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Fürstenwalder Guss – Fertigung

Eisenguss für Klein- und Mittelserien: Sphäroguss, ADI und Lamellengraphit mit Wärmebehandlung, Bearbeitung und Beschichtung

Fürstenwalder Guss Logo

Fürstenwalder Guss GmbH

Fürstenwalde (Spree) · DeutschlandNeu auf Amplifa

über 100 JahreGießereitradition am Standort Fürstenwalde
230Mitarbeitende
3–150 kgBauteilgewicht
8 tOfenfassungsvermögen je Induktionstiegelofen (2 Stück)
1.000 x 800 x 350/350 mmGrößte Formkastengröße (HSP3)

Kundenguss als Leidenschaft

Fürstenwalder Guss ist eine Kundengießerei in Fürstenwalde (Spree) mit über 100-jähriger Gießereitradition am Standort und seit fast 30 Jahren Teil der Hawle Gruppe. Rund 230 Mitarbeitende fertigen Gussteile aus Gusseisen mit Kugelgraphit (Sphäroguss), ausferritischem Gusseisen (ADI) und Gusseisen mit Lamellengraphit in kleinen und mittleren Serien mit Bauteilgewichten von 3 bis 150 kg. Die Wertschöpfung umfasst Schmelzbetrieb in zwei Mittel-Frequenz-Induktionstiegelöfen mit je acht Tonnen Fassungsvermögen, Coldbox-Kernmacherei, Maschinenformerei mit Formkastengrößen bis 1000 x 800 x 350/350 mm, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Strahlen sowie Grundierung, Lackierung und KTL-Beschichtung. Abnehmer sind die Armaturen- und Bahntechnik sowie Antriebstechnik, Baumaschinen, Fördertechnik, Landmaschinen, Maschinenbau und Kompressorenhersteller; ein wesentlicher Kunde ist das Schwesterunternehmen Hawle Armaturen. Erstarrungssimulation, 3D-Messtechnik und zerstörungsfreie Prüfungen sichern die Qualität ab.

Standort
Fürstenwalde (Spree)
Verfahren
Gussfertigung (Kundenguss, Klein- und Mittelserien), Wärmebehandlung, Mechanische Bearbeitung, Grundierung und Lackierung, KTL-Beschichtung, Magnetpulverprüfung nach DIN EN 1369, Sichtprüfung nach DIN EN 1370, Ultraschallprüfung nach DIN EN 12680
Werkstoffe
Gusseisen mit Lamellengraphit, Gusseisen mit Kugelgraphit, Ausferritisches Gusseisen mit Kugelgraphit (ADI), EN-GJS-350-22 (RT/LT), EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18 (RT/LT), EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, EMAS, Q1 Deutsche Bahn Obergleisteile, HPQ Deutsche Bahn Oberbaugleisteile, HPQ Deutsche Bahn Radsatzlagergehäuse, Lloyd's Register, ABS - Genehmigung von Anlagen und Verfahren, DNV-Zulassung, Druckgeräterichtlinie, Schweißverfahrensprüfung, ISO 9001, ISO 14001, Deutsche Bahn Q1 Obergleisteile, Deutsche Bahn HPQ Oberbaugleisteile, Deutsche Bahn HPQ Radsatzlagergehäuse, ABS, DNV
Mitarbeiter
230
Branchen
Armaturen, Antriebstechnik, Baumaschinen, Fördertechnik, Schienenfahrzeuge/Bahntechnik, Landmaschinen
  1. 01

    Modellbau-Koordination und Erstarrungs-/Formfüllungssimulation

  2. 02

    Schmelzbetrieb

  3. 03

    Kernmacherei (Coldbox)

  4. 04

    Formerei

  5. 05

    Wärmebehandlung

  6. 06

    Mechanische Bearbeitung

  7. 07

    Strahlen

  8. 08

    Grundierung/Lackierung/KTL-Beschichtung

  9. 09

    Zerstörungsfreie Prüfungen und Qualitätsprüfung

  10. 10

    Transport mit Hausspedition

Werkstoffe und Verfahren

EN-GJS

Gusseisen mit Kugelgraphit (DIN EN 1563)

Sphäroguss von EN-GJS-350-22 (RT/LT) bis EN-GJS-700-2 inklusive EN-GJS-500-14 (mischkristallverfestigt) für hochbelastete Bauteile.

