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G&S Technik – Fertigung

Lohnfertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen nach Zeichnung in allen Losgrößen, inklusive Oberflächenbehandlung und Montage.

G&S Technik Logo

G&S Bearbeitungstechnik und Maschinenbau GmbH

FriolzheimNeu auf Amplifa

1992Gegründet
ca. 1500 m²Produktionsfläche
ca. 40Mazak-Maschinen
Familienunternehmen in 2. GenerationUnternehmensform

Über uns

Die G&S Bearbeitungstechnik und Maschinenbau GmbH ist ein 1992 gegründetes Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Friolzheim. Das Unternehmen ist auf die computergesteuerte Metallbearbeitung spezialisiert und fertigt Dreh- und Frästeile nach Zeichnung – vom Prototyp über Einzelteile bis zu Klein-, Mittel- und Großserien. Der Maschinenpark umfasst rund 40 Mazak-Maschinen, darunter Dreh-Fräszentren mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen, 3- und 5-Achs-Fräszentren sowie Schleif-, Trowalisier- und Laserbeschriftungsanlagen. Bearbeitet werden gängige Metalle und NE-Metalle, Werkzeugstähle, Sonderlegierungen und Kunststoffe; ein hausinternes Materiallager mit Sägerei verkürzt die Reaktionszeiten. Ergänzend werden Baugruppenmontage, Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen über geprüfte Partner sowie kundenspezifische Verpackung mit Korrosionsschutz angeboten. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Luftfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik. Die Fertigung erfolgt im Mehrschichtenbetrieb auf ca. 1500 m² Produktionsfläche in Friolzheim.

Standort
Friolzheim
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Dreh-Fräszentren mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel, CNC-Fräsen (3-Achs), 5-Achs-Fräsen, Sägen (eigene Sägerei), Rundschleifen, Spitzenlosschleifen, Flachschleifen
Werkstoffe
Werkzeugstähle, Sonderlegierungen, Kunststoffe, Metalle (gängige), NE-Metalle, Stahl, Edelstahl, Aluminium
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1992
Branchen
Maschinenbau, Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Luftfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik
  1. 01

    Materiallager und Sägerei

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)

  4. 04

    Schleifen

  5. 05

    Trowalisieren, Entgraten und Polieren

  6. 06

    Laserbeschriftung/Gravur

  7. 07

    Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung (Fremdvergabe)

  8. 08

    Baugruppenmontage

  9. 09

    3D-Koordinatenmessung

  10. 10

    Verpackung mit Korrosionsschutz

  11. 11

    Auslieferung/eigener Fahrdienst

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Bearbeitung von Stahlbauteilen in Dreh-, Fräs- und Schleifverfahren, auch mit nachgelagerter Wärmebehandlung.

V2A

Edelstahl

Für korrosionsbeständige Teile, u. a. mit Passivieren oder Brünieren als Oberflächenveredelung.

Al

Aluminium

Leichtbaukomponenten, u. a. mit Eloxieren als Fremdleistung.

Kunststoff

Kunststoffe

Zerspanung technischer Kunststoffe für Dreh- und Frästeile.

WST

Werkzeugstähle

Bearbeitung anspruchsvoller Werkzeugstähle, relevant für den Werkzeug- und Formenbau.

SL

Sonderlegierungen

Fertigung anspruchsvoller Legierungen, u. a. für Luftfahrt und Sonderanwendungen.

NE

NE-Metalle

Bearbeitung gängiger Nichteisenmetalle in allen Losgrößen.

Standorte

Standort Friolzheim

Friolzheim

DE

Hauptsitz, Produktion, Verwaltung

Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstähle, Sonderlegierungen, Kunststoffe, NE-Metalle
  • ca. 40 Mazak-Maschinen (Drehmaschinen, Dreh-Fräszentren u. a. Integrex 400)
  • Mazak FJV 60-120 (3-Achs, Verfahrweg 3000/1400 mm)
  • Mazak Variaxis i700 (5-Achs)
  • Schleifmaschinen (Rund-, Spitzenlos-, Flachschleifen)
  • Trowalisieranlagen
  • Laserbeschriftungsgerät Rofin
  • 3D-Koordinatenmessmaschine Tesa Microlite im klimatisierten Messraum
  • Eigene Sägerei

Bauteile

CNC-Drehteil
CNC-DrehteilCNC-Drehen · Maschinenbau
CNC-Frästeil
CNC-FrästeilCNC-Fräsen · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Sonstige Leistungen: Sägen, Schleifen, Trowalisieren und mehr
Sonstige Leistungen: Sägen, Schleifen, Trowalisieren und mehr
Rund-um-Sorglos-Service inklusive Oberflächenbehandlung und Montage
Rund-um-Sorglos-Service inklusive Oberflächenbehandlung und Montage
Messtechnik im klimatisierten Messraum
Messtechnik im klimatisierten Messraum
Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015
Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015
Sonstige Leistungen
Sonstige Leistungen
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio
CNC-Teilefertigung aus dem Portfolio

