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Hersteller von Hochdrucklaminaten (HPL), Compactplatten, dekorativen Spanplatten und Biofaserplatten für Innen- und Außenanwendungen

Fundermax GmbH

St. Veit/Glan (AT) · Neudörfl (AT) · Wiener Neudorf (AT) · Ranheim (NO) · Almelo (NL)Neu auf Amplifa

über 130 JahreUnternehmensgeschichte

ca. 1.400–1.500Mitarbeitende

5Produktions-/Werkstandorte (AT, NO, NL)

ca. 1.450 kg/m³Raumgewicht der HPL-/Compactplatten

ca. 100+ LänderLieferauswahl Kontaktseite

Über Fundermax

Fundermax ist ein österreichischer Hersteller von Holzwerkstoffen und Hochdrucklaminaten mit Hauptsitz in St. Veit an der Glan, Kärnten. Das Portfolio umfasst Rohspanplatten, beschichtete Spanplatten (Star Favorit), Schichtstoffplatten (Max HPL), Compactplatten (Max Compact Interior/Exterior), Biofaserplatten sowie Platten der Kategorie m.look für den Innen- und Außenbereich. Die HPL- und Compactplatten bestehen zu rund 65 % aus Naturfaserbahnen (Kraftpapier), die in Imprägnieranlagen mit synthetischen Harzen getränkt, getrocknet und unter hohem Druck bei starker Hitze zu feuchtigkeitsresistenten Platten verpresst werden. Die Produkte werden in Fassaden, Balkonen, Küchen, Möbeln, Wandverkleidungen, Sanitärbereichen, Laboren und im Ladenbau eingesetzt. Über den Service Fundermax Elements werden CNC-gesteuerte Bearbeitung und Plattenzuschnitt angeboten. Das Unternehmen ist Teil der Constantia Industries AG und betreibt Produktionsstandorte in Österreich sowie Kraftpapierproduktion in Norwegen und den Niederlanden; weltweit arbeiten rund 1.500 Mitarbeiter:innen für Fundermax.

Standort: St. Veit/Glan
Verfahren: Herstellung von Hochdrucklaminaten (HPL) / Compactplatten (Verpressen der Kraftpapiere unter hohem, Imprägnieren von Kraftpapieren mit synthetischen Harzen, Herstellung von beschichteten Spanplatten (Star Favorit), Herstellung von Rohspanplatten, Herstellung von Hartfaserplatten, Herstellung von Kraftpapier (Paper & Board), CNC-gesteuerte Bearbeitung und Plattenzuschnitt (Fundermax Elements), Plattenzuschnitt mit Maß- und Winkelgenauigkeit (allseitiger Zuschnitt)
Werkstoffe: Kraftpapier / Naturfaserbahnen (ca. 65 % des Gesamtgewichts der HPL-Platten), Synthetische Harze (Imprägnierung), Max HPL (duromere Hochdrucklaminate nach EN 438-3, Typ HGS/HGP/HDS), Max Compact Interior (HPL nach EN 438), Max Compact Exterior (Brandklasse B-s2,d0 bzw. B-s1,d0 nach EN 13501-1), m.look Interior/Exterior (Brandklasse A2-s1,d0 nach EN 13501-1), Spanplatte P2 (Star Favorit P2 E05), Spanplatte P5 (Star Favorit P5, Feuchtbereich, Norm EN 312)
Zertifikate: ISO 9001:2025 (Qualität), ISO 14001:2015 (Umwelt), ISO 50001:2018 (Energieeffizienz), ISO 45001:2018 (Arbeitssicherheit), FSC, PEFC, SURE-EU, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, FSC / PEFC
Mitarbeiter: ca. 1.400–1.500
Branchen: Architektur/Bau (Fassaden, Balkone), Möbelindustrie, Küchenbau, Ladenbau, Gesundheitswesen/Innenausbau, Labormöbel

01
Kraftpapierherstellung (Paper & Board, Ranheim/Almelo)
02
Imprägnieren der Kraftpapiere mit synthetischen Harzen
03
Trocknen
04
Verpressen unter hohem Druck bei starker Hitze (HPL/Compactplatten)
05
Herstellung von Roh- und beschichteten Spanplatten (Star Favorit)
06
CNC-gesteuerte Bearbeitung und Plattenzuschnitt (Fundermax Elements)
07
Vertrieb und technische Beratung

Produkte, Werkstoffe und Verfahren

HPL

Max HPL / Max Compact Interior (EN 438)

Hochdrucklaminate aus Naturfaserbahnen und synthetischen Harzen für stark beanspruchte Innenbereiche wie Küchen, Möbel, Sanitär- und Nassräume.

MCE

Max Compact Exterior (EN 13501-1 B-s2,d0 / B-s1,d0)

Witterungsbeständige Compactplatten für Fassaden, Balkone, Outdoormöbel und Spielplätze, schwer entflammbar.

m.look

m.look Interior/Exterior (EN 13501-1 A2-s1,d0)

Großformatige Platten der Brandklasse A2-s1,d0 („nicht brennbar“) für Innen- und Außenanwendungen.

SF P2/P5

Star Favorit (Spanplatte P2/P5, EN 312)

Beschichtete Spanplatten für Möbel, Küchen und Türen; P5 für den Feuchtbereich.

Biofaserplatten (roh und dekorativ)

Hartfaserplatten für universellen Einsatz im Innenbereich.