EN-GJS-800-10

Ausferritisches Gusseisen (ADI, DIN EN 1564)

Werkstoff EN-GJS-800-10 für höchste Verschleiß- und Festigkeitsanforderungen.

EN-GJL

Gusseisen mit Lamellengraphit (DIN EN 1561)

GJL-200 und GJL-250 u. a. für Maschinen- und Anlagenkomponenten.

CB

Coldbox-Kernmacherei

Kernschießanlagen von 5 bis 40 Liter Volumen für komplexe, maßhaltige Bauteilbereiche.

WB

Wärmebehandlung

Zusatzveredlung der Gussteile zur Einstellung der geforderten Werkstoffkennwerte.

KTL

KTL-Beschichtung

Kathodische Tauchlackierung inklusive Grundierung und Lackierung für Korrosionsschutz.

NDT

Zerstörungsfreie Prüfungen

Röntgen-, Ultraschall- und Magnetpulverprüfung zur Werkstoffabsicherung.

Standorte

Standort Fürstenwalde (Spree)

Fürstenwalde (Spree)

DE

Gießerei, Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
3–150 kg
Losgröße
Klein- und Mittelserien
Werkstoffe
Gusseisen mit Kugelgraphit, ADI, Gusseisen mit Lamellengraphit
  • 2x Mittel-Frequenz-Induktionstiegelofen (je 8 t)
  • Kernschießanlagen Coldbox: 2x 5 l, 1x 12 l, 2x 15 l, 1x 25 l, 1x 40 l
  • Formanlagen HSP1: 650 x 500 x 250/250 mm; HSP3: 1000 x 800 x 350/350 mm
  • 3D-Messtechnik

Gussteile

Gussbauteil Sphäroguss
Gussbauteil SphärogussKokillenguss-ähnliche Maschinenformerei · Armaturen
Gusskomponente
GusskomponenteMaschinenformerei · Antriebstechnik
Gehäuseguss
GehäusegussMaschinenformerei · Maschinenbau
Gussrad/Antriebskomponente
Gussrad/AntriebskomponenteMaschinenformerei · Bahntechnik
Maschinengussteil
MaschinengussteilMaschinenformerei · Fördertechnik

Einblicke in die Fertigung

Werksgelände Fürstenwalde (Spree)
Werksgelände Fürstenwalde (Spree)
Gebäude Fürstenwalder Guss
Gebäude Fürstenwalder Guss
Werkstofflabor
Werkstofflabor
Bauteilgewichte 3–150 kg
Bauteilgewichte 3–150 kg
Klein- und Großteile
Klein- und Großteile
Leistungsspektrum
Leistungsspektrum

Branchen

ArmaturenAntriebstechnikBaumaschinenFördertechnikSchienenfahrzeuge/BahntechnikLandmaschinenMaschinenbauKompressoren

