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CNC-Präzisionstechnik, Ultraschallbearbeitung technischer Keramik und Metall-3D-Druck (L-PBF) aus Eibiswald, Steiermark.

Fuchshofer Präzisionstechnik GmbH
Eibiswald (Haselbach 100), Steiermark · Eibiswald (FAM GmbH, Metall-3D-Druck)Neu auf Amplifa
Über Fuchshofer Präzisionstechnik
Die Fuchshofer Präzisionstechnik GmbH ist ein 1994 gegründetes, österreichisches Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie mit Sitz in Eibiswald (Steiermark). Auf rund 6.000 m² Produktionsfläche fertigen mehr als 130 Mitarbeitende hochpräzise Bauteile in drei Fertigungsbereichen: CNC-Fertigung (Drehen mit bis zu 9 Achsen, Fräsen 3- bis 5-achsig), Ultraschallbearbeitung technischer Keramik, Glas, Graphit und Hartmetalle sowie additive Fertigung mittels Laser-Powder Bed Fusion über die Tochtergesellschaft Fuchshofer Advanced Manufacturing (FAM GmbH). Das Unternehmen bearbeitet ein breites Spektrum an Werkstoffen, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan- und Nickelbasislegierungen sowie Hochleistungswerkstoffe wie Siliziumkarbid, ZERODUR® und Quarzglas. Ergänzt wird das Portfolio durch Komplettlösungen: Werkstoffbeschaffung, CAD/CAM-Engineering, Wärmebehandlung im eigenen Glühofen, Oberflächenveredelung mit Partnern, Baugruppenmontage und Messtechnik. Abnehmerbranchen sind Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Halbleiterindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Motorenbau, Medizintechnik, Messtechnik und Chemie. Das Unternehmen ist nach ISO 9001, ISO 14001 und EN 9100 zertifiziert.
- Standort
- Eibiswald
- Verfahren
- CNC-Drehen (Drehzentren mit bis zu 9 Achsen, Stangenlader, angetriebene Werkzeuge), CNC-Fräsen (4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, Simultanfräsen), Ultraschallbearbeitung (Bohren, Schleifen, Fräsen von Keramik, Glas, Graphit, Hartmetall; 5-Achs), CNC-Bearbeitung technischer Keramik und Hochleistungswerkstoffe (3-Achs konventionelle, Laser-Sintern / L-PBF (Metall-3D-Druck, Schicht für Schicht Verschmelzen von Metallpulver), Kombinierte Fertigung (AM + CNC), CNC-Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Bauteilen (Fräsen, Drehen,, Bauteil- & Konzeptentwicklung, Bauteilauslegung & Simulation (FEA + CFD, Amphyon), Design für AM,, CAD/CAM-Dienstleistungen (fertigungsoptimierte CAD-Modelle, CAM 3D- und Mehrseitenbearbeitung,
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Edelstahl 316L / 1.4404, Hartmetalle, Nickel-Basis-Legierungen, Inconel 718, Inconel 625, Kupfer
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, EN 9100
- Gegründet
- 1994
- Mitarbeiter
- 130+
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Halbleiterindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie und Motorsport, Medizintechnik
- 01
Beratung & Bauteilauslegung (CAD/CAM, FEA/CFD)
- 02
Werkstoffbeschaffung
- 03
CNC-Fertigung / Ultraschallbearbeitung / L-PBF-3D-Druck
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Oberflächenveredelung (mit Partnern)
- 06
Messtechnik & Prüfung
- 07
Baugruppenmontage
- 08
Verpackung & Lieferung
Standorte

Eibiswald
ATHauptsitz, CNC-Fertigung, Keramikbearbeitung, Messtechnik, Montage
- Losgröße
- Prototyp bis Mittelserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Nickelbasislegierungen, Kupfer, Messing, Kunststoffe, technische Keramik
- 58 CNC-Bearbeitungszentren
- Drehzentren 2–9 Achsen (Ø 3–350 mm, Länge bis 800 mm)
- 5-Achs-Simultanfräsen (1.000 x 1.000 x 1.000 mm)
- EROWA Robot Easy IST 148
- EROWA Robot Easy 20-fach Palettenwechsler
- 19 Ultraschall-Bearbeitungszentren (3- und 5-Achs)
- 12 3-Achs-Bearbeitungszentren (Keramik)
- Glühofen für Wärmebehandlung
- KERN MICRO HD 3D-Koordinaten-Messmaschine
- Faro Messarm, 3D-Streifenlichtscanner, Konturograph