Branchen

MaschinenbauAnlagenbauWerkzeug- und FormenbauLuftfahrtAutomobilindustrieMedizintechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–––Einzelteile – GroßserienMetalle, NE-Metalle, Werkzeugstähle, Sonderlegierungen, Kunststoffe
CNC-Dreh-Fräszentren mit angetriebenen Werkzeugen und GegenspindelZerspanung––––Metalle, NE-Metalle, Werkzeugstähle, Sonderlegierungen, Kunststoffe
CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung–––kleiner Stückzahl – großer StückzahlMetalle, NE-Metalle, Werkzeugstähle, Sonderlegierungen, Kunststoffe
5-Achs-FräsenZerspanung––––Metalle, NE-Metalle, Werkzeugstähle, Sonderlegierungen, Kunststoffe
Sägen (eigene Sägerei)Zerspanung–––––
RundschleifenZerspanung–––––
SpitzenlosschleifenZerspanung–––––
FlachschleifenZerspanung–––––
RäumenZerspanung–––––
BohrenZerspanung–––––
TrowalisierenOberfläche–––––
Entgraten und PolierenOberfläche–––––
Gravur / Laserbeschriftung (Seriennummern, Firmenschriftzüge)Oberfläche–––––
BaugruppenmontageMontage–––––
Oberflächenbehandlung (Fremdvergabe: Zink, Chrom, Nickel, Passivieren, Eloxieren, Brünieren)Oberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Wärmebehandlung (Fremdvergabe: Glühen, Nitrieren, Härten, Karburieren)Wärmebehandlung––––Stahl
Korrosionsschutz / VerpackungOberfläche–––––
3D-Koordinatenmessung im klimatisierten MessraumPrüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Drehmaschinen und Dreh-FräszentrenMazak Integrex (u.a. Integrex 400)ca. 40 Maz–2006, 2014Friolzheim
3-Achs-FräszentrumMazak FJV 60-1201Verfahrwege 3000 X-Achse / 1400 Y-Achse2012Friolzheim
5-Achs-BearbeitungszentrumMazak Variaxis i7001–2019Friolzheim
3D-KoordinatenmessmaschineTesa Microlite1–2011Friolzheim (klimatisierter Messraum)
LaserbeschriftungsgerätRofin Basel1–2006Friolzheim
Schleifmaschinen––––Friolzheim
Trowalisieranlagen––––Friolzheim

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-Fräsen (3- und 5-Achs)Dreh-FräszentrenSägenRundschleifenSpitzenlosschleifenFlachschleifenRäumenTrowalisierenEntgraten und PolierenLaserbeschriftung/GravurFertigung nach ZeichnungBaugruppenmontageOberflächenbehandlung (Fremdvergabe, z. B. Härten, Nitrieren, Eloxieren, Verzinken, Passivieren,Kundenspezifische VerpackungKorrosionsschutzEigener Fahrdienst/LogistikPrototypen bis Serienfertigung (Einzel-, Klein-, Mittel-, Großserien)3D-Koordinatenmessung im klimatisierten MessraumQualitätsmanagement

Qualität

Qualität wird von der Angebotsabgabe bis zur termingerechten Lieferung maßhaltiger Produkte sichergestellt. Die Prüfung erfolgt in einem klimatisierten Messraum auf einer 3D-Koordinatenmessmaschine Tesa Microlite; das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wird intern wie extern auditiert.

NachweisFriolzheim
ISO 9001

Historie

  1. 1992

    Gründung der G&S Bearbeitungstechnik und Maschinenbau GmbH in Pforzheim durch Gustavo Gargalini

  2. 2000

    Neubau einer 1000 m² Produktionshalle mit Büroanbau in Friolzheim

  3. 2006

    Ankauf des Nachbargrundstücks mit 250 m² Halle; Neuanschaffung Mazak Integrex 400 und Laserbeschriftungsgerät Rofin

  4. 2011

    Ergänzung der Geschäftsführung durch Dino und Marco Gargalini; Anschaffung 3D-Koordinatenmessmaschine Tesa Microlite und Ausbau eines klimatisierten Messraums

  5. 2012

    Neubau Lagerhalle, Produktionsfläche ca. 1500 m²; Neuanschaffung Fräszentrum Mazak FJV 60-120

  6. 2014

    Neuanschaffung von 3 weiteren Dreh-Fräszentren Mazak Integrex

  7. 2016

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015

  8. 2019

    Neuanschaffung 5-Achs-Bearbeitungszentrum Mazak Variaxis i700

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