y 560 mm - Z 510 mm | – | Stallwang |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 60T | 2 | X 600 mm - Y 500 mm - Z 500 mm | – | Stallwang |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU CMX 600 V | 1 | X 600 mm - Y 560 mm - Z 510 mm | – | Stallwang |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | DMG CTX 510 | 1 | X Ø 465 mm, Z max. 1050 mm | – | Stallwang |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen | DMG CLX 350 | 1 | X Ø 250 mm, Z max. 550 mm | – | Stallwang |
| Konventionelle Drehmaschine | Weiler | 1 | X Ø 300 mm, Z max. 800 mm | – | Stallwang |
| Flachschleifmaschine | ELB | 1 | 600 / 400 / 475 | – | Stallwang |
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi FA 20 VS | 1 | 500 x 350 x 400 mm | – | Stallwang |
| Bohrmaschine mit Gewindeschneideinrichtung | Alzmetall AB 32 / ESV | 2 | – | – | Stallwang |
| Gewindebearbeitungsgerät (drehmomentüberwacht) | Tauro 83 | 1 | – | – | Stallwang |
| Werkzeugvoreinstellgerät | DMG Microset UNO 115 | 1 | 130 x 370 mm | – | Stallwang |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Mitutoyo Crysta-Plus M | 1 | 700 x 500 x 400 mm | – | Stallwang |
| Digitales Höhenmessgerät | TESA | 1 | 0 - 935 mm | – | Stallwang |
| Laserbeschriftungsanlage | Photon Energy Mistral | 1 | 160 x 160 mm | – | Stallwang |
| Sägeautomat | Behringer | 1 | 350 mm x 320 mm | – | Stallwang |
| Rundtrogvibrator (Gleitschleifen) | Spalek | 1 | – | – | Stallwang |
| Trommelgleitschleifanlage | Spalek | 1 | – | – | Stallwang |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Messtechnik umfasst eine 3D-Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Crysta-Plus M (700 × 500 × 400 mm), ein digitales Höhenmessgerät (TESA, 0–935 mm) sowie ein Werkzeugvoreinstellgerät. Es werden Erstmusterberichte erstellt und Messergebnisse in Papierform oder digital dokumentiert.
| Nachweis | Stallwang |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1986
Gründung durch Johann Fuchs als Ein-Mann-Betrieb in der Schönsteiner Str. 19 in Stallwang
- 1989
Erste Mitarbeiter eingestellt
- 1991
Anmietung einer Halle in Rattiszell
- 1996
Ausbildung des ersten Lehrlings (Prüfungsbester)
- 2001
Neubau einer Produktionshalle mit Bürotrakt im Gewerbegebiet Stallwang
- 2002
Umzug ins neue Gebäude nach Stallwang, Haidhof-Au 18
- 2011
25-jähriges Firmenjubiläum
- 2012
Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008
- 2012
Ausbildungspreis des Landkreises Straubing-Bogen erhalten
- 2015
Umfirmierung von Johann Fuchs Maschinenbau in Fuchs Maschinenbau GmbH; Thomas Fuchs als weiterer Geschäftsführer eingesetzt (Generationswechsel)
- 2023
Erneute Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD (gültig bis 16.11.2026)