Eibiswald (FAM GmbH)
ATTochtergesellschaft Fuchshofer Advanced Manufacturing – Metall-3D-Druck (L-PBF) und CNC-Nachbearbeitung
- Losgröße
- Prototyp bis Serienbauteile
- Werkstoffe
- Inconel 718/625, AlSi10Mg, 1.4404, 1.2709, Ti6Al4V, CuCP, Constellium CP1
- EPlus3D EP-M650 (650 x 650 x 800 mm, 4x 700 W)
- 2x EPlus3D EP-M400S (400 x 400 x 450 mm, 4x 700 W)
- EOS M290 (250 x 250 x 325 mm, 400 W / 1.000 W)
Bauteile & Anwendungen



Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Drehzentren mit bis zu 9 Achsen, Stangenlader, angetriebene Werkzeuge)Zerspanung | – | 800 mm × 350 mm (Durchmesser) | – | Einzelteil – Kleinserie | Aluminium, Edelstähle, Titan und Titanlegierungen, Kunststoffe, Nickel-Basis-Legierungen, Gehärtete Stähle, Messing, Kupfer, Hartmetalle, Gold & Silber, Tantal, Chrom-Molybdän-Legierungen, Stahl, Chrom, Invar, Kunststoffe (PAS, POM, CFK, GFK) |
| CNC-Fräsen (4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, Simultanfräsen)Zerspanung | – | 1000 mm × 1000 mm × 1000 mm | – | Einzelteil – Mittelserie | Aluminium, Edelstahl, Hartmetalle, Nickel-Basis-Legierungen, Kupfer, Nickel, Gehärtete Stähle, Titan und Titanlegierungen, Messing, Gold & Silber, Tantal, Chrom-Molybdän-Legierungen, Stahl, Chrom, Invar, Kunststoffe (PAS, POM, CFK, GFK) |
| Ultraschallbearbeitung (Bohren, Schleifen, Fräsen von Keramik, Glas, Graphit, Hartmetall; 5-Achs)Zerspanung | – | 650 mm × 520 mm × 475 mm | – | Prototyp – Mittelserie | Siliziumkarbid (SSiC), Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid (AlN), ZERODUR®, Macor, Cordierit, Steatit, Mullit, Quarzglas (SiO2), Borofloat, Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Mischoxide, Wolframcarbid/Kobalt, Hartmetall für Stahlbearbeitung, Cermets, Graphit, Silizium |
| CNC-Bearbeitung technischer Keramik und Hochleistungswerkstoffe (3-Achs konventionelleZerspanung | – | 980 mm × 630 mm × 630 mm | – | Prototyp – Mittelserie | Nichtoxidkeramik (SSiC, Si3N4, AlN), Glaskeramiken (ZERODUR®, Macor), Silikatkeramik (Cordierit, Steatit, Mullit), Technisches Glas (Quarzglas, Borofloat), Oxidkeramik (Al2O3, ZrO2, Mischoxide), Hartmetall (Wolframcarbid/Kobalt, Cermets) |
| Laser-Sintern / L-PBF (Metall-3D-Druck, Schicht für Schicht Verschmelzen von Metallpulver)Additiv | – | 850 mm × 650 mm × 800 mm | – | Prototyp – Serienbauteile | Inconel 718, Inconel 625, AlSi10Mg, Edelstahl 316L/1.4404, 1.2709 Werkzeugstahl (MS1), m4pTMCXplus, Rein-Kupfer (CuCP), Ti6Al4V/Ti64, m4pTMStrengthAl, m4pTMPureAl, m4pTMPureTi grade2, Constellium CP1, m4pTM CH100-Fe |
| Kombinierte Fertigung (AM + CNC), CNC-Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Bauteilen (Fräsen, Drehen,Zerspanung | – | – | – | – | Inconel 718, AlSi10Mg, Ti6Al4V/Ti64, Rein-Kupfer (CuCP), Edelstahl 316L, 1.2709 Werkzeugstahl |
| Bauteil- & Konzeptentwicklung, Bauteilauslegung & Simulation (FEA + CFD, Amphyon), Design für AM,Engineering | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-Dienstleistungen (fertigungsoptimierte CAD-Modelle, CAM 3D- und Mehrseitenbearbeitung,Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Vermessung, Lasermesstechnik, exakte Koordinatenvermessung, 3D-Streifenlichtscanner,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Baugruppen-Montage (In-House Assembly, Eigen- und beigestellte Komponenten)Montage | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlungen (eigener Glühofen; Einsatzhärten, Induktionshärten, Schutzgashärten,Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Beschichtungen und Oberflächenveredelung (Aludinieren, Anodisieren/Eloxieren, Beizen, Brünieren,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zuschnitte (Bandsäge, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Rundschleifen, Flächenschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Sonderbearbeitungen (Tieflochbohren, Drahterodieren, Senkerodieren, Honen, Läppen, Räumen, Stossen,Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlungen (Trowalisieren, Sandstrahlen, Glasperlstrahlen, Kugelstrahlen,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschriftung (Laserbeschriftung, Gravieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Entgraten, Reinigen, Entfetten, Konservieren, transportsichere Verpackung (Finish)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Werkstoffbeschaffung (auch ausgefallene Materialien, kurzfristig)Engineering | – | – | – | – | – |
| Eloxieren von Additiv gefertigten Al-Bauteilen (Natur, Schwarz, Hart Eloxal, Strahlen)Oberfläche | – | – | – | – | AlSi10Mg |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentren (insgesamt) | – | 58 | – | – | Eibiswald |
| 4-Achs-Bearbeitungszentren | – | – | 2200 x 500 x 600 mm (X/Y/Z) | – | Eibiswald |
| 5-Achs-Bearbeitungszentren (Fräsen) | – | – | 1000 x 1000 x 1000 mm (X/Y/Z) | – | Eibiswald |
| CNC-Drehmaschinen (2 bis 9 Achsen, mit Stangenladern und angetriebenen Werkzeugen) | – | – | Durchmesser 3–350 mm, Länge bis 800 mm | – | Eibiswald |
| Automatisierung: EROWA Robot Easy 20-fach Palettenwechsler | EROWA Robot Easy 20-fach Palettenwechsler | – | – | – | Eibiswald |
| Automatisierung: EROWA Robot Easy IST 148 | EROWA Robot Easy IST 148 | – | – | – | Eibiswald |
| 5-Achs-Ultraschall-Bearbeitungszentren | – | 14 | 650 x 520 x 475 mm (X/Y/Z); Bohren ab Ø 0,3 mm | – | Eibiswald |
| 3-Achs-Ultraschall-Bearbeitungszentren | – | 5 | 650 x 520 x 475 mm (X/Y/Z) | – | Eibiswald |
| 3-Achs-konventionelle Bearbeitungszentren (Keramik) | – | 12 | 980 x 630 x 630 mm (X/Y/Z) | – | Eibiswald |
| L-PBF 3D-Drucksystem (Großformat) | EPlus3D EP-M650 | 1 | 650 x 650 x 800 mm, 4x 700W Laser | 2024 | Eibiswald |
| L-PBF 3D-Drucksystem | EPlus3D EP-M400S | 2 | 400 x 400 x 450 mm, 4x 700W Laser | – | Eibiswald |
| L-PBF 3D-Drucksystem | EOS EOS M290 | 1 | 250 x 250 x 325 mm - 400W und 250 x 250 x 325 mm - 1000W | – | Eibiswald |
| Glühofen für Wärmebehandlungen | – | – | – | – | Eibiswald |
| 3D-Koordinaten-Messmaschine | KERN MICRO HD | – | – | – | Eibiswald |
| Hochpräziser Messarm | Faro | – | – | – | Eibiswald |
| 3D-Streifenlichtscanner | – | – | – | – | Eibiswald |
| Konturograph | – | – | – | – | Eibiswald |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung begleitet alle Prozesse von Wareneingang bis Endkontrolle mit 3D-Koordinatenvermessung, Lasermesstechnik, Streifenlichtscanner und Konturograph; Rissprüfungen und Materialanalysen erfolgen mit externen Spezialisten. Die Fuchshofer-Gruppe ist nach ISO 9001, ISO 14001 und EN 9100 zertifiziert.
| Nachweis | Eibiswald |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| EN 9100 |
Unternehmenshistorie
- 1994
Gründung der Firma CAM – CNC Fuchshofer durch Hannes Fuchshofer als Ein-Mann-Betrieb am elterlichen Bauernhof.
- 1997
Bezug eines neuen Betriebsgebäudes mit 700 m² Betriebsfläche.
- 1998
Umgründung in Fuchshofer G.m.b.H.
- 2004
Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001.
- 2005
Erste Ultrasonic-Anlage; Spezialisierung auf Hochleistungswerkstoffe.
- 2008
Erweiterung des Betriebsgebäudes auf 1.650 m².
- 2017
Gründung der Fuchshofer Advanced Manufacturing – FAM GmbH (Metall-3D-Druck) und Eröffnung neuer Produktionshalle und Büros mit 2.400 m².
- 2020
Gründung der Fuchshofer Academy; die Unternehmensgruppe beschäftigt erstmals knapp 100 Mitarbeiter.
- 2023
Bau der vierten Produktionshalle.
- 2024
30-jähriges Jubiläum; Inbetriebnahme des Großformatdruckers EP-M650 von EPlus3D.
- 2025
EN 9100-Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrtindustrie; insgesamt 60 Bearbeitungszentren.