Alucompact

Max Compact Interior mit eingelegten Aluminiumbändern.

Kraftpapier / recyceltes Papier

Naturfaserbahnen, rund 65 % des Gesamtgewichts der HPL-Platten, überwiegend aus Sägewerksnebenprodukten und Recyclingpapier.

ABS

ABS Kanten

Kantenmaterial im Lieferprogramm Interior.

Standorte

St. Veit/Glan

Hauptsitz, Produktion und show:room

Werkstoffe: HPL, Compactplatten, Spanplatten, Biofaserplatten

Imprägnieranlagen (Tränken und Trocknen der Kraftpapiere)
Verpressanlagen (Hochdruckverpressung bei starker Hitze)
CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren / Plattenzuschnitt (Fundermax Elements)

Neudörfl

Produktionsstandort

Wiener Neudorf

Standort mit show:room

Ranheim

Kraftpapierproduktion (Ranheim Paper & Board)

Werkstoffe: Kraftpapier

Almelo

Kraftpapierproduktion (Hubregtse)

Werkstoffe: Kraftpapier

Produkte und Anwendungen

**Fassadenverkleidung EFH Ricken (Max Compact Exterior)**Hochdrucklaminat · Architektur/Bau

**Fassade Schule Paul Bert, Vaujours**Max Compact Exterior Individualdruck · Bildung

**Fassade Unidade de Saúde de Alvaraes**Hochdrucklaminat · Gesundheitswesen

**Superfront-Einrichtung Humanomed Zentrum Althofen**Star Favorit Superfront · Gesundheitswesen/Innenausbau

**Objekteinrichtung Tierpark Goldau**Max HPL · Objekteinrichtung

**Podio Hexabodenplatte EFH**Balkonbodenplatte · Architektur/Bau

Einblicke in die Fertigung

Individualdruck Fassade L'atelier Numèrique

Branchen

Architektur/Bau (Fassaden, Balkone)MöbelindustrieKüchenbauLadenbauGesundheitswesen/InnenausbauLabormöbelSanitär- und Nassräume

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Herstellung von Hochdrucklaminaten (HPL) / Compactplatten (Verpressen der Kraftpapiere unter hohemKunststoff	–	–	–	–	Kraftpapier (Naturfaserbahnen), synthetische Harze, Holz (Spanplatten)
Imprägnieren von Kraftpapieren mit synthetischen HarzenOberfläche	–	–	–	–	Kraftpapier, synthetische Harze
Herstellung von beschichteten Spanplatten (Star Favorit)Kunststoff	–	–	–	–	Holz (Spanplatten)
Herstellung von RohspanplattenKunststoff	–	–	–	–	Holz
Herstellung von HartfaserplattenKunststoff	–	–	–	–	Holz
Herstellung von Kraftpapier (Paper & Board)Kunststoff	–	–	–	–	Holz, recyceltes Papier
CNC-gesteuerte Bearbeitung und Plattenzuschnitt (Fundermax Elements)Zerspanung	–	–	–	–	HPL, Compactplatten
Plattenzuschnitt mit Maß- und Winkelgenauigkeit (allseitiger Zuschnitt)Zerspanung	Formate +10,0/-0,0 mm (EN 438-4, 6.3 und EN 438-9, 5.3)	–	–	–	Max Compact Interior, Max Compact Exterior
Montage / Verarbeitungsempfehlungen für Platten (Wandverkleidungen, Kabinen, Küchen, Möbel,Montage	–	–	–	–	Max Compact Interior, Max Compact Exterior, Max HPL, Star Favorit

3 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
Imprägnier-Anlagen (Tränken und Trocknen der Kraftpapiere)	–	–	–	–	St. Veit/Glan
Verpressanlagen (Verpressen unter hohem Druck bei starker Hitze)	–	–	–	–	St. Veit/Glan
CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren / Plattenzuschnitt (Fundermax Elements)	–	–	–	–	–

Zusatzleistungen

Individualdekor (Druck)Fundermax Elements – CNC-gesteuerte Bearbeitung und PlattenzuschnittFundermax Academy – produktspezifische Schulungen und individuelle TrainingsMusterbestellungTechnische Support-HotlineDownloads, FAQ, Praxiswissen

Referenzkunden

Humanomed Zentrum AlthofenMedUni Wien (Klimt-Fassade)GrossalberHTL WeizZentralküche Krankenhaus HietzingAdalbert-Stifter-Grund- und MittelschuleMittelschule WiesberggasseCaritas St. Josef KrankenhausTierpark GoldauMidland Bibliothek (USA)Schule Paul Bert, Vaujours (Frankreich)Unidade de Saúde de Alvaraes, Viana do Castelo (Portugal)

Qualität und Zertifizierungen

Das Managementsystem ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und ISO 45001 zertifiziert (SystemCERT). Holzprodukte sind nach FSC (C101966) und PEFC (06-35-246) sowie SURE-EU zertifiziert; technische Datenblätter, Prüfzeugnisse und Zertifikate stehen im Downloadbereich bereit.

Nachweis	St. Veit/Glan
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
ISO 50001
FSC / PEFC

Historie

Blickt auf über 130 Jahre Geschichte als Hersteller von Holzwerkstoffen und Hochdrucklaminaten zurück; heute Teil der Constantia Industries AG.