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Gussfertigung (Kundenguss, Klein- und Mittelserien)Guss–HSP1: 650 x 500 x 250/250 mm; HSP3:3 kg – 150 kgKleinserien – mittlere SerienGusseisen mit Lamellengraphit (DIN EN 1561), Gusseisen mit Kugelgraphit (DIN EN 1563), Ausferritisches Gusseisen mit Kugelgraphit (DIN EN 1564)
WärmebehandlungWärmebehandlung–––––
Mechanische BearbeitungZerspanung–––––
Grundierung und LackierungOberfläche–––––
KTL-BeschichtungOberfläche–––––
Magnetpulverprüfung nach DIN EN 1369Prüfung–––––
Sichtprüfung nach DIN EN 1370Prüfung–––––
Ultraschallprüfung nach DIN EN 12680Prüfung–––––
Röntgenprüfung nach DIN EN 12681Prüfung–––––
Werkstoffprüfung (chemische und mechanische Kennwerte)Prüfung–––––
3D-MesstechnikPrüfung–––––
Strahlen (chargenweise)Oberfläche–––––
Modellbau (über regionale Partnerunternehmen)Engineering––––Kunststoffe, Metall
Erstarrungs- und Formfüllungssimulation (Speisungs- und Anschnittsystemauslegung)Engineering–––––
Kernmacherei (Coldbox-Technologie)Guss–––––
Schmelzbetrieb / Sphäroguss-HerstellungGuss––––EN-GJS-350-22 (RT/LT), EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18 (RT/LT), EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-500-14 (mischkristallverfestigt), EN-GJS-800-10 (ADI, DIN EN 1564), EN-GJL-200, EN-GJL-250
Formerei (Maschinenformerei für Klein- und Mittelserien)Guss–650 x 500 x 250/250 mm (HSP1); 1000 x150 kg (Rohgewicht)––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mittel-Frequenz-Induktionstiegelofen–2jeweils 8 Tonnen Fassungsvermögen–Fürstenwalde (Spree)
Kernschießanlage (Coldbox)–25 Liter Volumen–Fürstenwalde (Spree)
Kernschießanlage (Coldbox)–112 Liter Volumen–Fürstenwalde (Spree)
Kernschießanlage (Coldbox)–215 Liter Volumen–Fürstenwalde (Spree)
Kernschießanlage (Coldbox)–125 Liter Volumen–Fürstenwalde (Spree)
Kernschießanlage (Coldbox)–140 Liter Volumen–Fürstenwalde (Spree)
FormanlageFormkastengrößen HSP1: 650 x 500 x 250/250 mm; HSP3: 1000 x 800 x 350/350 mm–HSP1: 650 x 500 x 250/250 mm; HSP3: 1000 x 800 x 350/350 mm–Fürstenwalde (Spree)

Zusatzleistungen

WärmebehandlungMechanische BearbeitungGrundierung und LackierungKTL-BeschichtungZerstörungsfreie Prüfungen (Röntgen-, Ultraschall-, Magnetpulverprüfung)Transport mit HausspeditionSchmelzbetriebFormereiKernmacherei (Coldbox)Modellbau-Koordination inkl. Modelllager (>1000 m², >3000 Modelle)Erstarrungs- und Formfüllungssimulation3D-Messtechnik

Referenzkunden

Hawle Armaturen (Schwesterunternehmen, Hawle Gruppe)

Qualität

Die Qualitätskontrollen erstrecken sich über die gesamte Prozesskette von Wareneingangsprüfung und Überwachung der Schmelz-, Behandlungs- und Formstoffparameter bis zur 3D-Messtechnik. Zerstörungsfreie Prüfungen (Magnetpulverprüfung DIN EN 1369, Sichtprüfung DIN EN 1370, Ultraschallprüfung DIN EN 12680, Röntgenprüfung DIN EN 12681) und eine durchgängige Dokumentation sichern die Rückverfolgbarkeit.

NachweisFürstenwalde (Spree)
ISO 9001
ISO 14001
EMAS
Deutsche Bahn Q1 Obergleisteile
Deutsche Bahn HPQ Oberbaugleisteile
Deutsche Bahn HPQ Radsatzlagergehäuse
Lloyd's Register
ABS
DNV
Druckgeräterichtlinie

Historie

  1. ca. 1920

    Der Standort Fürstenwalde blickt auf über 100-jährige Gießereitradition zurück.

  2. 1995

    EMAS-Zertifizierung des Unternehmens.

  3. Seit fast 30 Jahren Teil der Hawle Gruppe; die Gussfertigung für das Schwesterunternehmen Hawle Armaturen ergänzt externe Kunden.

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